HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) යනු ඉදිකිරීම්, ඖෂධ, ආහාර සහ දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය යන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවීය ද්‍රව්‍යයකි. එය හොඳ ඝණ වීම, ඉමල්ෂන් කිරීම, චිත්රපට සෑදීම, ආරක්ෂිත කොලයිඩ් සහ අනෙකුත් ගුණාංග ඇත. ඉමල්ෂන් පද්ධතිවලදී, HPMC හට විවිධ ආකාරවලින් ඉමල්ෂන් වල දුස්ස්රාවීතාව පාලනය කළ හැක.
1. HPMC හි අණුක ව්යුහය
HPMC හි දුස්ස්රාවීතාවයට ප්‍රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ එහි අණුක බර සහ ආදේශන මට්ටමයි. අණුක බර විශාල වන තරමට ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ; සහ ආදේශන මට්ටම (එනම්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සහ මෙතොක්සි කාණ්ඩ ආදේශ කිරීමේ ප්‍රමාණය) HPMC හි ද්‍රාව්‍යතාවය සහ දුස්ස්රාවීතා ගුණාංග කෙරෙහි බලපායි. නිශ්චිතවම, ආදේශන මට්ටම වැඩි වන තරමට, HPMC හි ජල ද්‍රාව්‍යතාව වඩා හොඳ වන අතර ඒ අනුව දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. විවිධ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් සාමාන්යයෙන් HPMC නිෂ්පාදන විවිධ අණුක බර සහ ප්‍රතිස්ථාපන මට්ටම් සමඟ සපයයි.
2. සාන්ද්රණය භාවිතා කරන්න
ජලීය ද්රාවණයේ HPMC සාන්ද්රණය දුස්ස්රාවීතාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයකි. සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, HPMC සාන්ද්රණය වැඩි වන තරමට ද්රාවණයේ දුස්ස්‍රාවිතාව වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, එකම සාන්ද්‍රණයේ විවිධ වර්ගයේ HPMC වල දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැක. එබැවින්, ප්‍රායෝගික යෙදුම් වලදී, නිශ්චිත දුස්ස්රාවීතා අවශ්‍යතා අනුව HPMC ද්රාවණයේ සුදුසු සාන්ද්‍රණයක් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඉදිකිරීම් යෙදීම් වලදී, සුදුසු ක්‍රියාකාරී දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය සැපයීම සඳහා HPMC සාන්ද්රණය සාමාන්යයෙන් 0.1% සහ 1% අතර පාලනය වේ.
3. විසුරුවා හැරීමේ ක්රමය
HPMC විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රියාවලිය අවසාන දුස්ස්රාවිතතාවයට ද වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. HPMC සීතල වතුරේ විසුරුවා හැරීම පහසුය, නමුත් විසුරුවා හැරීමේ වේගය මන්දගාමී වේ; එය උණු වතුරේ ඉක්මනින් දිය වේ, නමුත් එය එකතු කිරීම පහසුය. සමුච්චය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ක්‍රමයෙන් එකතු කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය, එනම්, විසුරුවා හැරීමට සීතල වතුරට HPMC සෙමින් එකතු කරන්න, පසුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් රත් කර කලවම් කරන්න. මීට අමතරව, HPMC වෙනත් වියළි කුඩු සමඟ පූර්ව මිශ්‍ර කළ හැකි අතර පසුව ද්‍රාවණ කාර්යක්ෂමතාව සහ දුස්ස්‍රාවීතාවයේ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දිය වීමට ජලයට එකතු කළ හැක.
4. උෂ්ණත්වය
HPMC ද්‍රාවණවල දුස්ස්රාවීතාවයට උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්යයෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ. මෙයට හේතුව උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම අණු අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය දුර්වල කරන අතර HPMC අණුක දාමය වඩාත් පහසුවෙන් ලිස්සා යන අතර එමඟින් ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව අඩු කරයි. එබැවින්, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්ය වන යෙදුම්වල, HPMC විසඳුම් බොහෝ විට අඩු උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා වේ. නිදසුනක් ලෙස, ඖෂධීය යෙදුම්වල, ඖෂධයේ ස්ථායීතාවය සහ ඵලදායී බව සහතික කිරීම සඳහා කාමර උෂ්ණත්වයේ දී HPMC විසඳුම් බොහෝ විට භාවිතා වේ.
5. pH අගය
HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය ද pH අගය මගින් බලපායි. උදාසීන සහ දුර්වල ආම්ලික තත්ත්‍වයන් යටතේ HPMC ඉහළම දුස්ස්රාවීතාවය ඇති අතර ප්‍රබල ආම්ලික හෝ ක්ෂාරීය තත්ත්ව යටතේ දුස්ස්‍රාවිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩුවනු ඇත. මෙයට හේතුව ආන්තික pH අගයන් HPMC හි අණුක ව්යුහය විනාශ කර එහි ඝණ වීමේ බලපෑම දුර්වල කරන බැවිනි. එබැවින්, ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, ද්රාවණයේ pH අගය එහි ඝණීකරණ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා HPMC (සාමාන්යයෙන් pH 3-11) හි ස්ථායී පරාසය තුළ පාලනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ආහාර යෙදීම් වලදී, HPMC බොහෝ විට යෝගට් සහ යුෂ වැනි ආම්ලික ආහාර වල භාවිතා වන අතර, pH අගය සකස් කිරීමෙන් පරිපූර්ණ දුස්ස්රාවිතතාවය ලබා ගත හැක.
6. වෙනත් ආකලන
ඉමල්ෂන් පද්ධතිවලදී, HPMC හි දුස්ස්රාවීතාවය වෙනත් ඝණීකාරක හෝ ද්‍රාවක එකතු කිරීමෙන්ද සකස් කළ හැක. උදාහරණයක් ලෙස, අකාබනික ලවණ (සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් වැනි) සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කළ හැක; එතනෝල් වැනි කාබනික ද්‍රාවක එකතු කිරීමෙන් එහි දුස්ස්රාවීතාව අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, අනෙකුත් ඝණීකාරක (xanthan gum, carbomer, ආදිය) සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන විට, ඉමල්ෂන් වල දුස්ස්රාවීතාවය සහ ස්ථාවරත්වය ද සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. එබැවින්, සැබෑ සූත්‍ර නිර්මාණයේදී, ඉමල්ෂන්වල දුස්ස්රාවීතාව සහ ක්‍රියාකාරීත්වය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා අවශ්ය පරිදි සුදුසු ආකලන තෝරාගත හැක.
HPMC හට එහි අණුක ව්යුහය, භාවිත සාන්ද්රණය, ද්‍රාවණ ක්රමය, උෂ්ණත්වය, pH අගය සහ ආකලන මගින් ඉමල්ෂන් දුස්ස්‍රාවිතාව පිළිබඳ නිශ්චිත පාලනයක් ලබා ගත හැක. ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, පරිපූර්ණ ඝණීකරණ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු HPMC වර්ගය සහ භාවිත කොන්දේසි තෝරා ගැනීමට මෙම සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. විද්‍යාත්මක සූත්‍ර සැලසුම් සහ ක්‍රියාවලි පාලනය හරහා, HPMC හට ඉදිකිරීම්, ඖෂධ, ආහාර සහ දෛනික රසායන ද්‍රව්‍ය යන ක්ෂේත්‍රවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකි අතර, විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ පරිශීලක අත්දැකීමක් ලබා දේ.
පසු කාලය: ජූලි-17-2024