HPMC නිෂ්පාදකයින් ඩයැටම් මඩ ඉදිකිරීම සඳහා පූර්වෝපායන් විශ්ලේෂණය කරයි

ඩය ටැටම් මඩ ඉදිකිරීම අතරතුර, බොහෝ සාධක අවසාන ඉදිකිරීම් බලපෑමට බලපායි, එබැවින් ඩයැටම් මඩ වල ගුණාත්මකභාවය හා කල්පැවැත්මන් සහතික කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් සඳහා පූර්වෝපායන් අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.HPMC (හයිඩ්රොක්සිප්රොපිල් මෙතිල්කාලෝස්), වැදගත් ඉදිකිරීම් සහායක ද්රව්යයක් ලෙස ඩයැටම් මඩ සැකසීමේ හා ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර, එහි ක්රියාකාරිත්වය ඩයැටම් මඩ වල ඉදිකිරීම් බලපෑමට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.

dfger1

1. ද්රව්යමය තේරීම සහ සමානුපාතිකය
ඩයැටම් මඩ වල ගුණාත්මකභාවය ඉදිකිරීම් ආචරණයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වන බැවින් උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත්ය, එබැවින් උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත්ය. ඩයලොෂස් පෘථිවිය ඩයැටම් මඩ වල ප්රධාන අංගය වන අතර, දූෂණයෙන් තොර සහ මධ්යස්ථ දඩයක් වන ඩයලොෂස් පෘථිවිය තෝරා ගැනීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. HPMC, බන්ධන වලින් එකක් ලෙස, ඩයැටම් මඩ වල මැලියම් සහ ක්රියාකාරිත්වය effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සමානුපාතිකව, තථ්ය ඉදිකිරීම් අවශ්යතා අනුව එච්පීඑම්සී අමතර එකතු කළ යුතු ප්රමාණය අනුව සකස් කළ යුතුය. ඕනෑවට වඩා බොහෝ දේ වායු පාරගම්යතාවයට බලපායි.

2. මූලික මතුපිට ප්රතිකාර
පාදක මතුපිට ප්රතිකාර ඉදිකිරීමේ ප්රධාන සබැඳියකි. පාදක මතුපිට අසමාන හෝ ලිහිල් ද්රව්ය තිබේ නම්, වංචාකාරයට බලපාන ඩයැටම් මඩ මැලියම් දුප්පත් විය හැකිය. ඉදිකිරීමට පෙර, බිත්තිය පිරිසිදු, වියළි, ​​තෙල්, දූවිලි හා අපද්රව්ය වලින් තොර බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. විශාල ඉරිතැලීම් සහිත බිත්ති සඳහා, ඒවා පැතලි හා සිනිඳු කිරීම සඳහා සුදුසු අලුත්වැඩියා ද්රව්ය වලින් පිරී තිබිය යුතුය. පාදක මතුපිට ඉතා සිනිඳු නම්, අතුරු මුහුණත් නියෝජිතයා ඇඹරීමෙන් හෝ යෙදීමෙන් ඩයැටම් මඩ මැලියම් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

3. උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා පාලනය
ඩයැටම් මඩ ඉදිකිරීමේදී උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය පාලනය කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ඩයැටම් මඩ වල සුව කිරීමේ ක්රියාවලියට වඩා ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්වයක් හා ආර්ද්රතාවය වැඩි වන අතර එමඟින් ඉදිකිරීම් බලපෑමට බලපායි. පරමාදර්ශී ඉදිකිරීම් උෂ්ණත්වය 5 ° C සහ 35 ° C අතර වන අතර ආර්ද්රතාවය 50% සිට 80% දක්වා පවත්වා ගත යුතුය. අඩු උෂ්ණත්වයක් ඇති පරිසරයක ඉදිකිරීම් සිදු කරන්නේ නම්, ඩයැටම් මඩ වල වියළීම මන්දගාමී වනු ඇත, ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි; අධික උෂ්ණත්වයක් ඇති පරිසරයක සිටියදී ඩයැටම් මඩ වල වියළන වේගය වේගවත් වනු ඇත, එය ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකිය. එමනිසා, ඉදිකිරීම් පරිසරයේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය සුදුසු බව සහතික කිරීම සඳහා සෘජු හිරු එළිය සහ තද සුළඟින් වළක්වා ගත යුතුය.

