ඒ සමඟම, එය සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ කැපුම් ශක්තිය සාධාරණ ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකියHPMC හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් වල සැබෑ බලපෑම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම. HPMC හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් මගින් පුට්ටි කුඩු වල ඇලවුම් බලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, අත්හිටුවීමේ තත්ත්වය අඩු කළ හැකිය, ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් වල සාර්ථකත්වය සහතික කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ධාවන කාලය වැඩි කළ හැකි අතර ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී හිස් සහ ප්‍රමාණවත් නොවන මුල් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියේ ගැටලුව සමඟ කටයුතු කළ හැකිය.
ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් මෝටාර් සහ පුට්ටි මෝටාර් වල ඉහළ ජල-අගුළු දැමීමේ කාර්ය සාධනය කොන්ක්‍රීට් ප්‍රමාණවත් ලෙස මිශ්‍ර කළ හැකි අතර, මෝටාර් වල බන්ධන සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය පැහැදිලිවම වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ඒ සමඟම, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ කැපුම් ශක්තිය සාධාරණ ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම්වල සැබෑ බලපෑම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය පුතා,එච්පීඑම්සීහයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, පුට්ටි කුඩු වල හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල බලපෑම, ඉතා වේගවත් ජලය පිටතට ගලා යාම නිසා ඇතිවන වියළීම සහ වියළීම වැළැක්වීම සඳහා. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් පුට්ටි කුඩු වල ඇලවුම් බලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, අත්හිටුවීමේ තත්ත්වය අඩු කළ හැකිය, ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම්වල සාර්ථකත්වය සහතික කළ හැකිය.
HPMC හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් යතුර අගුලු දැමීමේ ජලය, ඝණ වීම, තෙත් කිරීම සහ අනෙකුත් බලපෑම්, ඝණ වීම, තෙත් කිරීම සහ අනෙකුත් බලපෑම් සමඟ යම් ආරම්භක සැකසුම් බලපෑමක් ඇත.හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ධාවන කාලය වැඩි කළ හැකි අතර ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී හිස් සහ ප්‍රමාණවත් නොවන මුල් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියේ ගැටලුව සමඟ කටයුතු කළ හැකිය.
බිත්ති පරිවාරක මෝටාර් වල ඇති HPMC හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් බන්ධන ආචරණයේ ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර අමුද්‍රව්‍යවල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. මෝටාර් ආවරණය කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ප්‍රති-ප්‍රවාහ අත්හිටුවීම සහ ප්‍රායෝගික බලපෑමේ මූලික ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ ඉතා පහසුය. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල-අගුළු දැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය මෝටාර් වල ධාවන කාලය වැඩි කිරීමට, ඒකාබද්ධ කිරීමට සහ නැංගුරම් දැමීමට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ බන්ධනයේ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.
ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ටයිල් බන්ධකය පෙර පොඟවා ගත් හෝ තෙත් බිම් ටයිල් සහ අත්තිවාරම් අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, බන්ධන සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. පොහොර ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් කාලය දිගු, සූක්ෂම, සමමිතික, පහසු ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම්, හොඳ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.
ස්වාභාවික රබර් කිරි ගොඩනැගිලි ආලේපන ක්ෂේත්‍රයේ දී, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් පටල සාදන කාරකය, ටැකිෆයර්, ඩිමල්සිෆයර් සහ ඝණීකාරකය ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් පටලයට වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්, ද්‍රවශීලතාවයක් සහ ඇලීමක් ඇත.අන්තර් මුහුණත ආතතිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන pH අගය හොඳින් අර්ථ දක්වා ඇති අතර කාබනික ද්‍රාවණය සමඟ මිශ්‍රණය හොඳ වන අතර හොඳ සුමට බවක් ඇත.
