හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු තෙල් කැණීමේ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ආකලන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එය කැණීමේ තරල සූත්‍රගත කිරීමේදී විවිධ කාර්යයන් ඉටු කරයි. කැණීමේ මඩ ලෙසද හැඳින්වෙන මෙම සූත්‍රගත කිරීම්, සරඹ බිට් සිසිල් කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම, දඩු කැබලි මතුපිටට ගෙන යාම සහ ළිං සිදුරට ස්ථායිතාව ලබා දීම මගින් කැණීමේ ක්‍රියාවලිය පහසු කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. තෙල් කැණීමේදී HEC හි යෙදුම්, කාර්යයන් සහ සලකා බැලීම් පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

1. තෙල් කැණීමේදී හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) හඳුන්වාදීම.

1.1 අර්ථ දැක්වීම සහ මූලාශ්‍රය

හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් යනු සෙලියුලෝස් එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් ලබා ගන්නා නවීකරණය කරන ලද සෙලියුලෝස් බහු අවයවයකි. එය සාමාන්‍යයෙන් ලී පල්ප් හෝ කපු වලින් ලබා ගන්නා අතර ජලයේ ද්‍රාව්‍ය, දුස්ස්‍රාවීකාරක කාරකයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සකසනු ලැබේ.

1.2 විදුම් තරලවල දුස්ස්රාවීකාරක කාරකය

HEC, තරල කැණීමේදී ඒවායේ දුස්ස්රාවිතතාවය සකස් කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි. ළිං සිදුරේ අවශ්‍ය හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය පවත්වා ගැනීමට සහ මතුපිටට කාර්යක්ෂම දඩු කැබලි ප්‍රවාහනය සහතික කිරීමට මෙය ඉතා වැදගත් වේ.

2. තෙල් කැණීමේ තරලවල හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් වල ක්‍රියාකාරිත්වය

2.1 දුස්ස්රාවීතා පාලනය

HEC, විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවිතතාවය පාලනය කරමින් භූ විද්‍යා විකරණයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. විවිධ විදුම් තත්වයන් යටතේ තරලයේ ප්‍රවාහ ගුණාංග ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා දුස්ස්රාවීතාවය සකස් කිරීමේ හැකියාව ඉතා වැදගත් වේ.

2.2 දඩු කැබලි අත්හිටුවීම

කැණීම් ක්‍රියාවලියේදී, පාෂාණ කැබලි ජනනය වන අතර, ළිං සිදුරෙන් ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා මෙම කැබලි කැණීම් තරලයේ අත්හිටුවීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. HEC දඩු කැබලිවල ස්ථායී අත්හිටුවීමක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

2.3 සිදුරු පිරිසිදු කිරීම

කැණීම් ක්‍රියාවලිය සඳහා ඵලදායී සිදුරු පිරිසිදු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. HEC, ළිං සිදුරේ සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සහ කාර්යක්ෂම කැණීම් මෙහෙයුම් ප්‍රවර්ධනය කිරීම, දඩු කැබලි මතුපිටට ගෙනයාමට සහ ප්‍රවාහනය කිරීමට තරලයට ඇති හැකියාවට දායක වේ.

2.4 උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව

HEC හොඳ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාවයක් පෙන්නුම් කරන අතර, එය විදුම් ක්‍රියාවලියේදී විවිධ උෂ්ණත්ව පරාසයන්ට මුහුණ දිය හැකි විදුම් තරලවල භාවිතයට සුදුසු වේ.

3. තෙල් කැණීමේ තරලවල යෙදීම්

3.1 ජලය මත පදනම් වූ විදුම් තරල

HEC බහුලව භාවිතා වන්නේ ජලය මත පදනම් වූ විදුම් තරලවල වන අතර එය දුස්ස්රාවීතා පාලනය, කැපුම් අත්හිටුවීම සහ ස්ථායිතාව සපයයි. එය විවිධ විදුම් පරිසරයන් තුළ ජලය මත පදනම් වූ මඩ වල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

3.2 ෂේල් නිෂේධනය

ළිං සිදුරු බිත්ති මත ආරක්ෂිත බාධකයක් සෑදීමෙන් HEC හට ෂේල් නිෂේධනයට දායක විය හැකිය. මෙය ෂේල් සංයුති ඉදිමීම සහ විඝටනය වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර, ළිං සිදුරු ස්ථායිතාව පවත්වා ගනී.

3.3 සංසරණ පාලනය නැති වීම

කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී, තරලය සෑදීමේදී සිදුවන පාඩුව පිළිබඳව සැලකිලිමත් වන විට, සංසරණය නැතිවීම පාලනය කිරීමට උපකාරී වන පරිදි, ළිං සිදුරේ විදුම් තරලය පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා සූත්‍රගත කිරීමට HEC ඇතුළත් කළ හැකිය.

4. සලකා බැලීම් සහ පූර්වාරක්ෂාවන්

4.1 සාන්ද්‍රණය

අධික ඝණ වීමක් ඇති නොකර හෝ අනෙකුත් තරල ලක්ෂණ වලට අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැතිව අපේක්ෂිත භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා විදුම් තරලවල HEC සාන්ද්‍රණය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.

4.2 අනුකූලතාව

අනෙකුත් විදුම් තරල ආකලන සහ සංරචක සමඟ අනුකූලතාව ඉතා වැදගත් වේ. ෆ්ලොක්කුලේෂන් හෝ අඩු කාර්යක්ෂමතාව වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා සම්පූර්ණ සූත්‍රගත කිරීම ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය.

4.3 තරල පෙරහන් පාලනය

HEC තරල නැතිවීම පාලනය කිරීමට දායක විය හැකි අතර, නිශ්චිත තරල නැතිවීමේ ගැටළු විසඳීමට සහ පෙරීමේ පාලනය පවත්වා ගැනීමට වෙනත් ආකලන ද අවශ්‍ය විය හැකිය.

5. නිගමනය

හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් තෙල් කැණීමේ මෙහෙයුම් වලදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්නේ කැණීම් තරලවල කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්ථායිතාවයට දායක වීමෙනි. දුස්ස්රාවීකාරක කාරකයක් ලෙස, එය තරල ගුණාංග පාලනය කිරීමට, කැපීම් අත්හිටුවීමට සහ ළිං සිදුරු ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. තෙල් කැණීම් යෙදීම් වලදී HEC එහි ප්‍රතිලාභ උපරිම කරන බව සහතික කිරීම සඳහා සූත්‍රකරුවන් සාන්ද්‍රණය, අනුකූලතාව සහ සමස්ත සූත්‍රගත කිරීම ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය.