සෙලියුලෝස් ඊතර් (සෙලියුලෝස් ඊතර්) සෙලියුලෝස් වලින් සෑදී ඇත්තේ එක් හෝ කිහිපයක ඊතරිකරණ කාරක සහ වියළි ඇඹරීමේ ඊතරිකරණ ප්‍රතික්‍රියාව හරහා ය. ඊතර් ආදේශකවල විවිධ රසායනික ව්‍යුහයන්ට අනුව, සෙලියුලෝස් ඊතර් ඇනොනික්, කැටායන සහ අයනික නොවන ඊතර් ලෙස බෙදිය හැකිය. අයනික සෙලියුලෝස් ඊතර් වලට ප්‍රධාන වශයෙන් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (CMC) ඇතුළත් වේ; අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වලට ප්‍රධාන වශයෙන් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (MC), හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC) සහ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ඇතුළත් වේ. ක්ලෝරීන් ඊතර් (HC) යනාදිය. අයනික නොවන ඊතර් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ඊතර් සහ තෙල්-ද්‍රාව්‍ය ඊතර් ලෙස බෙදා ඇති අතර, අයනික නොවන ජල-ද්‍රාව්‍ය ඊතර් ප්‍රධාන වශයෙන් මෝටාර් නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ. කැල්සියම් අයන ඉදිරියේ, අයනික සෙලියුලෝස් ඊතර් අස්ථායී වේ, එබැවින් සිමෙන්ති, ස්ලැක් කළ දෙහි ආදිය සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදනවල එය කලාතුරකින් භාවිතා වේ. අයනික නොවන ජල-ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර් ඒවායේ අත්හිටුවීමේ ස්ථායිතාව සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම නිසා ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
1. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල රසායනික ගුණ
සෑම සෙලියුලෝස් ඊතර් එකකම සෙලියුලෝස් වල මූලික ව්‍යුහය ඇත - ඇන්හයිඩ්‍රොග්ලූකෝස් ව්‍යුහය. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිපදවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සෙලියුලෝස් තන්තු මුලින්ම ක්ෂාරීය ද්‍රාවණයක රත් කර, පසුව ඊතරිකරණ කාරකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. තන්තුමය ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදනය පිරිසිදු කර කුඩු කර යම් සියුම් බවක් සහිත ඒකාකාර කුඩු සාදයි.
MC නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් පමණක් ඊතරීකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි; මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් වලට අමතරව, HPMC නිෂ්පාදනයේදී හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් ආදේශක කාණ්ඩ ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් ද භාවිතා වේ. විවිධ සෙලියුලෝස් ඊතර් වල විවිධ මෙතිල් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් ආදේශන අනුපාත ඇති අතර, එය සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණවල කාබනික අනුකූලතාව සහ තාප ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වයට බලපායි.
2. සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීමේ අවස්ථා
සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු අයනික නොවන අර්ධ-කෘතිම බහු අවයවකයක් වන අතර එය ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සහ ද්‍රාව්‍ය-ද්‍රාව්‍ය වේ. එය විවිධ කර්මාන්තවල විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල, එය පහත සංයුක්ත බලපෑම් ඇත:
①ජල රඳවා ගැනීමේ කාරකය ②ඝනකාරකය ③ මට්ටම් කිරීමේ ගුණාංගය ④චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණාංගය ⑤බන්ධකය
පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් කර්මාන්තයේ දී, එය ඉමල්සිෆයර් සහ විසරණයක් වේ; ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී, එය බන්ධකයක් සහ මන්දගාමී සහ පාලිත මුදා හැරීමේ රාමු ද්‍රව්‍යයකි. සෙලියුලෝස් විවිධ සංයුක්ත බලපෑම් ඇති බැවින්, එහි යෙදුම ක්ෂේත්‍රය ද වඩාත් පුළුල් වේ. පහත දැක්වෙන්නේ විවිධ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල සෙලියුලෝස් ඊතර් භාවිතය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
(1) රබර් කිරි තීන්තවල:
රබර් කිරි තීන්ත කර්මාන්තයේ, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් තෝරා ගැනීම සඳහා, සමාන දුස්ස්රාවීතාවයේ සාමාන්‍ය පිරිවිතරය RT30000-50000cps වන අතර එය HBR250 හි පිරිවිතරයට අනුරූප වන අතර යොමු මාත්‍රාව සාමාන්‍යයෙන් 1.5‰-2‰ පමණ වේ. රබර් කිරි තීන්තවල හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් හි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ඝණ වීම, වර්ණකයේ ජෙලේෂන් වැළැක්වීම, වර්ණකයේ විසරණයට උපකාර කිරීම, රබර් කිරි වල ස්ථායිතාව සහ සංරචකවල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමයි, එය ඉදිකිරීම් මට්ටම් කිරීමේ කාර්ය සාධනයට දායක වේ: හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කිරීමට වඩාත් පහසු වේ. එය සීතල වතුරේ සහ උණු වතුරේ දිය කළ හැකි අතර, එය pH අගයෙන් බලපාන්නේ නැත. PI අගය 2 සහ 12 අතර වන විට එය මනසේ සාමයෙන් භාවිතා කළ හැකිය. භාවිතයේ ක්‍රම පහත පරිදි වේ: I. නිෂ්පාදනයේ සෘජුවම එකතු කිරීම: මෙම ක්‍රමය සඳහා, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ප්‍රමාද වූ වර්ගය තෝරා ගත යුතු අතර, මිනිත්තු 30 කට වඩා වැඩි ද්‍රාවණ කාලයක් සහිත හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා වේ. පියවර පහත පරිදි වේ: ① ඉහළ කැපුම් කැළඹීමක් සහිත භාජනයක තබන්න. ප්‍රමාණාත්මක පිරිසිදු ජලය ②අඩු වේගයකින් අඛණ්ඩව කලවම් කිරීම ආරම්භ කරන්න, ඒ සමඟම සෙමින් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් ද්‍රාවණයට ඒකාකාරව එකතු කරන්න ③සියලුම කැටිති ද්‍රව්‍ය පොඟවා ගන්නා තෙක් කලවම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න ④වෙනත් ආකලන සහ ක්ෂාරීය ආකලන ආදිය එකතු කරන්න. ⑤සියලුම හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් තෙක් කලවම් කරන්න පාදම සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැර, පසුව සූත්‍රයේ අනෙකුත් සංරචක එකතු කර, නිමි භාණ්ඩය ලැබෙන තෙක් අඹරන්න. Ⅱ. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා මව් මත්පැන් වලින් සමන්විතයි: මෙම ක්‍රමයට ක්ෂණික සෙලියුලෝස් තෝරා ගත හැකි අතර එය කෝණාකාර විරෝධී බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙම ක්‍රමයේ වාසිය නම් එයට වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ඇති අතර රබර් කිරි තීන්ත වලට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. සකස් කිරීමේ ක්‍රමය ①-④ පියවර වලට සමාන වේ. Ⅲ. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා කැඳ සකස් කරන්න: කාබනික ද්‍රාවක හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සඳහා දුර්වල ද්‍රාවක (ද්‍රාව්‍ය නොවන) බැවින්, මෙම ද්‍රාවක කැඳ සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන කාබනික ද්‍රාවක වන්නේ එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ පටල සාදන කාරක (ඩයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් බියුටයිල් ඇසිටේට් වැනි) වැනි රබර් කිරි තීන්ත සංයෝගවල කාබනික ද්‍රව වේ. කැඳ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න.
