පුට්ටි යනු බිත්ති මට්ටම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන වැදගත් ගොඩනැගිලි ද්රව්යයක් වන අතර එහි ක්රියාකාරිත්වය තීන්ත ආලේඛ්ය චිත්රය සහ ඉදිකිරීම් වල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. පුට්ටි හැඩැති, සෙලියුලෝස් ඊතර් ආකෘති වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්කාලෝස් (HPMC), බහුලව භාවිතා වන සෙලියුලෝස් ඊක්ටර් වලින් එකක් ලෙස, පුට්ටි වල දුස්ස්රාවිතතාවය, ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ ගබඩා ස්ථාවරත්වය effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
1. හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්කාලෝස් හි මූලික ගුණාංග
HPMC යනු හොඳ thick ණත්වය, ජලය රඳවා ගැනීම, විසුරුවා හැරීම, ඉමල්සිෂන් සහ චිත්රපට සැකසුම් ගුණාංග සහිත අයනික් නොවන ජල-ද්රාව්ය පොලිමර් ය. එහි දුස්ස්රාවතාවයට ආදේශක, බහුඅවරක්ෂාව හා ද්රාව්යතා තත්වයේ අංශයේ ආදේශන මට්ටමට බලපායි. කන්සීනෙලිසම් හි ජලීය විසඳුම ව්යාජ වර්ගයේ අනුපාතය වැඩි වන විට, ෂෙයාර් වේගය වැඩිවන විට, ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වේ, එය පුට්ටි ඉදිකිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
2. පුට්ටි දුස්ස්රාවිතතාවයේ HPMC හි බලපෑම
2.1 thick ණ කිරීමේ බලපෑම
HPMC ජලයේ විසුරුවා හැරීමෙන් පසු ඉහළ දුස්ස්රාවිතීය විසඳුමක් සාදයි. එහි thick ණ කිරීමේ බලපෑම ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංගයන්ගෙන් පිළිබිඹු වේ:
තට්ටුවේ tixtroppy වැඩිදියුණු කිරීම: HPMC ට ධාන්යය සාරාංශයක් වළක්වා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සීරීමට හා වැඩිදියුණු කිරීමේදී නිර්වචිතතාවය අඩු කර ගත හැකිය.
පුටුවේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම: සුදුසු HPMC හි අඩු මුදලකට, කඩාවැටීම සහ ඉදිකිරීම් ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම.
පුට්ටිගේ අවසාන ශක්තියට බලපායි: HPMC හි thick ණ කිරීමේ බලපෑම පුට්ටි තුළ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම, වෙන්වීමෙන් පසු en ුඩින් කාර්ය සාධනය වළක්වා ගැනීමෙන් වළක්වා ගනී.
2.2 සජලනියේ ක්රියාවලියට බලපායි
HPMC විසින් විශිෂ්ට ජල රඳවා තබා ගැනීමේ ගුණ ඇත, එමඟින් පුට්ටි ස්ථරයේ වේගයෙන් වාෂ්ප වීම අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් සිමෙන්ති මත පදනම් වූ පුට්ටිගේ සෛලීය කාලය දීර් and කිරීම සහ පුට්ටි වල ශක්තිය හා ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම. කෙසේ වෙතත්, HPMC හි අධික දුස්ස්රාවිතතාවයක් වායු පාරගම්යතාවයට හා වියළීමේ වේගය කෙරෙහි බලපානු ඇති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු විය. එබැවින්, ening න වේලාවට අහිතකර බලපෑම් ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකි HPMC ප්රමාණය වැඩ කිරීම සහතික කළ යුතුය.
2.3 HPMC හි අණුක බර සහ පුට්ටි වල දුස්ස්රාවිතතාවය අතර සම්බන්ධතාවය
HPMC හි අණුක බර වැඩි වන තරමට එහි ජලීය ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවතාව වැඩි වේ. පුට්ට්ටේ, අධි-දුස්ස්රාවිතතාවයේ HPMC භාවිතය (MPAS 100,000 ට වඩා දුස්ස්රාවිතතාවයක් වැනි වර්ගය වැනි වර්ගය වැනි වර්ගය ජල රඳවා ගැනීම සහ පුට්ටි හි ජල කඳක් සහ එමඟින් ද එය වෙහෙසට පත්විය හැකිය . එබැවින්, විවිධ ඉදිකිරීම් අවශ්යතා යටතේ, සුදුසු දුකයක් සහිත HPMC ජල කඳවුරක්, වැඩ කිරීම සහ අවසාන කාර්ය සාධනය සමතුලිත කිරීම සඳහා තෝරා ගත යුතුය.
2.4 පුට්ටි දුස්ස්රාවිතතාවයේ HPMC මාත්රාවේ බලපෑම
කන්සීනෙල්සෙල්එච්සී ප්රමාණය එකතු කරන ලද ප්රමාණය පුට්ටි වල දුස්ස්රාවිතතාවයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරන අතර මාත්රාව සාමාන්යයෙන් 0.1% ත් 0.5% අතර වේ. HPMC හි මාත්රාව අඩු වූ විට, පුට්ට්ටේ thick ණ කිරීමේ බලපෑම සීමිත වන අතර, එය කම්මැලි හා ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීමට නොහැකි වනු ඇත. මාත්රාව ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, පුට්ටියේ දුස්ස්රාවිතතාවය ඉතා විශාලය, ඉදිකිරීම් ප්රතිරෝධය වැඩිවේ, එය පුට්ටි වල වියළන වේගයට බලපායි. එබැවින්, පුට්ටි සූත්රය හා ඉදිකිරීම් පරිසරයට අනුව HPMC හි සුදුසු HPMC ප්රමාණය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරපෘලය මෙතිල්ක්රිලෝස් ening ණ කිරිමේදී, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පුටුවේ වැඩ කිරීම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. අණුක බර, ආදේශක ආදේශන හා එකතු කිරීමේ ප්රමාණයHPMCපුට්ටි වල දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපායි. සුදුසු HPMC හි සුදුසු ප්රමාණයකට පුටුවේ ක්රියාකාරිත්වය හා ජල ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, අතිරික්ත එකතු කිරීම ඉදිකිරීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කර ගත හැකිය. එබැවින්, පුට්ට්ටේ සත්ය යෙදුමේදී, එච්.පී.එම්.සී. හි දුස්ස්රාවිතභාවය පිළිබඳ ලක්ෂණ සහ ඉදිකිරීම් අවශ්යතා සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලිය යුතු අතර, හොඳම ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ අවසාන ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා සූත්රයට සාධාරණ ලෙස සකස් කළ යුතුය.
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -10-2025