ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් වල ගුණාංග මත සෙලියුලූස් ඊතර්

ස්වයං මට්ටම් මෝටාර් තමන්ගේ බර මත රඳා පවතින්නේ වෙනත් ද්රව්ය තැබීම හෝ බැඳීම සඳහා උපස්ථරයේ පැතලි, සිනිඳු හා ශක්තිමත් පදනමක් සෑදීම සඳහා ය. ඒ සමඟම මහා පරිමාණ හා කාර්යක්ෂම ඉදිකිරීම් සිදු කළ හැකිය. එබැවින් ඉහළ ද්රවශීලතාවය ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් හි ඉතා වැදගත් අංගයකි. ඊට අමතරව, එයට ඇතැම් ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ බන්ධන ශක්තියක්, ජල වෙන්කැදීම් සංසිද්ධිය හෝ තාප පරිවරණයේ ලක්ෂණ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ඉහළ යාමේ ලක්ෂණ ඇති අතර, තාප පරිවරණයේ ලක්ෂණ ඇති විය යුතුය.

සාමාන්යයෙන්, ස්වයං මට්ටම් මෝටාර්ට හොඳ තරලයක් අවශ්ය නමුත් සැබෑ සිමෙන්ති පේස්ට් වල දුඹුරුකම සාමාන්යයෙන් 10-12 කි. සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු සූදානම් මිශ්ර මෝටාර්හි ප්රධාන ආකලන ය, නමුත් එකතු කිරීමේ මුදල ඉතා අඩු වුවද, එය මෝටාර් කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, එය මෝටාර් හි අනුකූලතාව, වැඩ කරන කාර්ය සාධනය, බන්ධන කාර්ය සාධනය සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
 
1: මෝටාර් තුවේ දුඹුරුකම
ස්වයං මට්ටම් මෝටාර් හි ජල රඳවා තබා ගැනීම, අනුකූලතාව සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය කෙරෙහි සෙලියුලෝස් ඊතර්ට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. විශේෂයෙන් ස්වයං මට්ටම් මෝටරයක් ​​ලෙස, ස්වයං මට්ටම් කාර්ය සාධනය ඇගයීම සඳහා වන ද්රවශීලතාවයේ ප්රධාන දර්ශකයකි. මෝටාර් හි සාමාන්ය සංයුතිය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් මෝටාර් හි දුඹුරුකම සකස් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මාත්රාව ඉතා ඉහළ නම්, මෝටාර් හි දුඹුරුකම අඩු වේ, එබැවින් සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ මාත්රාව සාධාරණ පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතුය.
 
2: මෝටාර් වෝටර් රඳවා තබා ගැනීම
නැවුම්ව මිශ්ර සිමෙන්ති මෝටාර් හි අභ්යන්තර සංරචකවල ස්ථාවරත්වය මැනීම සඳහා මෝටාර් රඳවා තබා ගැනීම වැදගත් දර්ශකයකි. ජෙල් ද්රව්යයේ සජලනය කිරීම සම්පූර්ණයෙන් ඉටු කිරීම සඳහා, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සාධාරණ ප්රමාණයක් දීර් time කාලයක් තිස්සේ මෝටාර් තුළ තෙතමනය පවත්වා ගත හැකිය. පොදුවේ ගත් කල, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩිවීමත් සමඟ මුඩුකාරකයේ ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩිවේ. සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑමෙන් උපස්ථරය ඉතා ඉක්මණින් ජලය අවශෝෂණය කර ගැනීම වළක්වා ගත හැකිය. මීට අමතරව, සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ දුස්ස්රාවතාව ද මෝටාර් රඳවා තබා ගැනීම කෙරෙහි ද විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. සාමාන්යයෙන්, 400MPA.S හි දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් බොහෝ දුරට ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන අතර එමඟින් මෝටාර් මට්ටමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කර මෝටාර් මට්ටමේ සංයුක්තතාවය වැඩි කළ හැකිය.
 
3: මෝටාර් සැකසුම් කාලය
සෙලියුලෝස් ඊතර්ට මෝටාර් මත යම් පසුබෑමක් ඇති කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි අන්තර්ගතය වැඩිවීමත් සමඟ මෝටාර් දීර් of ීය සැකසුම් කාලය. සිමෙන්ති පේස්ට් හි සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ පසුගාමී බලපෑම ප්රධාන වශයෙන් ඇල්කල් කණ්ඩායම ආදේශක ප්රමාණය මත රඳා පවතින්නේ එහි අණුක බර සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නැති බවයි. ඇල්කල් ආදේශනයේ උපාධිය, හයිඩ්රොක්සයිල් අන්තර්ගතය විශාල වන අතර, පසුගාමී බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිව පෙනේ. සෙල්ලූලෝස් ඊතර්ගේ අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට, සිමෙන්ති මුල් සිමෙන්සුවක සංයෝජනයේ චිත්රපට තට්ටුවේ ප්රමාද වීම, එබැවින් පසුගාමී බලපෑම ද වඩාත් පැහැදිලිව පෙනේ.
 
4: මෝටාර් සම්පීඩිත ශක්තිය සහ නම්යශීලී ශක්තිය
සාමාන්යයෙන්, මිශ්රණයෙහි සිමෙන්ති මත පදනම් වූ සිමෙන්ති ද්රව්යවල සුව කිරීමේ බලපෑම සඳහා වැදගත් ඇගයීම් දර්ශක වලින් එකක් ශක්තියයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් වැඩි වන විට, මෝටාර් හි සම්පීඩන ශක්තිය හා නම්යශීලී ශක්තිය අඩු වේ.
 
5: මෝටාර් බන්ධන ශක්තිය
සෙලූලෝස් ඊතර්ට මෝටාර් හි බැඳීමේ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර්, ද්රව අවධියේ සිමෙන්ති අංශු වල වැඩි ජල ප්රමාණයක් ප්රවර්ධනය කරන අතරම, සිමෙන්ති අංශු වලින් වැඩි ප්රමාණයක් ප්රවර්ධනය කරන පොලියර් චිත්රපටයේ සිමෙන්ති හයිඩ්රේෂන් අංශු අතර මුද්රා තැබීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. ඒ අතරම, සෙලියුලෝස් ඊතර් විසින් මෝටාර්හි ප්ලාස්තාරය හා නම්යශීලී බව වැඩි කරයි, මෝටාර් සහ උපස්ථර අතුරුමුහුණත අතර ඇති වන සංක්රාන්ති දෘඩතාව අඩු කරන අතර අතුරුමුහුණත් අතර ස්ලයිඩින් හැකියාව අඩු කරයි. යම් ප්රමාණයකට, මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර ඇති බැඳීම වැඩි දියුණු වේ. මීට අමතරව, සිමෙන්ති පේස්ට් හි සෙලියුලෝස් ඊතර් තිබීම නිසා, විශේෂ අතුරුමුහුණත් සංක්රාන්ති කලාපයක් සහ අතුරු මුහුණත් තට්ටුවක් මෝටාර් අංශු සහ සජ්යා. නිෂ්පාදනය අතර සෑදී ඇත. මෙම අතුරු මුහුණත ස්ථරය අතුරුමුහුණත් සංක්රාන්ති කලාපය වඩාත් නම්යශීලී හා අඩු දෘඩ කරයි, එවිට මෝටාර්ට ශක්තිමත් බැඳීමක් ඇති වේ