ටයිල් මැලියම්වල ප්‍රධාන ගුණාංග කෙරෙහි සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

සාරාංශය:මෙම පත්‍රිකාව විකලාංග අත්හදා බැලීම් හරහා ටයිල් මැලියම්වල ප්‍රධාන ගුණාංග කෙරෙහි සෙලියුලෝස් ඊතර්හි බලපෑම සහ නියමය ගවේෂණය කරයි. ටයිල් මැලියම්වල සමහර ගුණාංග සකස් කිරීම සඳහා එහි ප්‍රශස්තිකරණයේ ප්‍රධාන අංගවලට යම් යොමු වැදගත්කමක් ඇත.

වර්තමානයේ, මගේ රටේ සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය, සැකසීම සහ පරිභෝජනය ලෝකයේ ප්‍රමුඛ ස්ථානයක පවතී. සෙලියුලෝස් ඊතර් තවදුරටත් සංවර්ධනය කිරීම සහ භාවිතය මගේ රටේ නව ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය සඳහා යතුරයි. ටයිල් මැලියම් අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීම සහ ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඛණ්ඩව ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, නව ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය වෙළඳපොලේ මෝටාර් යෙදුම් වර්ග තෝරා ගැනීම පොහොසත් කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, ටයිල් මැලියම්වල ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරිත්වය තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කරන්නේ කෙසේද යන්න ටයිල් මැලියම් වෙළඳපොළේ සංවර්ධනය බවට පත්ව ඇත. නව දිශාව.

1. අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කරන්න

සිමෙන්ති: මෙම අත්හදා බැලීමේදී චැංචුන් යටායි විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද PO 42.5 සාමාන්‍ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති භාවිතා කරන ලදී.

ක්වාර්ට්ස් වැලි: අභ්‍යන්තර මොන්ගෝලියාවේ ඩාලින් හි නිෂ්පාදනය කරන ලද මෙම පරීක්ෂණයේදී දැල් 50-100 ක් භාවිතා කරන ලදී.

නැවත විසරණය කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු: ෂැන්සි සැන්වෙයි විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මෙම පරීක්ෂණයේදී SWF-04 භාවිතා කරන ලදී.

දැව තන්තු: මෙම පරීක්ෂණයේදී භාවිතා කරන ලද තන්තු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ චැංචුන් හුයිහුවාං ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය විසිනි.

සෙලියුලෝස් ඊතර්: මෙම පරීක්ෂණයේදී ෂැන්ඩොං රුයිටායි විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද 40,000 ක දුස්ස්‍රාවීතාවයක් සහිත මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් භාවිතා කරයි.

2. පරීක්ෂණ ක්‍රමය සහ ප්‍රතිඵල විශ්ලේෂණය

ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය පිළිබඳ පරීක්ෂණ ක්‍රමය සම්මත JC/T547-2005 ට යොමු වේ. පරීක්ෂණ කැබැල්ලේ ප්‍රමාණය 40mm x 40mm x 160mm වේ. සෑදීමෙන් පසු, එය 1d සඳහා රැඳී සිටීමට ඉඩ දී ආකෘති පත්‍රය ඉවත් කරන්න. දින 27 ක් නියත ආර්ද්‍රතා පෙට්ටියක සුව කර, ඉෙපොක්සි ෙරසින් සමඟ පරීක්ෂණ බ්ලොක් එක සමඟ ඇඳීමේ හිස බන්ධනය කර, පසුව (23±2)°C උෂ්ණත්වයකදී සහ (50±5)% සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයකදී නියත උෂ්ණත්වයක් සහ ආර්ද්‍රතා පෙට්ටියක තබන්න. 1d, පරීක්ෂණයට පෙර ඉරිතැලීම් සඳහා නියැදිය පරීක්ෂා කරන්න. සවිකිරීම සහ පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය අතර සම්බන්ධතාවය නැවී නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා සවිකිරීම විශ්වීය ඉලෙක්ට්‍රොනික ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයට ස්ථාපනය කරන්න, (250±50) N/s වේගයකින් නියැදිය ඇදගෙන පරීක්ෂණ දත්ත සටහන් කරන්න. මෙම පරීක්ෂණයේදී භාවිතා කරන සිමෙන්ති ප්‍රමාණය ග්‍රෑම් 400 ක් වන අතර, අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවල මුළු බර ග්‍රෑම් 600 ක් වන අතර, ජල-බන්ධක අනුපාතය 0.42 ලෙස නියම කර ඇති අතර, විකලාංග සැලසුමක් (සාධක 3 ක්, මට්ටම් 3 ක්) අනුගමනය කර ඇති අතර, සාධක වන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය, රබර් කුඩු අන්තර්ගතය සහ සිමෙන්ති සහ වැලි අනුපාතයයි, පෙර පර්යේෂණ අත්දැකීම් අනුව, එක් එක් සාධකයේ නිශ්චිත මාත්‍රාව තීරණය කිරීම.

