උළු සහ උපස්ථර අතර ශක්තිමත් හා දිගු කල් පවතින බැඳීමක් ඇති කිරීම සඳහා උළු මැලියම් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, උළු සහ උපස්ථර අතර ආරක්ෂිත සහ දිගුකාලීන බැඳීමක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම අභියෝගයක් විය හැකිය, විශේෂයෙන් උපස්ථර උපස්ථර අසමාන නම්, අපවිත්ර වූ හෝ සිදුරු සහිත නම්.
මෑත වසරවලදී, උළු මැලියම් වල හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්ක්රොලි (HPMC) භාවිතා කිරීම එහි විශිෂ්ට මැලියම් ගුණ හේතුවෙන් වඩ වඩාත් ජනප්රිය වී තිබේ. HPMC යනු යනු thick න්නෙකු, ස්ථායීකාරකයක් සහ companies ෂධීය, රූපලාවණ්ය හා ආහාර කර්මාන්තවල අත්හිටුවීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන සෙලියුලෝස් වලින් ලැබෙන බහුකාර්ය පොලිමර් ය. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් උළු මැලියම් වලදී HPMC විසින් විශේෂයෙන් උළු මැලියම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
අධි-දෘශ්යතාවයෙන් යුත් HPMC භාවිතයෙන් සෙරමික් ටයිල් බන්ධන ගර්භය වැඩි දියුණු කිරීම
1. ජල අවශෝෂණය අඩු කරන්න
ටයිල් සහ උපස්ථරය අතර ශක්තිමත් බැඳීමක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඇති වැදගත් අභියෝගවලින් එකක් වන්නේ ජලය අවශෝෂණය කර ගැනීමයි. HPMC හයිඩ්රොෆොබික් වන අතර උපස්ථරය විසින් ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. උළු මැලියම් වලට HPMC එකතු කරන විට, එය ජලය විනිවිද යාම වළක්වන උපස්ථරයේ තට්ටුවක් සාදයි.
2. වෙහෙසට පත්වීම වැඩි දියුණු කිරීම
අධි-දර්ශකතාවයේ HPMC ට ටයිල් මැලියම් එකතු කිරීම මැලියම් වල ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය HPMC thick ණියෙකු ලෙස ක්රියා කරන අතර මැලියම් සිනිඳු හා ස්ථාවර වයනයක් ලබා දෙයි. මෙම වැඩිදියුණු කළ අනුකූලතාව මෙම මැලියම් උපස්ථරයට ආලේප කිරීම, සාග්සිං අවදානමක් අඩු කිරීම හෝ බිංදු අවදානම අඩු කිරීම හෝ ටයිල් එක හා උපස්ථරය අතර ශක්තිමත් බැඳීමක් ඇති කිරීම පහසු කරයි.
3. මැලියම් වැඩි කිරීම
මැලියම්වල බැඳීමේ බන්ධන ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමෙන් HPMC හි HPMC ට උළු බන්ධන වැඩි දියුණු කළ හැකිය. අධි-දුස්ස්රාවිතතාවය HPMC ටයිල් මැලියම් සහ උපස්ථරයක් සහිත ශක්තිමත් රසායනික බන්ධන සාදයි. මීට අමතරව, HPMC හි thick ණ කිරිමේ ගුණාංග වැඩි බර දරණ ධාරිතාවක් ඇති ධාරිතාවයකින් යුත් මැලියම් සපයයි.
4. හැකිලීම අඩු කරන්න
දෝෂ රහිත මැලියම් හැකිලීමට හේතු විය හැක, ටයිල් එක හා උපස්ථරය අතර හිඩැස් ඉතිරි වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය HPMC විසින් යෙදුම් මැලියම්වල හැකිලීම අඩු කිරීම සඳහා වඩාත් ස්ථාපිත හා ස්ථාවර අනුකූලතාවක් නිපදවීමට උපකාරී වේ. හැකිලීම අඩු කිරීම සමස්ත බැඳුම්කර ශක්තිය වැඩි කරයි, දිගුකාලීන මැලියම් කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
5. ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න
උපස්ථරයට දුර්වල ලෙස බැඳී ඇති සෙරමික් උළු ඉරිතැලීම් හා කැඩීමට ගොදුරු වේ. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාව HPMC හි විශිෂ්ට කලකිරීමේ ගුණාංග ඇත, ඉරිතැලීම් වැළැක්වීමට සහ ටයිල් මැලියම් වල දීර් onge ානය සහතික කිරීම. HPMC ආතතිය ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ, ශක්තිමත් බැඳීමක් ලබා දෙන අතර සිරස් සහ තිරස් ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධී වේ.
අවසන් තීරණයේ දී
උඩ ඇරඹුමේ HPMC උළු බන්ධන ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විශේෂයෙන් අභියෝගාත්මක මතුපිටට. ටයිල් මැලියම් වලට HPMC එකතු කිරීම වෙහෙසකරව සිටීම, ජල අවශෝෂණය අඩු කර ගත හැකි අතර, මූලික අවශෝෂණය අඩු කරන්න, හැකිලීම අතර මැලියම් වැඩි දියුණු කරන්න, හැකිලීම අඩු කරන්න, මැලියම් වල ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න.
HPMC පරිසර හිතකාමී හා විෂ සහිත නොවන බව සඳහන් කිරීම වටී, පරිසර සංවේදී ප්රදේශවල පිඟන් මැටි උළු ව්යාපෘති සඳහා කදිම තේරීමක් බවට පත්වීම වටී. එමනිසා, උළු මැලියම්වල HPMC භාවිතා කිරීම මැලියම්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව පාරිසරික තිරසාරභාවය සහ ආරක්ෂාව ද ප්රවර්ධනය කරයි.
උළු මැලියම්වල අධි-දුස්ස්රාවිත භාවය HPMC භාවිතයෙන් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයට විශාල ප්රතිලාභයක් ලබා ගත හැකිය. එය ආරක්ෂිත, effective ලදායී, භාවිතා කළ හැකි නිෂ්පාදනයක් වන අතර එය උළු සහ උපස්ථරය අතර ඇති බැඳීම ශක්තිමත් කරයි, දිගුකාලීන කල්පැවැත්මක් සහතික කරයි. මෙම ද්රව්යය භාවිතා කිරීමෙන්, පුද්ගලයන්ට වැඩි කල්පැවැත්ම, අඩු නඩත්තු වියදම්, භාවිතයේ පහසුව සහ සමස්ත පාරිසරික මිත්රත්වය භුක්ති විඳිය හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: ඔක්තෝබර් -70-2023