dfger2

4. ඉදිකිරීම් මෙවලම් සහ ක්රම
ඉදිකිරීම් මෙවලම් තෝරා ගැනීම ඉදිකිරීම් බලපෑමට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. පොදුවේ පාවිච්චි කරන ලද මෙවලම් අතර සීරීම්, ට්රෝලල්, රෝලර් යනාදිය ඇතුළත් වේ. නිවැරදි මෙවලම් තෝරා ගැනීම සඳහා ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉදිකිරීම්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම. ඩයොමම් මඩ ඉදිකිරීම සාමාන්යයෙන් පියවර තුනකට බෙදා ඇත: සීරීම, සීරීම සහ කැපීම. ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී, සීරීම්වල thickness ණකම ඒකාකාරී විය යුතු අතර, සීරීම සිනිඳු විය යුතු අතර පැහැදිලි ලකුණු ඉතිරි නොවිය යුතුය. HPMC එකතු කිරීම ඩයාලාටම් මඩ හා ඉදිකිරීම් අතරතුර ක්රියාත්මක වීමට පහසු වන නමුත් එහි තරලය ඉතා ශක්තිමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා ඕනෑවට වඩා එකතු කිරීමෙන් වැළකී සිටීම අවශ්ය වේ.

5. ඉදිකිරීම් අනුක්රමය සහ පරතරය
ඩයමම් මඩ වල සාමාන්යයෙන් දෙගුණයක් සම්පූර්ණ කළ යුතුය: පළමු කබාය මූලික ස්ථරයට යොදන අතර දෙවන කබාය කැපීම සහ විස්තර සැකසීම සඳහා වේ. පළමු කබාය යෙදෙන විට, ආලේපනය ෂෝඩිං හෝ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීමට නොහැකි තරම් thick න නොවිය යුතුය. මූලික ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, දෙවන කබාය යොදනු ලැබේ. දෙවන කබාය යෙදෙන විට, ආලේපනය ඒකාකාරී බව සහතික කරන්න, මතුපිට පැතලි ය. විවිධ දේශගුණික තත්ත්වයන් යටතේ, ආලේපනයේ වියළීමේ කාලය වෙනස් වේ, සාමාන්යයෙන් පැය 24 සිට 48 දක්වා කාල පරතරයක් අවශ්ය වේ.

6. තත්ත්ව පාලනය සහ නඩත්තුව
ඉදිකිරීම් අවසන් වූ පසු, තෙතමනය හා අපිරිසිදුකම සමඟ නොමේරූ සම්බන්ධ වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඩය බෝටම් මඩ මතුපිට පවත්වා ගත යුතුය. සුව කිරීමේ කාලය සාමාන්යයෙන් දින 7 ක් පමණ වේ. මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, මතුපිට හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රචණ්ඩ ගැටුම් හා iction ර්ෂණයෙන් වළකින්න. ඒ අතරම, ජල පැල්ලම් හෝ පැල්ලම් වල හෝඩුවාවන් වළක්වා ගැනීම සඳහා ජලය සමග බිත්තිය සේදීම වළක්වා ගන්න. ඩයැටම් මඩ වල තත්ත්ව පාලනය සඳහා, බිත්තිය ඉරිතැලීම් හෝ පීල් කිරීම පිළිබඳ නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

7. HPMC භාවිතය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්
බහුලව භාවිතා වන ඉදිකිරීම් ආකලන ලෙස,HPMCඩයැටෝම් මඩ ඉදිකිරීමේ ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය ඩයැටම් මඩ වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, විවෘත වේලාව දීර් on කර ආලේපයේ දැඩි බව වැඩි දියුණු කර ගත හැකිය. HPMC භාවිතා කරන විට, විවිධ ඉදිකිරීම් අවශ්යතා සහ ඩයැටම් මඩ සූත්ර අනුව සමානුපාතිකය සාමය වශයෙන් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. HPMC අධික ලෙස භාවිතා කිරීම ඩයැටම් මඩ වල වායු පාරගම්යතාවයට බලපායි, වාතය ආර්ද්රතාවය සකස් කිරීම දුෂ්කර කරයි; ඉතා සුළු භාවිතයක් නිසා ඩයැටෝම් මඩ සහ වැටීමට පහසුය.

dfger3

ඩයමොමම් මඩ වගාව ඉතා වැදගත් හා රෝගී ක්රියාවලියක් වන අතර එමඟින් ද්රව්යමය තේරීම, පාදක ප්රතිකාර, පාරිසරික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය, ඉදිකිරීම් මෙවලම් සහ ඉදිකිරීම් ක්රම වැනි බොහෝ සාධක සලකා බැලිය යුතුය. වැදගත් ආකලන ලෙස, HPMC ඩයැටම් මඩ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. HPMC හි සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් ඉදිකිරීම් බලපෑම වැඩි දියුණු කර ඩයැටම් මඩ වල ක්රියාකාරිත්වය හා පෙනුම අපේක්ෂිත ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ. ඉදිකිරීම් කටයුතු අතරතුර, ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සහ විද්යාත්මක ඉදිකිරීම් කළමනාකරණය යතුරයි.


පශ්චාත් කාලය: මාර්තු-25-2025