2.1 පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහ විශ්ලේෂණය

සාමාන්‍යයෙන්, ටයිල් මැලියම් ජලයේ ගිල්වීමෙන් පසු ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය නැති වේ.

විකලාංග පරීක්ෂණයෙන් ලබාගත් පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවලින්, සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ රබර් කුඩු ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමෙන් ටයිල් මැලියම්වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය යම් ප්‍රමාණයකට වැඩිදියුණු කළ හැකි බවත්, මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය අඩු කිරීමෙන් එහි ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය අඩු කළ හැකි බවත් සොයා ගත හැකිය, නමුත් විකලාංග පරීක්ෂණයෙන් ලබාගත් පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලය 2 ජලයේ පොඟවා ගැනීමෙන් පසු සෙරමික් ටයිල් මැලියම්වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තියට සහ වියළීමෙන් පසු මිනිත්තු 20 කට පසු ආතන්ය බන්ධනයට සාධක තුනේ බලපෑම වඩාත් බුද්ධිමත්ව පිළිබිඹු කළ නොහැක. එමනිසා, ජලයේ ගිල්වීමෙන් පසු ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය අඩුවීමේ සාපේක්ෂ අගය සාකච්ඡා කිරීමෙන් ඒ මත ඇති සාධක තුනේ බලපෑම වඩා හොඳින් පිළිබිඹු කළ හැකිය. ශක්තිය අඩුවීමේ සාපේක්ෂ අගය තීරණය වන්නේ මුල් ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය සහ ජලයේ ගිල්වීමෙන් පසු ආතන්ය ශක්තිය මගිනි. බන්ධන ශක්තියේ වෙනස සහ මුල් ආතන්ය බන්ධන ශක්තියේ අනුපාතය ගණනය කරන ලදී.

පරීක්ෂණ දත්ත විශ්ලේෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ රබර් කුඩු වල අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමෙන් ජලයේ ගිල්වීමෙන් පසු ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය තරමක් වැඩි දියුණු කළ හැකි බවයි. 0.3% ක බන්ධන ශක්තිය 0.1% ට වඩා 16.0% කින් වැඩි වන අතර රබර් කුඩු ප්‍රමාණය වැඩි කළ විට වැඩිදියුණු කිරීම වඩාත් පැහැදිලි වේ; ප්‍රමාණය 3% ක් වූ විට, බන්ධන ශක්තිය 46.5% කින් වැඩි වේ; මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය අඩු කිරීමෙන්, ජලයේ ගිල්වීමේ ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය. බන්ධන ශක්තිය 61.2% කින් අඩු විය. රූපය 1 න් රබර් කුඩු ප්‍රමාණය 3% සිට 5% දක්වා වැඩි වූ විට, බන්ධන ශක්තිය අඩුවීමේ සාපේක්ෂ අගය 23.4% කින් වැඩි වන බව සහජයෙන්ම දැකිය හැකිය; සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය 0.1% සිට 0.3% දක්වා වැඩි වේ. 0.3% ක්‍රියාවලියේදී, බන්ධන ශක්තිය අඩුවීමේ සාපේක්ෂ අගය 7.6% කින් වැඩි වේ; 1:1 ට සාපේක්ෂව මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය 1:2 වූ විට බන්ධන ශක්තිය අඩුවීමේ සාපේක්ෂ අගය 12.7% කින් වැඩි විය. රූපයේ සංසන්දනය කිරීමෙන් පසු, සාධක තුන අතර, රබර් කුඩු ප්‍රමාණය සහ මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය ජල ගිල්වීමේ ආතන්ය බන්ධන ශක්තියට වඩා පැහැදිලි බලපෑමක් ඇති බව පහසුවෙන් සොයාගත හැකිය.