ආර්ථික සංවර්ධනය වාස්තු විද්‍යාත්මක ආලේපනවලට හොඳ ශක්තියක්, විශිෂ්ට ජල පාරගම්යතාවයක් සහ හොඳ වයස්ගත ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. සැබෑ ගල් ආලේපන සූත්‍ර සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය ඉතා වැදගත් වේ. උසස් තත්ත්වයේ ලැකර් ටොන් එකක් කිලෝග්‍රෑම් 300 ක් පමණ පිරිසිදු ස්ටයිරීන්-ඇක්‍රිලික් ඉමල්ෂන්, කිලෝග්‍රෑම් 650 ක් පමණ පිරිසිදු ස්වාභාවික පාෂාණ ජලීය ද්‍රාවණය සහ අනෙකුත් සංරචක වලින් සමන්විත වේ. උසස් තත්ත්වයේ සැබෑ ලැකර් බොහෝ මොයිස්චරයිසින් දියර මගින් සංලක්ෂිත වේ. ඉමල්ෂන් වල ද්‍රව සංයුතිය 50% ක් වන විට, වියළීමෙන් පසු කිලෝග්‍රෑම් 300 ක මොයිස්චරයිසින් ඉමල්ෂන් පරිමාව ලීටර් 150 ක් පමණ වන අතර කිලෝග්‍රෑම් 650 ක බර වැලි පරිමාව ලීටර් 228 ක් පමණ වේ. එනම්, මෙම අවස්ථාවේ දී, සැබෑ ගල් තීන්ත (වර්ණ පේස්ට් සාන්ද්‍රණ අගය) 60% කි. සියුම් වැලි වල විශාල අංශු ප්‍රමාණය සහ අක්‍රමවත් පෙනුම නිසා, යම් අංශු ප්‍රමාණයේ විශ්ලේෂණයක පදනම යටතේ, වියළි බාහිර බිත්ති ආලේපනය CPVC සාන්ද්‍රණ අගය වටා තිබිය හැකිය).
විස්කෝසිෆයර් සඳහා, සුදුසු සෙලියුලෝස් දුස්ස්රාවිතතාවය තෝරා ගන්නේ නම්, බාහිර බිත්ති ආලේපනයේ විධිවිධාන තුන සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බාහිර බිත්ති ආලේපනයට වඩාත් සවිස්තරාත්මක, වඩාත් සාන්ද්‍රිත තීන්ත තට්ටුවක් නිපදවිය හැකිය. ගොඩනැගිලි ආලේපන සඳහා රෙගුලාසි තුනක්. ඇත්ත වශයෙන්ම, ආර්ථික හා ප්‍රායෝගික ගල් qi ගොඩක් යෙදීම, රහස් වට්ටෝරුව ද්‍රාවක 100-160kg, 750kg වර්ණ තහඩු වැලි, 20kg (ආලේපන ආකලන, පළිබෝධනාශක, දිලීර නාශක, මැලියම් ආදිය ඇතුළුව), ඉතිරි ජලය සහ සම ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන. මෙම ආකාරයේ සැබවින්ම සත්‍ය ගල් තීන්ත PVC සාමාන්‍යයෙන් 75% මැදද? 85% අතර, මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී වියළන ලද, සැබවින්ම සැබෑ ගල් තීන්ත ආලේපනය සවිස්තරාත්මක සහ තද තීන්ත තට්ටුවක් ස්ථාපිත කිරීම දුෂ්කර ය. එමනිසා, හැකිතාක් දුරට ආලේපනය සමමිතික වන පරිදි, වඩාත් සීමිත මොයිස්චරයිසින් ඉමල්ෂන් රහස් වට්ටෝරුව ආචරණය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
සැබෑ ගල් ගොඩනැගිලි ආලේපන අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයේ (ඉහළ අණුක බර) ලක්ෂණ ඇත. සෙලියුලෝස් භාණ්ඩවල මිල වැඩිවීම නිසා, යොදන ලද සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවීතාවය 30000 සිට 50000,80000,100000 දක්වා වෙනස් වේ, එය 200000 කින් වැඩි කළත්, ඉලක්කය වන්නේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) සිට හයිඩ්‍රොක්සයිල් ඇක්‍රිලික් සෙලියුලෝස් (HPMC) දක්වා මුළු සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය අඩු කිරීමයි; මෙතිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් HPMC යෙදීම සැබෑ ගල් ගොඩනැගිලි තීන්තවල ජල විකර්ෂකතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර පසුව සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවීතාවය (සාපේක්ෂ අණුක ස්කන්ධය) වැඩි දියුණු කිරීම සැබෑ ගල් ගොඩනැගිලි තීන්ත භාණ්ඩ කාර්ය සාධන නිගමනය වනු ඇත? පිළිතුර නම් ගල් තීන්ත ස්ථරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය නරක අතට හැරෙනු ඇති බවයි!