(2) බිත්ති සීරීම් පුට්ටියේ:
වර්තමානයේ, මගේ රටේ බොහෝ නගරවල, ජලයට ඔරොත්තු දෙන සහ ස්ක්‍රබ්-ප්‍රතිරෝධී පරිසර හිතකාමී පුට්ටි මූලික වශයෙන් මිනිසුන් විසින් අගය කර ඇත. එය නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ වයිනයිල් ඇල්කොහොල් සහ ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වල ඇසිටල් ප්‍රතික්‍රියාව මගිනි. එබැවින්, මෙම ද්‍රව්‍යය ක්‍රමයෙන් මිනිසුන් විසින් ඉවත් කරනු ලබන අතර, මෙම ද්‍රව්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන භාවිතා කරනු ලැබේ. එනම්, පරිසර හිතකාමී ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය සඳහා, සෙලියුලෝස් දැනට එකම ද්‍රව්‍යය වේ. ජල-ප්‍රතිරෝධී පුට්ටි වල, එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: වියළි කුඩු පුට්ටි සහ පුට්ටි පේස්ට්. මෙම පුට්ටි වර්ග දෙක අතර, නවීකරණය කරන ලද මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් තෝරා ගත යුතුය. දුස්ස්රාවීතා පිරිවිතර සාමාන්‍යයෙන් 30000-60000cps අතර වේ. පුට්ටි වල සෙලියුලෝස් වල ප්‍රධාන කාර්යයන් වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, බන්ධනය සහ ලිහිසි කිරීමයි. විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ පුට්ටි සූත්‍ර වෙනස් බැවින්, සමහරක් අළු කැල්සියම්, සැහැල්ලු කැල්සියම්, සුදු සිමෙන්ති ආදිය වන අතර, සමහරක් ජිප්සම් කුඩු, අළු කැල්සියම්, සැහැල්ලු කැල්සියම් යනාදිය වේ, එබැවින් සූත්‍ර දෙකෙහි පිරිවිතර, දුස්ස්රාවිතතාවය සහ සෙලියුලෝස් විනිවිද යාම ද වෙනස් වේ. එකතු කරන ලද ප්‍රමාණය 2‰-3‰ පමණ වේ. බිත්ති සීරීම් පුට්ටි ඉදිකිරීමේදී, බිත්තියේ පාදම මතුපිට යම් ප්‍රමාණයක ජල අවශෝෂණයක් ඇති බැවින් (ගඩොල් බිත්තියේ ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 13% ක් වන අතර කොන්ක්‍රීට් වල ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 3-5% කි), බාහිර ලෝකයේ වාෂ්පීකරණය සමඟ සම්බන්ධ වී, පුට්ටි ඉක්මනින් ජලය නැති වුවහොත්, එය ඉරිතැලීම් හෝ කුඩු ඉවත් කිරීමට හේතු වන අතර එමඟින් පුට්ටියේ ශක්තිය දුර්වල වේ. එබැවින්, සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෙම ගැටළුව විසඳනු ඇත. නමුත් පිරවුමේ ගුණාත්මකභාවය, විශේෂයෙන් අළු කැල්සියම් වල ගුණාත්මකභාවය ද අතිශයින් වැදගත් වේ. සෙලියුලෝස් වල ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා, පුට්ටියේ උත්ප්ලාවකතාව ද වැඩි දියුණු වන අතර, ඉදිකිරීම් අතරතුර එල්ලා වැටීමේ සංසිද්ධිය ද වළක්වා ඇති අතර, සීරීමෙන් පසු එය වඩාත් සුවපහසු සහ ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි. කුඩු පුට්ටියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම වඩාත් පහසු වේ. එහි නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය වඩාත් පහසු වේ. පිරවුම සහ ආකලන වියළි කුඩු වල ඒකාකාරව මිශ්‍ර කළ හැකිය.