JC/T 547-2005 ට අනුව, ටයිල් මැලියම් වියළීමේ කාලය මිනිත්තු 20 ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමෙන් විනාඩි 20 ක් වාතයෙන් පසු ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය ක්‍රමයෙන් වැඩි කළ හැකි අතර, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය 0.1% ක අන්තර්ගතයට සාපේක්ෂව 0.2%, 0.3% කි. සංයුක්ත ශක්තිය පිළිවෙලින් 48.1% සහ 59.6% කින් වැඩි විය; රබර් කුඩු ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමෙන් වර්ෂාව 20 ක් සඳහා වාතයෙන් පසු ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය ක්‍රමයෙන් වැඩි කළ හැකිය, රබර් කුඩු ප්‍රමාණය 3% ට සාපේක්ෂව 4%, 5% %, බන්ධන ශක්තිය පිළිවෙලින් 19.0% සහ 41.4% කින් වැඩි විය; මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය අඩු කිරීම, මිනිත්තු 20 ක් වාතයෙන් පසු ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය ක්‍රමයෙන් අඩු වූ අතර මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය 1:2 විය 1:1 මෝටාර් අනුපාතයට සාපේක්ෂව, ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය 47.4% කින් අඩු වේ. එහි බන්ධන ශක්තිය අඩු කිරීමේ සාපේක්ෂ අගය සලකා බැලීමේදී විවිධ සාධකවල බලපෑම පැහැදිලිව පිළිබිඹු කළ හැකි අතර, සාධක තුන හරහා, වියළීමෙන් මිනිත්තු 20 කට පසු, වියළීමෙන් මිනිත්තු 20 කට පසු ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය අඩුවීමේ සාපේක්ෂ අගය පැහැදිලිව සොයාගත හැකිය. මෝටාර් අනුපාතයේ ආතන්ය බන්ධන ශක්තියට ඇති බලපෑම තවදුරටත් සැලකිය යුතු නොවේ, නමුත් මේ අවස්ථාවේ දී සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ, එහි ශක්තිය අඩුවීමේ සාපේක්ෂ අගය ක්‍රමයෙන් අඩු වන අතර වක්‍රය මෘදු වේ. වියළීමෙන් මිනිත්තු 20 කට පසු ටයිල් මැලියම්වල බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් හොඳ බලපෑමක් ඇති බව දැකිය හැකිය.

2.2 සූත්‍ර නිර්ණය

ඉහත අත්හදා බැලීම් හරහා, විකලාංග පර්යේෂණාත්මක සැලසුමේ ප්‍රතිඵලවල සාරාංශයක් ලබා ගන්නා ලදී.

විකලාංග අත්හදා බැලීමේ සැලසුම් ප්‍රතිඵලවල සාරාංශයෙන් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත A3 B1 C2 සංයෝජන සමූහයක් තෝරා ගත හැකිය, එනම්, සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ රබර් කුඩු වල අන්තර්ගතය පිළිවෙලින් 0.3% සහ 3% වන අතර, මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය 1:1.5 වේ.

3. නිගමනය

(1) සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ රබර් කුඩු ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමෙන් ටයිල් මැලියම්වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය යම් ප්‍රමාණයකට වැඩි කළ හැකි අතර, මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය අඩු කරන අතර, ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය අඩු වන අතර, මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය සෙරමික් ටයිල් මැලියම්වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තියට සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණයේ බලපෑම ජලයේ ගිල්වීමෙන් පසු එය මත ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණයේ බලපෑමට වඩා වැදගත් වේ;

(2) සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය වියළීමෙන් පසු මිනිත්තු 20 කට පසු ටයිල් මැලියම්වල ආතන්ය බන්ධන ශක්තියට විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරයි, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය සකස් කිරීමෙන්, වියළීමෙන් පසු මිනිත්තු 20 කට පසු ටයිල් මැලියම් හොඳින් වැඩිදියුණු කළ හැකි බවයි. ආතන්ය බන්ධන ශක්තියෙන් පසු;

(3) රබර් කුඩු ප්‍රමාණය 3% ක් වන විට, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය 0.3% ක් වන විට සහ මෝටාර් සහ වැලි අනුපාතය 1:1.5 වන විට, ටයිල් මැලියම්වල ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳ වන අතර එය මෙම පරීක්ෂණයේ හොඳම වේ. හොඳ මට්ටමේ සංයෝජනයක්.