HPMC ක්ෂණික සහ තාප ද්‍රාව්‍ය වර්ග වලට බෙදිය හැකිය. සීතල ජලය වේගයෙන් විසුරුවා හැර ජලයේ අඩු වූ විට, HPMC ක්ෂණික සහ තාප ද්‍රාව්‍ය වර්ග වලට බෙදිය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, ද්‍රවයට දුස්ස්රාවිතතාවයක් නොමැත, මන්ද HPMC ජලයේ පමණක් විසුරුවා හරින අතර දියවීමේ සැබෑ හැඟීමක් නොමැත. මිනිත්තු 2 කට පමණ පසු, ද්‍රවයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සෙමින් ප්‍රසාරණය වී විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් ද්‍රාවණයක් නිපදවයි. උණුසුම් කාබනික ද්‍රාවක ද්‍රව්‍ය සීතල ජලයේ එකතු වූ විට, ඒවා උණු වතුරේ වේගයෙන් විසුරුවා හැර උණු වතුරේ විසුරුවා හැරිය හැකිය. පරිසර උෂ්ණත්වය යම් ප්‍රමාණයක තාපයකට අඩු කළ විට, සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩල් ද්‍රාවණයක් නිපදවන තෙක් දුස්ස්රාවිතතාවය ක්‍රමයෙන් සිදුවනු ඇත. තාප කාබනික ද්‍රාවක වර්ගය භාවිතා කරනුයේ අභ්‍යන්තර බිත්ති පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල පමණි. ද්‍රව සුපිරි මැලියම් සහ ආලේපනවල, යෙදිය නොහැකි ජනගහනයක් ඇත. ඉක්මන් - ද්‍රාව්‍යතා වර්ගයට සාමාන්‍ය යෙදුම් කාණ්ඩය ඇත. අභ්‍යන්තර බිත්ති පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, එහි ද්‍රව සුපිරි මැලියම් සහ ආලේපනය. කිසිදු තහනමක් නොමැත.
උණු වතුර උණු කිරීම: උණු වතුරේ ඇති HPMC දිය නොවන නිසා, මුල් සබැඳියේ ඇති HPMC උණු වතුරේ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, පසුව සිසිල් වන විට වේගයෙන් දිය විය හැක. සම්භාව්‍ය ක්‍රම දෙක පහත පරිදි විස්තර කෙරේ:
1) ඔබට අවශ්‍ය උණු වතුර භාජනයකට දමා සෙල්සියස් අංශක 70ක් පමණ රත් කරන්න. ක්‍රමයෙන් මිශ්‍ර කරන්න, සෙමින් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් එකතු කරන්න, ක්‍රමයෙන් ගඟේ පාවෙන HPMC, පසුව මිශ්‍ර කිරීමේදී සෙමින් ස්ලඩ් ශීතකරණ ස්ලඩ් නිපදවන්න.
2) භාජනයට ජලයෙන් 1/3 ක් හෝ 2/3 ක් එකතු කර, එය 70℃ දක්වා රත් කර, HPMC විසුරුවා හැරීමට 70℃ දක්වා රත් කර, උණු වතුර රොන් මඩ සකස් කරන්න; ඉන්පසු ඉතිරි සීතල වතුර උණුසුම් රොන් මඩයට එකතු කර සිසිලනයෙන් පසු මිශ්‍රණය සමඟ මිශ්‍ර කරනු ලැබේ.
කුඩු මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය: බ්ලෙන්ඩරයක් සහ තවත් බොහෝ කුඩු රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ HPMC කුඩු ප්‍රමාණවත් ලෙස මිශ්‍ර කර, පසුව විසුරුවා හැරීමට ජලය එක් කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, HPMC එකතු කිරීමක් නොමැති අවස්ථාවක විසුරුවා හැරිය හැක, මන්ද සෑම කුඩා කොනකම HPMC කුඩු ස්වල්පයක් පමණක් ඇති බැවින්, ජලය වහාම දියවන විට - මේ ආකාරයේ ක්‍රමයක් වන්නේ අභ්‍යන්තර බිත්ති පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් නිෂ්පාදකයින්ගේ යෙදුම පමණි. [HPMC] අභ්‍යන්තර බිත්තියේ පුට්ටි මෝටාර් වල ටැකිෆයිං කාරකය සහ මොයිස්චරයිසින් කාරකය ලෙස.