(3) කොන්ක්‍රීට් මෝටාර්:
කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් වලදී, අවසාන ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා, සිමෙන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම සජලනය කළ යුතුය. විශේෂයෙන් ගිම්හාන ඉදිකිරීම් වලදී, කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් ඉතා ඉක්මනින් ජලය නැති වන අතර, ජලය නඩත්තු කිරීමට සහ ඉසීමට සම්පූර්ණ සජලනය පිළිබඳ මිනුම් භාවිතා කරයි. සම්පත් නාස්තිය සහ අපහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, ප්‍රධාන දෙය නම් ජලය මතුපිට පමණක් තිබීම සහ අභ්‍යන්තර සජලනය තවමත් අසම්පූර්ණ වීමයි, එබැවින් මෙම ගැටලුවට විසඳුම වන්නේ මෝටාර් කොන්ක්‍රීට් වලට ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරක අටක් එකතු කිරීමයි, සාමාන්‍යයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් හෝ මෙතිල් සෙලියුලෝස් තෝරන්න, දුස්ස්රාවීතා පිරිවිතර 20000-60000cps අතර වන අතර එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය 2%-3% කි. ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 85% ට වඩා වැඩි කළ හැකිය. මෝටාර් කොන්ක්‍රීට් වල භාවිතා කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ වියළි කුඩු ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර ජලයට වත් කිරීමයි.
(4) ප්ලාස්ටර් ජිප්සම්, බන්ධිත ජිප්සම්, කෝල්කින් ජිප්සම්:
ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ, නව ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා ජනතාවගේ ඉල්ලුම ද දිනෙන් දින වැඩි වෙමින් පවතී. පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ ජනතාවගේ දැනුවත්භාවය වැඩිවීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන්, සිමෙන්ති ජිප්සම් නිෂ්පාදන වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත. වර්තමානයේ වඩාත් සුලභ ජිප්සම් නිෂ්පාදන වන්නේ ප්ලාස්ටර් ජිප්සම්, බන්ධිත ජිප්සම්, ආලේපිත ජිප්සම් සහ ටයිල් මැලියම් ය. ප්ලාස්ටර් ජිප්සම් යනු අභ්‍යන්තර බිත්ති සහ සිවිලිම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කපරාරු කිරීමේ ද්‍රව්‍යයකි. එයින් කපරාරු කරන ලද බිත්ති මතුපිට සියුම් හා සිනිඳුයි. නව ගොඩනැගිලි ආලෝක පුවරු මැලියම් යනු ජිප්සම් මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස සහ විවිධ ආකලන වලින් සාදන ලද ඇලෙන සුළු ද්‍රව්‍යයකි. එය විවිධ අකාබනික ගොඩනැගිලි බිත්ති ද්‍රව්‍ය අතර බන්ධනය සඳහා සුදුසු වේ. එය විෂ සහිත නොවන, ගන්ධ රහිත, මුල් ශක්තිය සහ වේගවත් සැකසුම, ශක්තිමත් බන්ධනය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ වේ, එය ගොඩනැගිලි පුවරු සහ බ්ලොක් ඉදිකිරීම් සඳහා ආධාරක ද්‍රව්‍යයකි; ජිප්සම් කෝල්කින් කාරකය යනු ජිප්සම් පුවරු අතර පරතරය පිරවුමක් සහ බිත්ති සහ ඉරිතැලීම් සඳහා අලුත්වැඩියා පිරවුමකි. මෙම ජිප්සම් නිෂ්පාදන විවිධ කාර්යයන් මාලාවක් ඇත. ජිප්සම් සහ අදාළ පිරවුම් වල කාර්යභාරයට අමතරව, ප්‍රධාන ගැටළුව වන්නේ එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් ආකලන ප්‍රමුඛ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමයි. ජිප්සම් නිර්ජලීය ජිප්සම් සහ අර්ධ හයිඩ්‍රේට් ජිප්සම් ලෙස බෙදා ඇති බැවින්, විවිධ ජිප්සම් නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි, එබැවින් ඝණ වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ප්‍රමාද වීම