HPMC (හයිඩ්රොක්සිප්රොකිට්රැපිල් මෙටිල් කුරුලිස්) යනු ගොඩනැගිලි ද්රව්ය, ආලේපන, ce ෂධ සහ ආහාර වල බහුලව භාවිතා වන thick න්න සහ ස්ථායිසිකයකි. HPMC 15 සීපීඑස් යනු එහි දුස්ස්රාවිතතාවය සෙන්ටියෝයිස් 15 වන අතර එය අඩු දුස්ස්රාවිත ශ්රේණියකි.
1. HPMC සාන්ද්රණය වැඩි කරන්න
HPMC හි දුස්ස්රාවිත භාවය වැඩි කිරීම සඳහා වඩාත්ම direct ජු හා way ලදායී ක්රමය වන්නේ විසඳුමේ සාන්ද්රණය වැඩි කිරීමයි. HPMC හි ස්කන්ධය වැඩි වන විට, ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ද වැඩි වේ. මෙම ක්රමයේ හරය නම්, එච්පීඑම්සී විසින් ත්රිමාන ජාල ව්යුහයක් ඇති කර ගැනීමෙන් ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමයි. විසඳුමේ HPMC අණු ගණන වැඩි වන විට, ජාල ව්යුහයේ ity නත්වය සහ ශක්තිය ද වැඩි වන අතර එමඟින් විසඳුමේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, සාන්ද්රණය වැඩි කිරීමට සීමාවක් තිබේ. අධික ලෙස ඉහළ මට්ටමේ සාන්ද්රණයක් වන්නේ ද්රාවණයේ දුඹුරුකම අඩුවීමට හේතු වන අතර, ඉදිකිරීම් හා ක්රියාකාරිත්වය වැනි නිශ්චිත යෙදුම්වල එහි ක්රියාකාරිත්වයට පවා බලපානු ඇත.
2. විසඳුමේ උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න
HPMC හි ද්රාව්යතාව සහ දුස්ස්රාවිතතාවය කෙරෙහි උෂ්ණත්වය විශාල බලපෑමක් කර ඇත. අඩු උෂ්ණත්වවලදී, HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි ය; ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වනු ඇත. එමනිසා, භාවිතයේ දී උචිත විසඳුමේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමෙන් HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කළ හැකිය. ද්රාවණය තුළ HPMC හි ද්රාව්යතාව විවිධ උෂ්ණත්වවලදී වෙනස් බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එය සාමාන්යයෙන් සීතල වතුරෙන් විසුරුවා හැරීම පහසුය, නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට යම් කාලයක් ගත වේ. එය උණුසුම් ජලයේ වේගයෙන් දියවී යන නමුත් දුස්ස්රාවතාව අඩුය.
3. ද්රාවකයේ pH අගය වෙනස් කරන්න
HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය ද්රාවණයේ pH අගය කෙරෙහි සංවේදී වේ. උදාසීන හෝ උදාසීන තත්වයන් යටතේ, HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ඉහළම අගයයි. විසඳුමේ PH අගය මධ්යස්ථව සිට අපගමනය වුවහොත්, දුස්ස්රාවතාව අඩු විය හැකිය. එබැවින්, විසඳුමේ pH අගය නිසි ලෙස සකස් කිරීමෙන් HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කළ හැකිය (නිදසුනක් ලෙස, බෆරයක් හෝ අම්ල-පාදක නියාමකයෙකු එකතු කිරීමෙන්). කෙසේ වෙතත්, සැබෑ ක්රියාකාරිත්වය තුළ, විශාල වෙනස්කම් HPMC පිරිහීම හෝ කාර්යසාධනය හෝ පිරිහීමට හේතු විය හැකි බැවින් PH අගයෙහි වෙනස් කිරීම ඉතා පරිස්සම් විය යුතුය.
4. සුදුසු ද්රාවකයක් තෝරන්න
විවිධ ද්රාවක පද්ධති වල HPMC හි ද්රාව්යතාව සහ දුස්ස්රාවිතතාවය වෙනස් වේ. HPMC ප්රධාන වශයෙන් ජලීය ද්රාවණයන් සඳහා යොදා ගනිමින්, සමහර කාබනික ද්රාවකවල (එතනෝල්, ඉසොප්රොපානෝල්, ආදිය වැනි) හෝ විවිධ ලවණවලට අමතරව එච්.පී.එම්.සී. අණුවේ දාම අනුකූලතාව වෙනස් කළ හැකි අතර එමඟින් දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, කාබනික ද්රාවකයේ සුළු ප්රමාණයක් කුඩා ප්රමාණයකට HPMC හි ජල අණු වල මැදිහත්වීම අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් විසඳුමේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. නිශ්චිත මෙහෙයුම් වලදී, සත්ය යෙදුම අනුව සුදුසු කාබනික ද්රාවක තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
5. thick ණ කිරීමේ ආධාරක භාවිතා කරන්න
සමහර අවස්ථාවලදී, දුස්ස්රාවිතතාව ඉහළ නැංවීමේ බලපෑම ළඟා කර ගැනීම සඳහා වෙනත් අවස්ථා වලදී, වෙනත් thick ණීකරන ඒඩ්ස් HPMC වෙත එකතු කළ හැකිය. බහුලව භාවිතා වන ඒඩ්ස් ඒඩ්ස් අතර Xanthan gum, Guar gum, Curmor යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම ආකලන ප්රබල ජෙල් හෝ ජාල ව්යුහයක් ඇති කිරීම සඳහා HPMC අණු සමඟ අන්තර්ක්රියා කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, Xanthan guum යනු ශක්තිමත් thick ාතින බලපෑමක් ඇති ස්වාභාවික පොලිසෝකියයි. HPMC සමඟ භාවිතා කරන විට, දෙදෙනාට සහසම්වාදී බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර පද්ධතියේ දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය.