මෙය සාමාන්‍ය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HMPC) කෘතිම කඳුළු වර්ගයක් වන අතර එය කඳුළු වල ඇති විස්කෝ ප්‍රත්‍යාස්ථ ද්‍රව්‍යයට (ප්‍රධාන වශයෙන් මුසින්) සමීප වේ. එය පොලිමර් අවශෝෂණය හරහා ඇසේ මතුපිටට ඇලී සිටින අතර, ඇසේ මුසින් අඩු වූ තත්ත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ කෝනියාවේ තෙත් කිරීමේ බලපෑම වැඩි කිරීම සඳහා සංජානනීය මුසින් වල කාර්යභාරය අනුකරණය කරයි.
පුට්ටි කුඩු වල, ඝන වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ කාර්යයන් තුනක් ගොඩනැගීම. ඝන වීම, සෙලියුලෝස් අත්හිටුවීම දක්වා ඝන කළ හැකි අතර, එමඟින් ද්‍රාවණය ප්‍රවාහ විරෝධී එල්ලීමේ භූමිකාව ඉහළට සහ පහළට ඒකාකාරව පවතී. ජල රඳවා තබා ගැනීම: පුට්ටි කුඩු සෙමින් වියළීමට සලස්වන්න, ජල ප්‍රතික්‍රියාවේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ සහායක අළු කැල්සියම්. ඉදිකිරීම්: සෙලියුලෝස් ලිහිසි කිරීම, පුට්ටි කුඩු හොඳ ඉදිකිරීම් ඇති කළ හැකිය. HPMC කිසිදු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවන නමුත් සහායක කාර්යභාරයක් පමණක් ඉටු කරයි.
වයනය තීන්ත වර්ණය තෝරා ගැනීමේදී වඩාත් නම්‍යශීලී වන අතර, පරිපූර්ණ කලාත්මක නිර්මාණ ආචරණය ලබා ගත හැකි අතර, ස්වාභාවික ජීවමාන බව ලුහුබැඳීමේදී සැබෑ ගල් තීන්ත, වයනය තීන්ත වලට වඩා හොඳය, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම ශක්තීන් ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී වයනය තීන්ත සහ ලැකර්, මුල් වර්ණය ස්ථිරවම පවත්වා ගැනීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් අවසාන ක්‍රියාවලියේදී, ඒවායේ කලාත්මක බලපෑම හෝ ගල් ආචරණය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඉසීමට වාර්නිෂ් (සැහැල්ලු තෙල්) භාවිතා කළ යුතුය.
ලැකර්, වයනය තීන්ත යනු ප්‍රධාන වශයෙන් බිත්ති සැරසිලි සඳහා භාවිතා කරන තීන්ත වර්ගයකි.ස්වාභාවික ඩයටම් මඩ නිල වෙබ් අඩවිය වයනය තීන්ත සහ ලැකර් අතර වෙනස්කම් කිහිපයක් සාරාංශ කරයි, වයනය තීන්ත සහ ලැකර් වෙන්කර හඳුනා ගැනීමේ ක්‍රමය, ලැකර් සහ වයනය තීන්ත අතර වෙනස දැකීමට පහත විශේෂිත වේ.
උසස් තත්ත්වයේ රබර් කිරි මිල ඉහළයි, නිෂ්පාදකයින් පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, ඉමල්ෂන් අනුපාතයෙන් කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කරන්න, ඇත්තටම ගල් තීන්ත වියළි පටලය ලිහිල් කිරීමෙන් පසු, ප්‍රමාණවත් ඝනත්වයක් නොමැත, තීන්ත පටලය බයිබියුලස් අනුපාතය විශාල වේ, සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු වේ, දිගු කාලයක් වැසි සහිත කාලගුණයට මුහුණ දුන් පසු, වර්ෂාව තීන්ත පටලයට විනිවිද යනු ඇත, ඇත්ත වශයෙන්ම ගල් තීන්ත සුදු ය.
ලැකර් නිෂ්පාදනයේ සමහර නිෂ්පාදකයින්, බොහෝ විට කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ඝණීකාරකයක් ලෙස එකතු කරයි, මෙම ද්‍රව්‍ය ජල-ද්‍රාව්‍ය හෝ ජලාකර්ෂණීය, ස්ථරයේ ඉතිරිව ඇති ආලේපන පටලය, ආලේපනයේ ජල ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් අඩු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-09-2022