හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු සුදු හෝ ලා කහ, ගන්ධ රහිත, විෂ නොවන තන්තුමය හෝ කුඩු ඝන ද්‍රව්‍යයකි. එය අමු කපු ලින්ටර හෝ 30% දියර කෝස්ටික් සෝඩා වල පොඟවා ගත් පිරිපහදු කළ පල්ප් වලින් සාදා ඇත. පැය භාගයකට පසු, එය පිටතට ගෙන තද කරනු ලැබේ. ක්ෂාරීය ජලයේ අනුපාතය 1:2.8 දක්වා ළඟා වන තෙක් මිරිකා, පසුව තලා දමන්න. එය ඊතර්කරණ ප්‍රතික්‍රියාව මගින් සකස් කර ඇති අතර අයනික නොවන ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර් වලට අයත් වේ. හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් යනු රබර් කිරි තීන්තවල වැදගත් ඝණීකාරකයකි. රබර් කිරි තීන්තවල හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් HEC භාවිතා කරන්නේ කෙසේද සහ පූර්වාරක්ෂාවන් පිළිබඳව අවධානය යොමු කරමු.
1. භාවිතය සඳහා මව් මත්පැන් වලින් සමන්විතයි: පළමුව වැඩි සාන්ද්‍රණයක් සහිත මව් මත්පැන් සකස් කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් HEC භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු එය නිෂ්පාදනයට එකතු කරන්න. මෙම ක්‍රමයේ වාසිය නම් එයට වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ඇති අතර නිමි භාණ්ඩයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකි නමුත් එය නිසි ලෙස ගබඩා කළ යුතුය. මෙම ක්‍රමයේ පියවර 2 ක්‍රමයේ බොහෝ පියවරයන්ට සමාන වේ; වෙනස නම් ඉහළ කැපුම් කලතනයක් අවශ්‍ය නොවන අතර හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ඒකාකාරව ද්‍රාවණය තුළ විසුරුවා හැර තබා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් බලයක් ඇති සමහර කලතන පමණක් නතර නොකර දිගටම කරගෙන යා හැකිය. සම්පූර්ණයෙන්ම දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයකට විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කරන්න. කෙසේ වෙතත්, දිලීර නාශකය හැකි ඉක්මනින් මව් මත්පැන් වලට එකතු කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
2. නිෂ්පාදනය අතරතුර සෘජුවම එකතු කරන්න: මෙම ක්‍රමය සරලම වන අතර කෙටිම කාලය ගතවේ. ඉහළ කතුරු මික්සර් එකකින් සමන්විත විශාල බාල්දියකට පිරිසිදු ජලය එක් කරන්න. අඩු වේගයකින් අඛණ්ඩව කලවම් කිරීමට පටන් ගෙන හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයට සෙමින් පෙරන්න. සියලුම අංශු පොඟවා ගන්නා තෙක් කලවම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න. ඉන්පසු කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය සහ විවිධ ආකලන එකතු කරන්න. වර්ණක, විසරණ ආධාරක, ඇමෝනියා ජලය යනාදිය. සියලුම හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් HEC සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කරන්න (ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය පැහැදිලිවම වැඩි වේ) ඉන්පසු ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා සූත්‍රයේ අනෙකුත් සංරචක එකතු කරන්න.
මතුපිට ප්‍රතිකාර කරන ලද හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් HEC කුඩු හෝ තන්තුමය ඝන බැවින්, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් මව් මත්පැන් සකස් කිරීමේදී පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:
(1) ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් HEC භාවිතා කරන විට, මව් මත්පැන් සාන්ද්‍රණය 2.5-3% (බර අනුව) ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් මව් මත්පැන් හැසිරවීමට අපහසු වනු ඇත.
(2) හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් HEC එකතු කිරීමට පෙර සහ පසු, ද්‍රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද පෙනෙන සහ පැහැදිලි වන තෙක් එය අඛණ්ඩව කලවම් කළ යුතුය.
(3) හැකිතාක් දුරට, කල්තියා දිලීර නාශක කාරකයක් එක් කරන්න.
(4) ජල උෂ්ණත්වය සහ ජලයේ pH අගය හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයට පැහැදිලි සම්බන්ධයක් ඇති බැවින් විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
(5) හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් කුඩු ජලයේ පොඟවා ගැනීමට පෙර මිශ්‍රණයට ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් එකතු නොකරන්න. පොඟවා ගැනීමෙන් පසු pH අගය වැඩි කිරීම දියවීමට උපකාරී වේ.
(6) එය මිශ්‍ර කිරීමේ ටැංකියට සෙමින් පෙරා ගත යුතු අතර, විශාල ප්‍රමාණවලින් එකතු නොකරන්න හෝ ගැටිති සහ බෝල සෑදී ඇති හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් කෙලින්ම මිශ්‍ර කිරීමේ ටැංකියට එකතු නොකරන්න.
රබර් කිරි තීන්තවල දුස්ස්රාවීතාවයට බලපාන වැදගත් සාධක:
(1) ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් මගින් ඝණීකාරකය විඛාදනයට ලක්වීම.
(2) තීන්ත සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඝණීකාරකය එකතු කිරීමේ පියවර අනුපිළිවෙල සුදුසුද යන්න.
(3) තීන්ත සූත්‍රයේ භාවිතා කරන මතුපිට සක්‍රියකාරක ප්‍රමාණය සහ ජල ප්‍රමාණය සුදුසු ද යන්න.
(4) තීන්ත සංයුතියේ ඇති අනෙකුත් ස්වාභාවික ඝණීකාරක ප්‍රමාණය හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණයට අනුපාතය.
(5) රබර් කිරි සෑදෙන විට, අවශේෂ උත්ප්‍රේරක සහ අනෙකුත් ඔක්සයිඩවල අන්තර්ගතය.
(6) අධික ලෙස කලවම් කිරීම නිසා විසරණය අතරතුර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය.
(7) තීන්ත තුළ වායු බුබුලු වැඩි වන තරමට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ.
හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් HEC හි දුස්ස්රාවීතාවය 2-12 pH පරාසය තුළ සුළු වශයෙන් වෙනස් වේ, නමුත් මෙම පරාසයෙන් ඔබ්බට දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ. එය ඝණ වීම, අත්හිටුවීම, බන්ධනය, ඉමල්සිෆයි කිරීම, විසුරුවා හැරීම, තෙතමනය පවත්වා ගැනීම සහ කොලොයිඩ් ආරක්ෂා කිරීමේ ගුණාංග ඇත. විවිධ දුස්ස්රාවීතා පරාසයන්හි ද්‍රාවණ සකස් කළ හැකිය. සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ අස්ථායී, ආර්ද්‍රතාවය, තාපය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය වළක්වා ගන්නා අතර, පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍ය සඳහා සුවිශේෂී ලෙස හොඳ ලුණු ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති අතර, එහි ජලීය ද්‍රාවණය ඉහළ සාන්ද්‍රණයක ලවණ අඩංගු වීමට ඉඩ දී ස්ථායීව පවතී.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-01-2023