ප්ලාස්ටික් රහිත මෝටාර් හැකිලීම මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

1. බලපෑම පිළිබඳ පර්යේෂණ පසුබිමසෙලියුලෝස් ඊතර්ප්ලාස්ටික් නිදහස් මෝටාර් හැකිලීම මත

මෝටාර් යනු ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එහි ක්‍රියාකාරීත්වයේ ස්ථායීතාවය ගොඩනැගිලිවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම යනු මෝටාර් වල දැඩි වීමට පෙර ඇති විය හැකි සංසිද්ධියක් වන අතර එමඟින් බදාමයේ ඉරිතැලීම් වැනි ගැටළු ඇති වන අතර එහි කල්පැවැත්ම සහ සෞන්දර්යය කෙරෙහි බලපායි. සෙලියුලෝස් ඊතර්, මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වන ආකලන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, ප්ලාස්ටික් රහිත වංගෙඩි හැකිලීමට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.

2. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල මූලධර්මය ප්ලාස්ටික් නිදහස් මෝටාර් හැකිලීම අඩු කරයි

සෙලියුලෝස් ඊතර් විශිෂ්ට ජලය රඳවා තබා ගනී. ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීමට තුඩු දෙන වැදගත් සාධකයක් වන්නේ මෝටාර් වල ජලය අහිමි වීමයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් අණු මත ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ සහ ඊතර් බන්ධනවල ඇති ඔක්සිජන් පරමාණු මගින් ජල අණු සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සාදනු ඇත, නිදහස් ජලය බැඳුනු ජලය බවට පත් කරයි, එමඟින් ජල හානිය අඩු කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, සමහර අධ්‍යයනයන්හි දී, සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාව වැඩි වීමත් සමඟ මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය රේඛීයව අඩු වූ බව සොයා ගන්නා ලදී. කැමතිමෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC), මාත්‍රාව 0.1-0.4 (ස්කන්ධ භාගය) වන විට, සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල අලාභ අනුපාතය 9-29% කින් අඩු කළ හැකිය.

සෙලියුලෝස් ඊතර් නැවුම් සිමෙන්ති පේස්ට් වල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග, සිදුරු සහිත ජාල ව්‍යුහය සහ ඔස්මොටික් පීඩනය වැඩි දියුණු කරන අතර එහි පටල සෑදීමේ ගුණය ජලය විසරණයට බාධා කරයි. මෙම යාන්ත්‍රණ මාලාව ඒකාබද්ධව මෝටාර් වල තෙතමනය වෙනස් වීමෙන් ඇතිවන ආතතිය අඩු කරයි, එමඟින් ප්ලාස්ටික් නිදහස් හැකිලීම වළක්වයි.

3. ප්ලාස්ටික් රහිත මෝටාර් හැකිලීම මත සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාවේ බලපෑම

සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාව වැඩි වීමත් සමඟ සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම රේඛීයව අඩු වන බව අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස HPMC ගතහොත්, මාත්‍රාව 0.1-0.4 (ස්කන්ධ භාගය) වන විට, සිමෙන්ති මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම 30-50% කින් අඩු කළ හැකිය. මක්නිසාද යත්, මාත්‍රාව වැඩි වන විට, එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම සහ අනෙකුත් හැකිලීමේ නිෂේධන බලපෑම් අඛණ්ඩව වැඩි වේ.

කෙසේ වෙතත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාව දින නියමයක් නොමැතිව වැඩි කළ නොහැක. එක් අතකින්, ආර්ථික දෘෂ්ටි කෝණයකින්, වැඩිපුර එකතු කිරීම පිරිවැය වැඩි කරනු ඇත; අනෙක් අතට, අධික සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් වල ශක්තිය වැනි මෝටාර් වල අනෙකුත් ගුණාංග කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

4. ප්ලාස්ටික් රහිත මෝටාර් හැකිලීමට සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑමේ වැදගත්කම

ප්‍රායෝගික ඉංජිනේරුමය යෙදුමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, මෝටාර් සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් සාධාරණ ලෙස එකතු කිරීමෙන් ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් මෝටාර් ඉරිතැලීම් ඇතිවීම අඩු කරයි. ගොඩනැගිලිවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, විශේෂයෙන් බිත්ති වැනි ව්යුහයන්ගේ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.

සමහර ඉහළ මට්ටමේ නේවාසික ගොඩනැගිලි සහ විශාල පොදු ගොඩනැගිලි වැනි මෝටාර් ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති සමහර විශේෂ ව්‍යාපෘති වලදී, ප්ලාස්ටික් රහිත මෝටාර් හැකිලීමට සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම පාලනය කිරීමෙන්, ව්‍යාපෘතිය උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කළ හැකිය. .

5. පර්යේෂණ අපේක්ෂාවන්

බදාමයේ ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීමට සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම පිළිබඳව යම් යම් පර්යේෂණ ප්‍රතිඵල ලැබී ඇතත්, ගැඹුරින් ගවේෂණය කළ හැකි පැති බොහොමයක් තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, විවිධ වර්ගයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනත් ආකලන සමඟ එක්ව ක්‍රියා කරන විට මෝටාර් ප්ලාස්ටික් නිදහස් හැකිලීමට බලපෑම් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය.

ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ මෝටාර් කාර්ය සාධනය සඳහා වන අවශ්යතා ද නිරන්තරයෙන් වැඩි වේ. මෝටාර් වල අනෙකුත් ගුණාංග සැලකිල්ලට ගනිමින් ප්ලාස්ටික් රහිත හැකිලීම වැළැක්වීමේ හොඳම බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා මෝටාර් තුළ සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වැඩිදුර පර්යේෂණ අවශ්‍ය වේ.