ජිප්සම් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. මෙම ද්‍රව්‍යවල පොදු ගැටළුව වන්නේ කුහර සහ ඉරිතැලීම් වන අතර ආරම්භක ශක්තියට ළඟා විය නොහැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, සෙලියුලෝස් වර්ගය සහ රිටර්ඩරයේ සංයෝග භාවිත ක්‍රමය තෝරා ගැනීමයි. මේ සම්බන්ධයෙන්, මෙතිල් හෝ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් 30000 සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ. –60000cps, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය 1.5%–2% වේ. ඒවා අතර, සෙලියුලෝස් ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ලිහිසි කිරීම ප්‍රමාද කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. කෙසේ වෙතත්, රිටර්ඩරයක් ලෙස සෙලියුලෝස් ඊතර් මත විශ්වාසය තැබිය නොහැකි අතර, ආරම්භක ශක්තියට බලපෑම් නොකර මිශ්‍ර කර භාවිතා කිරීමට සිට්‍රික් අම්ල ප්‍රතිරෝධකයක් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ජලය රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්‍යයෙන් අදහස් කරන්නේ බාහිර ජල අවශෝෂණයකින් තොරව ස්වභාවිකව කොපමණ ජලය අහිමි වේද යන්නයි. බිත්තිය ඉතා වියළි නම්, ජල අවශෝෂණය සහ පාදක මතුපිට ස්වාභාවික වාෂ්පීකරණය ද්‍රව්‍යයට ඉක්මනින් ජලය අහිමි වන අතර, කුහර සහ ඉරිතැලීම් ද සිදුවනු ඇත. මෙම භාවිත ක්‍රමය වියළි කුඩු සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. ඔබ ද්‍රාවණයක් පිළියෙළ කරන්නේ නම්, කරුණාකර ද්‍රාවණය සකස් කිරීමේ ක්‍රමය බලන්න.
(5) තාප පරිවාරක මෝටාර්
පරිවාරක මෝටාර් යනු උතුරු කලාපයේ අභ්‍යන්තර බිත්ති පරිවාරක ද්‍රව්‍යවල නව වර්ගයකි. එය පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, මෝටාර් සහ බන්ධක මගින් සංස්ලේෂණය කරන ලද බිත්ති ද්‍රව්‍යයකි. මෙම ද්‍රව්‍යයේ, සෙලියුලෝස් බන්ධනය සහ ශක්තිය වැඩි කිරීමේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් (10000eps පමණ) සහිත මෙතිල් සෙලියුලෝස් තෝරන්න, මාත්‍රාව සාමාන්‍යයෙන් 2‰-3‰ අතර වේ, සහ භාවිතයේ ක්‍රමය වියළි කුඩු මිශ්‍ර කිරීමයි.
(6) අතුරුමුහුණත් කාරකය
අතුරුමුහුණත් කාරකය සඳහා HPNC 20000cps තෝරන්න, ටයිල් මැලියම් සඳහා 60000cps හෝ ඊට වැඩි තෝරන්න, සහ ආතන්ය ශක්තිය සහ ප්‍රති-ඊතල ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතුරුමුහුණත් කාරකයේ ඝණීකාරකය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. ටයිල් ඉක්මනින් විජලනය වීම සහ වැටීම වැළැක්වීම සඳහා ටයිල් බන්ධනය කිරීමේදී ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
3. කර්මාන්ත දාම තත්ත්වය
(1) උඩුගං බලා කර්මාන්තය
සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය අතර පිරිපහදු කළ කපු (හෝ ලී පල්ප්) සහ ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ්, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ්, ද්‍රව කෝස්ටික් සෝඩා, කෝස්ටික් සෝඩා, එතිලීන් ඔක්සයිඩ්, ටොලුයින් සහ අනෙකුත් සහායක ද්‍රව්‍ය වැනි පොදු රසායනික ද්‍රාවක ඇතුළත් වේ. මෙම කර්මාන්තයේ ඉහළ ප්‍රවාහ කර්මාන්ත ව්‍යවසායන් අතර පිරිපහදු කළ කපු, දැව පල්ප් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සහ සමහර රසායනික ව්‍යවසායන් ඇතුළත් වේ. ඉහත සඳහන් කළ ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යවල මිල උච්චාවචනයන් සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ විකුණුම් මිල කෙරෙහි විවිධ මට්ටම්වල බලපෑමක් ඇති කරයි.
