දැඩි මෝටාර් මත නැවත සලකුණු කළ හැකි ඉමල්ෂන් කුඩු බලපෑම

නැවත සලකුණු කළ හැකි පොලිමර් කුඩු (RDP) යනු ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන කුඩු රෝගය වන අතර මෝටාර් සහ අනෙකුත් සිමෙන්ති ද්රව්යවල ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. මෝටාර් මික්ස් වලට එකතු කළ විට, කාලගුණය, කඩිමුඩියේ කල්පැවැත්ම සහ ප්රතිරෝධය, කඩිමුඩියේ කලකිරීම, කප්පාදුව සහ රසායනික ප්රහාරයට ද්රව්යයේ දෘ ness තාව, කල්පැවැත්ම සහ ප්රතිරෝධය වැඩි කරන ශක්තිමත් සහජීවනය ඇති කිරීමට RDP උපකාරී වේ. මෙම ලිපියෙන් RDP හි ධනාත්මක බලපෑම වැඩි වන අතර ශක්තිය වැඩි කිරීමට, බන්ධනය වැඩි දියුණු කිරීම, කම්මුල් වැඩිදියුණු කිරීම සහ හැකිලීම අඩු කිරීම ද ඇතුළුව.

ශක්තිය වැඩි කරන්න

දැඩි මෝටාර් මත RDP හි එක් ප්රධාන ප්රතිලාභයක් වන්නේ ද්රව්යයේ ශක්තිය වැඩි කිරීමට ඇති හැකියාවයි. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ සිමෙන්ති අංශු සලාපතාවය හා සුව කිරීම වැඩි දියුණු කිරීමෙනි. RDP හි බහු අවයවයන් බන්ධකයෙකු ලෙස ක්රියා කරන අතර සිමෙන්ති අංශු අතර ඇති හිඩැස් පුරවා ශක්තිමත් බැඳීමක් ඇති කරයි. එහි ප්රති result ලය ඉහළ සම්පීඩක හා ආතන්ය ශක්තියක් සහිත මෝටාර් එකක් වන අතර එය මානසික ආතතිය, බලපෑම හා විරූපණයට වඩාත් ප්රතිරෝධී වේ.

වැඩි දියුණු කළ මැලියම්

දැඩි වූ මෝටාර් මත RDP හි තවත් ධනාත්මක බලපෑමක් වන්නේ බන්ධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ හැකියාවයි. RDP සිමෙන්ති අංශු සහ උපස්ථර උපස්ථරය අතර පාලම් නියෝජිතයෙකු ලෙස ක්රියා කරන අතර ද්රව්ය දෙක අතර මැලියම් වැඩි දියුණු කරයි. උච්චතම අවස්ථාව හා උළු මතුපිටට මෝටාර් අවශ්ය වන ටයිල් වැනි යෙදුම් වල මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. RDP විසින් ශක්තිමත් හා දිගුකාලීන බැඳුම්කරයක් සහතික කරයි.

වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම

RDP ද මෝටාර් හි උත්සාහ කිරීම වැඩි කරයි, මිශ්ර වීම, අයදුම් කිරීම සහ අවසන් කිරීම පහසු කරයි. RDP හි බහු භක්ෂකයන් ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්රියා කරන අතර සිමෙන්ති අංශු අතර iction ර්ෂණය අඩු කරන අතර එමඟින් ඔවුන්ට වඩාත් නිදහසේ ගමන් කළ හැකිය. මෙමඟින් මෝටාර් වඩාත් තරල හා වැඩ කිරීම පහසු වන අතර, එහි ප්රති sport ලයක් ලෙස සුමට ඉදිකිරීම් සහ පුළුල් ආවරණයක් ඇති කරයි. ප්රති result ලය යනු පුළුල් පරාසයක කොන්දේසි හරහා වඩාත් ස්ථාවර ගුණාංග සහ පහසු යෙදුම් ඇති ද්රව්යයකි.

හැකිලීම අඩු කරන්න

මෝටාර් සමඟ වැඩ කරන එක් අභියෝගයන් නම් එය වියළී ගොස් සුව වන විට හැකිලී යාමයි. හැකිලීම මඟින් ද්රව්යවල ඉරිතැලීම් ඇති වන අතර එහි ස්ථාවරත්වය හා කල්පැවැත්ම අඩපණ වීම. ද්රව්යයේ වියළීම සහ සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමෙන් RDP හැකිලීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. RDP හි බහු අවයවරය තෙතමනය අලාභයට බාධාවක් ලෙස ක්රියා කරන සිමෙන්ති අංශු වටා චිත්රපටයක් සාදයි. මෙය වියළීමේ ක්රියාවලිය මන්දගාමී වන අතර, හැකිලීම හා ඉරිතැලීමේ අවස්ථාව අඩු කිරීම අඩු කරන ජලය වඩා හොඳින් බෙදා හැරීමට ඉඩ සලසයි.

අවසන් තීරණයේ දී

දැඩි මෝටාර් මත RDP හි ධනාත්මක බලපෑම බොහෝ හා වැදගත් ය. මෝටාර් මිශ්රණයට එකතු කළ විට, RDP ශක්තිය වැඩි කරයි, බැඳුම්කර වැඩි දියුණු කරයි, බැඳුම්කර වැඩි දියුණු කිරීම, කම්පාල වැඩිදියුණු කිරීම සහ හැකිලීම අඩු කරයි. උසස් තත්ත්වයේ, කල් පවතින හා දිගුකාලීන ව්යුහයන් සහ ගොඩනැගිලි සෑදීමට කැමති ඉදිකිරීම් වෘත්තිකයන් සඳහා මෙම වාසි RDP විසින් මිල කළ නොහැකි මෙවලමක් බවට පත් කරයි. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය අඛණ්ඩව පරිණාමය වන අතර නව ද්රව්ය හා තාක්ෂණයන් මතු වන බැවින්, RDP විසින් ලොව පුරා ඉදි කරන්නන් සහ කොන්ත්රාත්කරුවන්ගේ අත්යවශ්ය අංගයක් ලෙස පවතී.