6. HPMC ආදේශක ආදේශක ප්රමාණය වෙනස් කරන්න
HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය එහි ATYBY සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොසෙරොපොක්ට්රොක්ස්ප්රොක්සි කණ්ඩායම් ආදේශ කිරීමේ මට්ටමට සම්බන්ධ වේ. ආදේශනයේ උපාධිය එහි ද්රාව්යතාව සහ විසඳුමේ දුස්ස්රාවතාවයට බලපායි. විවිධ ආදේශක ආදේශන සහිත HPMC තේරීමෙන්, විසඳුමේ දුස්ස්රාවිතතාවය සකස් කළ හැකිය. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් HPMC අවශ්ය නම්, ඉහළ ත්රිත්ව අන්තර්ගතයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගත හැකිය, මන්ද යත්, ක්රමවේදය, HPMC හි හයිඩ්රොෆෝෆෝෆෝබ් බව ශක්තිමත් වන අතර, විසුරුවා හැරීමෙන් පසු දුස්ස්රාවිතතාවය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතී.
7. විසිරීවර කාලය දීර් extend කරන්න
HPMC විසුරුවා හරින කාලය ද එහි දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපානු ඇත. HPMC සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරිනු නොලැබේ නම්, ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය පරමාදර්ශී තත්වයට ළඟා නොවේ. එබැවින්, HPMC සම්පූර්ණයෙන්ම සජලීකරණය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා HPMC හි HPMC හි විසඳුම් විසුරුවා හැරීමේ කාලය නිසි පරිදි ව්යාප්ත කිරීම එහි ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කරයි. විශේෂයෙන් අඩු උෂ්ණත්වවලදී විසුරුවා හරින විට, HPMC විසිරී යැවීමේ ක්රියාවලිය මන්දගාමී විය හැකි අතර කාලය දීර් extend කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
8. ෂියර් කොන්දේසි වෙනස් කරන්න
HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය ද පරිහරණය කරන ලද ෂෙයාර් බලකායට සම්බන්ධ වේ. ඉහළ ෂියර් තත්වයන් යටතේ, HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය තාවකාලිකව අඩු වනු ඇත, නමුත් ෂියර් නතර වූ විට, දුස්ස්රාවතාව සුවය ලබයි. වැඩි දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්ය වන ක්රියාවලීන් සඳහා, විසඳුම යටත් කර ඇති ෂෙයාර් බලකාය අවම කළ හැකිය, නැතහොත් එය ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා අඩු ශ්රම තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
9. නිවැරදි අණුක බර තෝරන්න
HPMC හි අණුක බර එහි දුස්ස්රාවතාවයට සෘජුවම බලපායි. විශාල අණුක බර සහිත HPMC ද්රාවණය තුළ විශාල ජාල ව්යුහයක් ඇති වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඉහළ දුකයක් ඇති වේ. HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමට ඔබට අවශ්ය නම්, ඔබට ඉහළ අණුක බරක් සහිත HPMC නිෂ්පාදන තෝරා ගත හැකිය. HPMC 15 සීපීඑස් අඩු-දුස්ස්රාවිත නිෂ්පාදනයක් වුවද, එකම නිෂ්පාදනයේ ඉහළ අණුක බර සහිත ප්රභේදයක් තෝරා ගැනීමෙන් දුස්ස්රාවතාව වැඩි කළ හැකිය.
10. පාරිසරික සාධක සලකා බලන්න
ආර්ද්රතාවය හා පීඩනය වැනි පාරිසරික සාධක HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. ඉහළ ආර්ද්රතා පරිසරයක, HPMC විසින් වාතයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගනිමින්, එහි දුස්ස්රාවතාව අඩුවීමට හේතු වේ. මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා, පරිසරය වියළීම හෝ භාවිතා කිරීමේ වෙබ් අඩවියේ පාරිසරික තත්ත්වයන් පරිසරය වියළී යාම සහ HPMC ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු පීඩනයකින් නිසි ලෙස පාලනය කළ හැකිය.
HPMC 15 සීපීඑස් ද්රාවණය, thick ාතින ආදේශන භාවිතා කරමින් HPMC 15 සීපීඑස් ද්රාවණය වැඩි කිරීමට බොහෝ ක්රම, සුදුසු ආදේශක හා අණුක බරක් තෝරා ගැනීම, තෝරා ගත යුතු විශේෂිත ක්රමය සත්ය යෙදුම් තත්වය සහ ක්රියාවලි අවශ්යතා මත රඳා පවතී. සැබෑ ක්රියාකාරිත්වය තුළ, විශේෂිත යෙදුම්වල HPMC ද්රාවණයේ හොඳම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විවිධ සාධක සවිස්තරාත්මකව සලකා බලා සාධාරණ වෙනස්කම් සහ ප්රශස්තකරණයක් සකස් කිරීම බොහෝ විට අවශ්ය වේ.
පශ්චාත් කාලය: ඔක්තෝබර් -21-2024