පිරිපහදු කළ කපු වල පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් උදාහරණයක් ලෙස ගත් විට, වාර්තාකරණ කාලය තුළ, පිරිපහදු කළ කපු වල පිරිවැය ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් හි විකුණුම් පිරිවැයෙන් පිළිවෙලින් 31.74%, 28.50%, 26.59% සහ 26.90% ක් විය. පිරිපහදු කළ කපු වල මිල උච්චාවචනය සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන පිරිවැයට බලපානු ඇත. පිරිපහදු කළ කපු නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වන්නේ කපු ලින්ට් ය. කපු ලින්ට් යනු කපු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අතුරු නිෂ්පාදන වලින් එකක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් කපු පල්ප්, පිරිපහදු කළ කපු, නයිට්‍රොසෙලියුලෝස් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. කපු ලින්ට් සහ කපු වල භාවිත වටිනාකම සහ භාවිතය බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර, එහි මිල පැහැදිලිවම කපු වලට වඩා අඩු නමුත් එය කපු වල මිල උච්චාවචනය සමඟ යම් සහසම්බන්ධයක් ඇත. කපු ලින්ට් වල මිලෙහි උච්චාවචනයන් පිරිපහදු කළ කපු මිලට බලපායි.
පිරිපහදු කළ කපු මිලෙහි තියුණු උච්චාවචනයන් නිෂ්පාදන පිරිවැය පාලනය, නිෂ්පාදන මිලකරණය සහ මෙම කර්මාන්තයේ ව්‍යවසායන්හි ලාභදායිතාවය කෙරෙහි විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. පිරිපහදු කළ කපු මිල ඉහළ මට්ටමක පවතින විට සහ දැව පල්ප් මිල සාපේක්ෂව ලාභදායී වන විට, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, දැව පල්ප් පිරිපහදු කළ කපු සඳහා ආදේශකයක් සහ අතිරේකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, ප්‍රධාන වශයෙන් ඖෂධ සහ ආහාර ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් වැනි අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය සඳහා. ජාතික සංඛ්‍යාලේඛන කාර්යාංශයේ වෙබ් අඩවියේ දත්ත වලට අනුව, 2013 දී, මගේ රටේ කපු වගා ප්‍රදේශය හෙක්ටයාර මිලියන 4.35 ක් වූ අතර ජාතික කපු නිෂ්පාදනය ටොන් මිලියන 6.31 ක් විය. චීන සෙලියුලෝස් කර්මාන්ත සංගමයේ සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, 2014 දී, ප්‍රධාන දේශීය පිරිපහදු කළ කපු නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද පිරිපහදු කළ කපු වල මුළු නිෂ්පාදනය ටොන් 332,000 ක් වූ අතර අමුද්‍රව්‍ය සැපයුම බහුල වේ.
මිනිරන් රසායනික උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ වානේ සහ මිනිරන් කාබන් ය. වානේ සහ මිනිරන් කාබන් මිල මිනිරන් රසායනික උපකරණවල නිෂ්පාදන පිරිවැයෙන් සාපේක්ෂව ඉහළ ප්‍රතිශතයක් ගනී. මෙම අමුද්‍රව්‍යවල මිල උච්චාවචනයන් මිනිරන් රසායනික උපකරණවල නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ විකුණුම් මිල කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.
(2) සෙලියුලෝස් ඊතර් හි පහළට ගලා යන කර්මාන්තය
"කාර්මික මොනොසෝඩියම් ග්ලූටමේට්" ලෙස, සෙලියුලෝස් ඊතර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් අඩු ප්‍රතිශතයක් ඇති අතර පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත. ජාතික ආර්ථිකයේ සෑම තරාතිරමකම පහළ කර්මාන්ත විසිරී ඇත.
