හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සිමෙන්ති මෝටාර්වල විසරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැක.

විසරණ ප්‍රතිරෝධය ප්‍රති-විසරණයේ ගුණාත්මකභාවය මැනීම සඳහා වැදගත් තාක්ෂණික දර්ශකයකි.හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවක සංයෝගයකි, එය ජල-ද්‍රාව්‍ය ෙරසින් හෝ ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවක ලෙසද හැඳින්වේ. එය මිශ්ර ජලයෙහි දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීමෙන් මිශ්රණයේ අනුකූලතාව වැඩි කරයි. එය ජලාකර්ෂණීය බහු අවයවීය ද්රව්ය වර්ගයක් වන අතර, එය ජලයේ දිය වී විසඳුමක් හෝ විසුරුවා හැරිය හැකි ද්රවයක් සෑදිය හැක. අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යන්නේ නැප්තලීන් පද්ධතියේ සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් ප්‍රමාණය වැඩි වන විට, සුපිරි ප්ලාස්ටික් එකතු කිරීම නැවුම් සිමෙන්ති මෝටාර් වල විසරණ ප්‍රතිරෝධය අඩු කරන බවයි. මක්නිසාද යත් නැප්තලීන් ශ්‍රේණියේ ඉහළ කාර්යක්ෂම ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය මතුපිට ක්‍රියාකාරී කාරකයට අයත් වන අතර, ජලය අඩු කරන ද්‍රව්‍ය මෝටාර් වලට එකතු කළ විට, සිමෙන්ති අංශු මතුපිට දිශානත සිමෙන්ති අංශු මතුපිටට ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය එකම ආරෝපණය වන විද්‍යුත් විකර්ෂණ ප්‍රවාහයට අයත් වේ. බෙදීම මගින් සාදන ලද සිමෙන්ති අංශු ව්‍යුහය, ජලය මුදා හැරීමේ ව්‍යුහය තුළ ඔතා, එහි කොටසක් නැති වීමට හේතු වේ. සිමෙන්ති. ඒ අතරම, HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ නැවුම් සිමෙන්ති මෝටාර් ප්‍රති-විසරණය වඩා හොඳ සහ වඩා හොඳ බව සොයාගෙන ඇත.

කොන්ක්රීට් වල ශක්ති ලක්ෂණ:

අධිවේගී මාර්ගයේ පාලම් අත්තිවාරම් ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී HPMC දිය යට විසරණ නොවන කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණය යොදන ලද අතර සැලසුම් ශක්තියේ ශ්‍රේණිය C25 විය. මූලික පරීක්ෂණයෙන් පසු, සිමෙන්ති මාත්‍රාව කිලෝග්‍රෑම් 400, සංයුක්ත මිශ්‍ර සිලිකා දුම 25kg/m3,HPMCප්‍රශස්ත මාත්‍රාව සිමෙන්ති මාත්‍රාවෙන් 0.6%, ජල සිමෙන්ති අනුපාතය 0.42, වැලි අනුපාතය 40%, නැප්තලීන් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් ජලය අඩු කිරීමේ නියෝජිත අස්වැන්න සිමෙන්ති මාත්‍රාවෙන් 8%, වාතයේ කොන්ක්‍රීට් නිදර්ශකය 28d, සාමාන්‍ය ශක්තිය 42.6MPa, ජලයෙන් මිමී 60 ක උසකින් යුත් කොන්ක්‍රීට් වත් කරන ලද දිය යට සාමාන්‍ය ශක්තිය දින 28 ක් සඳහා 36.4mpa වන අතර, ජලයේ සාදන ලද කොන්ක්‍රීට් සහ වාතයේ සාදන ලද කොන්ක්‍රීට් වල ශක්ති අනුපාතය 84.8% වන අතර එය සැලකිය යුතු බලපෑමක් පෙන්නුම් කරයි.

1. HPMC එකතු කිරීම මෝටාර් මිශ්‍රණයට පැහැදිලි පසුගාමී බලපෑමක් ඇති කරයි. HPMC මාත්‍රාව වැඩි වීමත් සමඟ මෝටාර් සැකසීමේ කාලය අනුක්‍රමිකව දිගු වේ. HPMC මාත්‍රාවේ එකම කොන්දේසිය යටතේ, දිය යට මෝටාර් සැකසීමේ කාලය වාතයට වඩා දිගු වේ. දිය යට කොන්ක්රීට් පොම්ප කිරීම සඳහා මෙම අංගය ප්රයෝජනවත් වේ.

2, නැවුම් සිමෙන්ති මෝටාර් හි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සමඟ මිශ්‍ර කර හොඳ ඒකාබද්ධතාවයක් ඇත, ලේ ගැලීමේ සංසිද්ධියක් නොමැත.

3, HPMC මාත්‍රාව සහ මෝටාර් ජල ඉල්ලුම පළමුව අඩු වූ අතර පසුව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි විය.

4. ජල අඩු කරන්නා ඒකාබද්ධ කිරීම මෝටාර් සඳහා ජල ඉල්ලුම වැඩි කිරීමේ ගැටලුව වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් එය සාධාරණ ලෙස පාලනය කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය සමහර විට නැවුම් සිමෙන්ති මෝටාර් වල දිය යට විසරණ ප්රතිරෝධය අඩු කරනු ඇත.

5. HPMC මිශ්‍ර සිමෙන්ති දැල් පොහොර නිදර්ශක සහ හිස් නිදර්ශක අතර ව්‍යුහයේ කුඩා වෙනසක් ඇති අතර ජලය වත් කළ සිමෙන්ති නිදර්ශක සහ වාතය වත් කළ සිමෙන්ති දැල් පොහොර නිදර්ශක අතර ව්‍යුහයේ සහ සංයුක්තතාවයේ සුළු වෙනසක් ඇත. 28d දිය යට අච්චු නියැදිය තරමක් ලිහිල් ය. ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ HPMC එකතු කිරීම මගින් ජලය වත් කිරීමේදී සිමෙන්ති නැතිවීම සහ විසුරුම විශාල ලෙස අඩු කරන නමුත් සිමෙන්ති සංයුක්තතාවය අඩු කිරීමයි. ව්‍යාපෘතියේ දී, දිය යට විසරණය නොවන බලපෑම සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, HPMC මිශ්‍ර කිරීමේ ප්‍රමාණය හැකිතාක් දුරට අඩු කරනු ලැබේ.

6, එකතු කරන්නHPMCදිය යට කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණය විසුරුවා හරිනු නොලැබේ, හොඳ ශක්තියේ ප්‍රමාණය පාලනය කරයි, නියමු ව්‍යාපෘතිය පෙන්නුම් කරන්නේ ජලයේ කොන්ක්‍රීට් සෑදීමේ සහ වාතයේ සෑදීමේ ශක්ති අනුපාතය 84.8% ක් වන අතර බලපෑම වඩා වැදගත් ය.