සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

1. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් කෙලින්ම ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර පේස්ට් මැලියම් සාදා පසෙකින් තබන්න.

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් පේස්ට් වින්‍යාස කිරීමේදී, පළමුව ඇවිස්සීමේ උපකරණයක් සමඟ බැචින් ටැංකියට පිරිසිදු ජලය යම් ප්‍රමාණයක් එකතු කර, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සෙමින් හා ඒකාකාරව ඉසිය යුතුය. බැචින් ටැංකියේ, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම විලයනය වන පරිදි සහ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරිය හැකි වන පරිදි කලවම් කරන්න. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් විසුරුවා හැරීමේදී, එය ඒකාකාරව ඉසිය යුතු සහ අඛණ්ඩව කලවම් කළ යුතු හේතුව වන්නේ "සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලය හමුවන විට ගැටිති සහ සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සහ කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල ගුණාත්මකභාවය අඩු කිරීමයි. සෝඩියම් ද්‍රාවණය", සහ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණ අනුපාතය වැඩි කිරීමයි. ඇවිස්සීමේ කාලය සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල සම්පූර්ණ ද්‍රාවණ කාලයට අනුකූල නොවේ. ඒවා සංකල්ප දෙකකි. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ඇවිස්සීමේ කාලය සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට අවශ්‍ය කාලයට වඩා බෙහෙවින් කෙටි වේ. අවශ්‍ය කාලය නිශ්චිත තත්වය මත රඳා පවතී. කලවම් කිරීමේ කාලය තීරණය කිරීමේ පදනම වන්නේ: සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලයේ ඒකාකාරව විසුරුවා හරින විට සහ පැහැදිලි විශාල සමුච්චයක් නොමැති විට, කලවම් කිරීම නැවැත්විය හැකි අතර, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ ජලය නිශ්චලව සිටීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. එකිනෙකාට කාන්දු වී ඒකාබද්ධ වේ. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට අවශ්‍ය කාලය තීරණය කිරීමේ පදනම පහත පරිදි වේ:

(1) සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම බන්ධනය වී ඇති අතර, ඒ දෙක අතර ඝන-ද්‍රව වෙන්වීමක් නොමැත;

(2) මිශ්‍ර පේස්ට් එක ඒකාකාර තත්වයක පවතින අතර මතුපිට පැතලි හා සිනිඳුයි;

(3) මිශ්‍ර පේස්ට් වල වර්ණය අවර්ණ සහ විනිවිද පෙනෙන බවට ආසන්න වන අතර, පේස්ට් තුළ කැටිති වස්තූන් නොමැත. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් බැචින් ටැංකියට දමා ජලය සමඟ මිශ්‍ර කළ මොහොතේ සිට සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් අවශ්‍ය කාලය පැය 10 ත් 20 ත් අතර වේ.

2. වියළි ස්වරූපයෙන් සුදු සීනි වැනි වියළි අමුද්‍රව්‍ය සමඟ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර කර, පසුව එය දියකර හැරීමට ජලයට දමන්න.

ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, පළමුව සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ සුදු කැටි කළ සීනි සහ අනෙකුත් වියළි අමුද්‍රව්‍ය මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්‍රණයකට නිශ්චිත අනුපාතයකට දමා, මික්සරයේ ඉහළ කවරය වසා, මික්සරයේ ඇති ද්‍රව්‍ය වාතය රහිත තත්වයක තබා ගන්න. ඉන්පසු, මික්සරය ක්‍රියාත්මක කර, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර කරන්න. ඉන්පසු, කලවම් කරන ලද සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් මිශ්‍රණය සෙමින් හා ඒකාකාරව ජලයෙන් සමන්විත බැචින් ටැංකියට විසුරුවා, කලවම් කරමින් සිටින්න, ඉහත සඳහන් කළ පළමු විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමයට අදාළව පහත සඳහන් මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය.

3. දියර හෝ පොහොරමය ආහාරවල සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන විට, වඩාත් සියුම් පටක තත්වයක් සහ ස්ථායීකරණ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය සමජාතීය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

සමජාතීයකරණය සඳහා භාවිතා කරන පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය ද්‍රව්‍යයේ ලක්ෂණ සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා අනුව තීරණය කළ යුතුය.

4. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණයකට සකස් කළ පසු, එය සෙරමික්, වීදුරු, ප්ලාස්ටික්, ලී සහ වෙනත් බහාලුම්වල ගබඩා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. ලෝහ බහාලුම්, විශේෂයෙන් යකඩ, ඇලුමිනියම් සහ තඹ බහාලුම් ගබඩා කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ.

මක්නිසාද යත්, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණය ලෝහ බහාලුම සමඟ දිගු කාලයක් ස්පර්ශ වුවහොත්, එය පිරිහීමට සහ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කිරීමට පහසු වේ. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණය ඊයම්, යකඩ, ටින්, රිදී, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ ඇතැම් ලෝහ ද්‍රව්‍ය සමඟ සහජීවනයෙන් පවතින විට, වර්ෂාපතන ප්‍රතික්‍රියාවක් සිදුවනු ඇත, ද්‍රාවණයේ ඇති සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල සැබෑ ප්‍රමාණය සහ ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි. නිෂ්පාදනය සඳහා එය අවශ්‍ය නොවේ නම්, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණය තුළ කැල්සියම්, මැග්නීසියම්, ලුණු සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න. මන්ද, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණය කැල්සියම්, මැග්නීසියම්, ලුණු සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ සහජීවනයෙන් පවතින විට, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වේ.

5. සකස් කරන ලද සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණය හැකි ඉක්මනින් භාවිතා කළ යුතුය.

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණය දිගු කාලයක් ගබඩා කර තැබුවහොත්, එය සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල ඇලවුම් ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ස්ථායිතාවයට බලපානවා පමණක් නොව, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සහ පළිබෝධකයන් විසින් පහර දෙනු ලබන අතර එමඟින් අමුද්‍රව්‍යවල සනීපාරක්ෂක ගුණාත්මක භාවයට ද බලපායි. කෙසේ වෙතත්, සමහර ඝණීකාරක යනු පිෂ්ඨය ජල විච්ඡේදනය මගින් නිපදවන ඩෙක්ස්ට්‍රින් සහ වෙනස් කරන ලද පිෂ්ඨයයි. ඒවා විෂ සහිත නොවන අතර හානිකර නොවන නමුත් ඒවා සුදු සීනි මෙන් රුධිර සීනි වැඩි කිරීමට පහසු වන අතර වඩාත් දරුණු රුධිර සීනි ප්‍රතික්‍රියා පවා ඇති කළ හැකිය. සීනි රහිත යෝගට් පානය කිරීමෙන් පසු සමහර පාරිභෝගිකයින්ගේ රුධිර සීනි ඉහළ යයි, එය කිරිවල ආවේණික ලැක්ටෝස් අන්තර්ගතය නිසා නොව ඝණීකාරක නිසා ඇති විය හැකිය, මන්ද ස්වාභාවික ලැක්ටෝස් රුධිරයේ සීනි වේගයෙන් ඉහළ යාමට හේතු නොවන බැවිනි. එමනිසා, සීනි රහිත නිෂ්පාදන මිලදී ගැනීමට පෙර, අමුද්‍රව්‍ය ලැයිස්තුව කියවා රුධිර සීනි මත ඝණීකාරකවල බලපෑම ගැන සැලකිලිමත් වන්න.