සාමාන්‍යයෙන්, පහළ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය සහ දේපළ වෙළඳාම් කර්මාන්තය ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා ඉල්ලුමේ වර්ධන වේගයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. දේශීය ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය සහ දේපළ වෙළඳාම් කර්මාන්තය වේගයෙන් වර්ධනය වන විට, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා දේශීය වෙළඳපොලේ ඉල්ලුම වේගයෙන් වර්ධනය වේ. දේශීය ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ සහ දේපළ වෙළඳාම් කර්මාන්තයේ වර්ධන වේගය මන්දගාමී වන විට, දේශීය වෙළඳපොලේ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා ඉල්ලුමේ වර්ධන වේගය මන්දගාමී වනු ඇත, එමඟින් මෙම කර්මාන්තයේ තරඟකාරිත්වය තීව්‍ර වන අතර මෙම කර්මාන්තයේ ව්‍යවසායන් අතර සුදුසුම අයගේ පැවැත්මේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරනු ඇත.
2012 සිට, දේශීය ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ සහ දේපළ වෙළඳාම් කර්මාන්තයේ මන්දගාමිත්වයේ සන්දර්භය තුළ, දේශීය වෙළඳපොලේ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා ඇති ඉල්ලුම සැලකිය යුතු ලෙස උච්චාවචනය වී නොමැත. ප්‍රධාන හේතු වන්නේ: 1. දේශීය ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ සහ දේපළ වෙළඳාම් කර්මාන්තයේ සමස්ත පරිමාණය විශාල වන අතර, මුළු වෙළඳපල ඉල්ලුම සාපේක්ෂව විශාල ය; ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් හි ප්‍රධාන පාරිභෝගික වෙළඳපොළ ආර්ථික වශයෙන් සංවර්ධිත ප්‍රදේශ සහ පළමු සහ දෙවන පෙළ නගරවල සිට මධ්‍යම සහ බටහිර කලාප සහ තුන්වන පෙළ නගර දක්වා ක්‍රමයෙන් ව්‍යාප්ත වෙමින් පවතී, දේශීය ඉල්ලුම වර්ධන විභවය සහ අවකාශය පුළුල් කිරීම; 2. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල පිරිවැයට එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් අනුපාතය අඩු වන අතර, තනි පාරිභෝගිකයෙකු විසින් භාවිතා කරන ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර, ගනුදෙනුකරුවන් විසිරී සිටින අතර, එය දැඩි ඉල්ලුමට ගොදුරු වන අතර, පහළ ප්‍රදේශ වෙළඳපොලේ මුළු ඉල්ලුම සාපේක්ෂව ස්ථාවර වේ; 3. වෙළඳපල මිල වෙනස් වීම ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් හි ඉල්ලුම ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමට බලපාන වැදගත් සාධකයකි. 2012 සිට, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් හි විකුණුම් මිල විශාල ලෙස පහත වැටී ඇති අතර, එමඟින් මධ්‍යම සිට ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනවල මිලෙහි විශාල පහත වැටීමක් ඇති වී ඇති අතර, මිලදී ගැනීමට සහ තෝරා ගැනීමට වැඩි පාරිභෝගිකයින් ආකර්ෂණය වී ඇති අතර, මධ්‍යම සිට ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි වී ඇති අතර සාමාන්‍ය මාදිලි සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම සහ මිල අවකාශය මිරිකා ඇත.
ඖෂධ කර්මාන්තයේ සංවර්ධන මට්ටම සහ ඖෂධ කර්මාන්තයේ වර්ධන වේගය ඖෂධ ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා ඇති ඉල්ලුමට බලපානු ඇත. ජනතාවගේ ජීවන තත්ත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහ සංවර්ධිත ආහාර කර්මාන්තය ආහාර ශ්‍රේණියේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම මෙහෙයවීමට හිතකර වේ.
