1. ජලය රඳවා තබා ගැනීම
ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC)ශක්තිමත් ජල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් ඇත. ප්ලාස්ටර් මෝටාර් එකට HPMC එකතු කිරීමෙන් පසු, පාදම මගින් ජලය ඉක්මනින් අවශෝෂණය වීම හෝ වාෂ්ප වීම වැළැක්වීම සඳහා මෝටාර් තුළ ජලය රඳවා ගැනීමේ ජාල ව්‍යුහයක් සෑදිය හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, සමහර වියළි භෂ්ම මත කපරාරු කරන විට, හොඳ ජල රඳවා ගැනීමේ පියවර නොමැති නම්, මෝටාර් වල ඇති ජලය පාදම මගින් ඉක්මනින් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සිමෙන්ති ප්‍රමාණවත් ලෙස සජලනය නොවේ. HPMC හි පැවැත්ම "ක්ෂුද්‍ර ජලාශයක්" වැනිය. අදාළ අධ්‍යයනයන්ට අනුව, සුදුසු ප්‍රමාණයේ HPMC සහිත ප්ලාස්ටර් මෝටාර් එකම පරිසරයක් යටතේ HPMC නොමැතිව පැය කිහිපයක් හෝ දින ගණනක් තෙතමනය රඳවා ගත හැකිය. මෙය සිමෙන්ති සජලනය ප්‍රතික්‍රියාවට භාජනය වීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
සුදුසු ජලය රඳවා තබා ගැනීම මගින් ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෝටාර් ඉක්මනින් ජලය නැති වුවහොත්, එය වියළී ගොස් ක්‍රියා කිරීමට අපහසු වනු ඇත, HPMC මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් බව පවත්වා ගත හැකි අතර, ඉදිකිරීම් කම්කරුවන්ට ප්ලාස්ටර් මෝටාර් මට්ටම් කිරීමට සහ සුමට කිරීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් ලැබේ.
2. ඇලවීම
HPMC මගින් ප්ලාස්ටර් මෝටාර් සහ පාදම අතර ඇලීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එයට හොඳ බන්ධන ගුණ ඇති අතර, එමඟින් බිත්ති සහ කොන්ක්‍රීට් වැනි පාදම මතුපිටට මෝටාර් වඩා හොඳින් ඇලී සිටිය හැකිය. ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, මෙය ප්ලාස්ටර් මෝටාර් හිඩැස් සහ වැටීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. HPMC අණු පාදමේ මතුපිට සහ මෝටාර් තුළ ඇති අංශු සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කරන විට, බන්ධන ජාලයක් සෑදේ. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර සුමට කොන්ක්‍රීට් මතුපිට කපරාරු කරන විට, HPMC එකතු කරන ලද ප්ලාස්ටර් මෝටාර් මතුපිටට වඩාත් තදින් බන්ධනය කළ හැකි අතර, සමස්ත කපරාරු කිරීමේ ව්‍යුහයේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, කපරාරු කිරීමේ ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද පාද සඳහා, HPMC හොඳ බන්ධන වැඩිදියුණු කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය. එය පෙදරේරු, ලී හෝ ලෝහ පදනමක් වේවා, එය ප්ලාස්ටර් මෝටාර් අවශ්‍ය ස්ථානයේ පවතින තාක් කල්, HPMC බන්ධන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3. වැඩ කිරීමේ හැකියාව
වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම. HPMC එකතු කිරීම නිසා කපරාරු කිරීමේ මෝටාර් වඩාත් ක්‍රියා කළ හැකි වන අතර, බදාම මෘදු හා සුමට වන අතර එය ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා පහසු වේ. ඉදිකිරීම් සේවකයින්ට එය යෙදීමේදී වඩාත් පහසුවෙන් බදාමය පැතිරීමට සහ සීරීමට හැකි අතර, ඉදිකිරීම්වල දුෂ්කරතාවය සහ වැඩ බර අඩු කරයි. ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි මහා පරිමාණ කපරාරු කිරීමේ ව්‍යාපෘති වලදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම. සිරස් හෝ නැඹුරු පෘෂ්ඨ මත කපරාරු කරන විට, කපරාරු කිරීමේ මෝටාර් එල්ලා වැටීමට ඉඩ ඇත, එනම්, ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ මෝටාර් පහළට ගලා යයි. HPMC මෝටාර් වල දුස්ස්රාවිතතාවය සහ අනුකූලතාව වැඩි කළ හැකි අතර එල්ලා වැටීමට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. එය මෝටාර් පහළට ලිස්සා යාමෙන් හෝ ගලා යාමෙන් සහ විකෘති වීමෙන් තොරව යොදන ස්ථානයේ රැඳී සිටීමට හැකියාව ලබා දෙයි, කපරාරු කිරීමේ පැතලි බව සහ අලංකාරය සහතික කරයි. නිදසුනක් ලෙස, ගොඩනැගිලිවල බාහිර බිත්තිවල කපරාරු කිරීමේ ඉදිකිරීම් වලදී, HPMC එකතු කරන ලද කපරාරු කිරීමේ මෝටාර් සිරස් බිත්තිවල ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතාවලට හොඳින් අනුවර්තනය විය හැකි අතර, ඉදිකිරීම් බලපෑම එල්ලා වැටීමෙන් බලපාන්නේ නැත.
4. ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම
සිටඑච්පීඑම්සීසිමෙන්තිවල සම්පූර්ණ සජලනය සහතික කරයි, කපරාරු කිරීමේ මෝටාර් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු වේ. සිමෙන්ති සජලනය වැඩි වන තරමට, වැඩි සජලන නිෂ්පාදන ජනනය වේ. මෙම සජලන නිෂ්පාදන ඝන ව්‍යුහයක් සෑදීමට එකිනෙකට බැඳී ඇති අතර එමඟින් සම්පීඩනය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය වැනි මෝටාර් වල ශක්ති දර්ශක වැඩි දියුණු කරයි. දිගු කාලීනව, මෙය කපරාරු කිරීමේ මෝටාර් වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීමට ද උපකාරී වේ.
කල්පැවැත්ම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, HPMC ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ද යම් කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය. එය මෝටාර් තුළ තෙතමනය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම පවත්වා ගැනීමෙන් අසමාන තෙතමනය නිසා ඇතිවන වියළන හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම අඩු කරයි. ඒ සමඟම, HPMC හි ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම දිගු කාලීන භාවිතයේදී බාහිර පාරිසරික සාධකවල ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට මෝටාර්ට හැකියාව ලබා දෙයි, එනම් තෙතමනය අධික ලෙස විනිවිද යාම වැළැක්වීම, කැටි-දියවන චක්‍ර මගින් මෝටාර් ව්‍යුහයට සිදුවන හානිය අඩු කිරීම යනාදිය, එමඟින් කපරාරු කිරීමේ මෝටාර්හි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-13-2024