4. සෙලියුලෝස් ඊතර් සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය
සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුමේ ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් හේතුවෙන්, විවිධ ශක්තීන් සහ දුර්වලතා ඇති සමාගම් සහජීවනයෙන් පැවතිය හැකිය.වෙළඳපොළ ඉල්ලුමේ පැහැදිලි ව්‍යුහාත්මක වෙනස සැලකිල්ලට ගනිමින්, දේශීය සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේම ශක්තීන් මත පදනම්ව වෙනස් වූ තරඟකාරී උපාය මාර්ග අනුගමනය කර ඇති අතර, ඒ සමඟම, ඔවුන් වෙළඳපොළේ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය සහ දිශාව හොඳින් ග්‍රහණය කර ගත යුතුය.
(1) නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම තවමත් සෙලියුලෝස් ඊතර් ව්‍යවසායන්හි මූලික තරඟකාරී ලක්ෂ්‍යය වනු ඇත.
මෙම කර්මාන්තයේ බොහෝ පහළ මට්ටමේ ව්‍යවසායන්හි නිෂ්පාදන පිරිවැයෙන් කුඩා ප්‍රතිශතයක් සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා වැය වන නමුත් එය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. මධ්‍යම සිට ඉහළ මට්ටමේ පාරිභෝගික කණ්ඩායම් යම් සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙළඳ නාමයක් භාවිතා කිරීමට පෙර සූත්‍ර අත්හදා බැලීම් හරහා යා යුතුය. ස්ථාවර සූත්‍රයක් සෑදීමෙන් පසු, සාමාන්‍යයෙන් අනෙකුත් නිෂ්පාදන වෙළඳ නාම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම පහසු නොවන අතර, ඒ සමඟම, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ගුණාත්මක ස්ථායිතාව සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා තබා ඇත. මෙම සංසිද්ධිය දේශීය හා විදේශීය මහා පරිමාණ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින්, ඖෂධ සහායක ද්‍රව්‍ය, ආහාර ආකලන සහ PVC වැනි ඉහළ මට්ටමේ ක්ෂේත්‍රවල වඩාත් කැපී පෙනේ. නිෂ්පාදනවල තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් ඔවුන් සපයන විවිධ සෙලියුලෝස් ඊතර් කාණ්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය දිගු කාලයක් පවත්වා ගත හැකි බව සහතික කළ යුතු අතර එමඟින් වඩා හොඳ වෙළඳපල කීර්තියක් ඇති වේ.
(2) නිෂ්පාදන යෙදුම් තාක්ෂණයේ මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම දේශීය සෙලියුලෝස් ඊතර් ව්‍යවසායන්හි සංවර්ධන දිශාවයි.
සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය වැඩි වැඩියෙන් පරිණත වීමත් සමඟ, ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම් තාක්ෂණයක් ව්‍යවසායන්හි පුළුල් තරඟකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ස්ථාවර පාරිභෝගික සබඳතා ගොඩනැගීමට හිතකර වේ. දියුණු රටවල ප්‍රසිද්ධ සෙලියුලෝස් ඊතර් සමාගම් ප්‍රධාන වශයෙන් "විශාල ඉහළ මට්ටමේ පාරිභෝගිකයින්ට මුහුණ දීම + පහළට භාවිතයන් සහ භාවිතයන් සංවර්ධනය කිරීම" යන තරඟකාරී උපාය මාර්ගය අනුගමනය කරයි, සෙලියුලෝස් ඊතර් භාවිතයන් සහ භාවිත සූත්‍ර සංවර්ධනය කිරීමට සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ භාවිතයට පහසුකම් සැලසීමට සහ පහළට වෙළඳපල ඉල්ලුම වගා කිරීමට විවිධ උප බෙදීම් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවලට අනුව නිෂ්පාදන මාලාවක් වින්‍යාස කරයි. දියුණු රටවල සෙලියුලෝස් ඊතර් ව්‍යවසායන්හි තරඟකාරිත්වය නිෂ්පාදන ප්‍රවේශයේ සිට යෙදුම් තාක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයේ තරඟය දක්වා ගොස් ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-27-2023