1, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ප්‍රධාන භාවිතය කුමක්ද?
එච්පීඑම්සීගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, ආලේපන, කෘතිම දුම්මල, පිඟන් මැටි, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කෘෂිකර්මාන්තය, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, දුම්කොළ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. HPMC පහත පරිදි බෙදිය හැකිය: ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණිය, ආහාර ශ්‍රේණිය සහ වෛද්‍ය ශ්‍රේණිය භාවිතය අනුව. වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණියේ බොහෝ විට, ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණියේ, පුට්ටි කුඩු මාත්‍රාව විශාල වන අතර, 90% ක් පමණ පුට්ටි කුඩු සෑදීමට භාවිතා කරයි, ඉතිරිය සිමෙන්ති මෝටාර් සහ මැලියම් සෑදීමට භාවිතා කරයි.
2, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) කිහිපයකට බෙදා ඇත, එහි භාවිතයේ වෙනස කුමක්ද?
HPMC ක්ෂණික ද්‍රාවණ වර්ගය සහ උණුසුම් ද්‍රාවණ වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය, ක්ෂණික ද්‍රාවණ වර්ගයේ නිෂ්පාදන, ඉක්මනින් සීතල වතුරේ විසුරුවා හරිනු ලැබේ, ජලයේ අතුරුදහන් වේ, මෙම අවස්ථාවේදී ද්‍රවයට දුස්ස්රාවිතතාවයක් නොමැත, මන්ද HPMC ජලයේ විසුරුවා හරිනු ලැබේ, සැබෑ ද්‍රාවණයක් නොමැත. මිනිත්තු 2 ක් පමණ, ද්‍රවයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සෙමින් වැඩි වන අතර විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් සාදයි. සීතල වතුරේ උණුසුම් ද්‍රාව්‍ය නිෂ්පාදන, උණු වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැක, උණු වතුරේ අතුරුදහන් වේ, උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට පහත වැටෙන විට, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් සාදනු ලබන තෙක් දුස්ස්රාවීතාවය සෙමින් දිස්වේ. උණුසුම් ද්‍රාවණය පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල පමණක් භාවිතා කළ හැකිය, ද්‍රව මැලියම් සහ තීන්ත තුළ, කණ්ඩායම් සංසිද්ධියක් ඇති වනු ඇත, භාවිතා කළ නොහැක. ක්ෂණික ද්‍රාවණ ආකෘතිය, යෙදුම් පරාසය ස්වල්ප පළලකින් යුක්ත වන අතර, ළමා කුඩු සහ මෝටාර් සමඟ කම්මැලි වී ඇති අතර, ද්‍රව මැලියම් සහ ආලේපනයෙන්, සියල්ලටම භාවිතා කළ හැකිය, කිසිදු බාධාවකින් තොරව.
3, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) ද්‍රාව්‍යතා ක්‍රමවලට ඒවා තිබේද?
උණු වතුර ද්‍රාවණ ක්‍රමය: HPMC උණු වතුරේ දිය නොවන නිසා, මුල් HPMC උණු වතුරේ ඒකාකාරව විසුරුවා හැර සිසිල් කළ විට ඉක්මනින් දිය කළ හැකි බැවින්, සාමාන්‍ය ක්‍රම දෙකක් පහත පරිදි විස්තර කෙරේ:
1) අවශ්‍ය උණු වතුර ප්‍රමාණය කන්ටේනරයට දමා සෙල්සියස් අංශක 70 ක් පමණ රත් කරන්න. ක්‍රමයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් එකතු කරන්න, සෙමින් ඇවිස්සීමත් සමඟ, HPMC ජල මතුපිට පාවීමට පටන් ගෙන, පසුව ක්‍රමයෙන් පොහොර මිශ්‍රණයක් සාදයි, කලවම් කිරීමෙන් පොහොර මිශ්‍රණය සිසිල් වේ.
2), කන්ටේනරයට අවශ්‍ය ජලය 1/3 හෝ 2/3 එකතු කර, 1 ක්‍රමයට අනුව 70℃ දක්වා රත් කරන්න), HPMC විසරණය, උණු වතුර පොහොර සකස් කිරීම; ඉන්පසු උණුසුම් පොහොරට ඉතිරි සීතල වතුර ප්‍රමාණය එකතු කර මිශ්‍රණය කලවම් කර සිසිල් කරන්න.
කුඩු මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය: HPMC කුඩු සහ අනෙකුත් කුඩු ද්‍රව්‍ය අමුද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක්, බ්ලෙන්ඩරයක් සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර, ජලය එකතු කිරීමෙන් පසු විසුරුවා හැරීමෙන් පසු, HPMC මෙම අවස්ථාවේදී දිය විය හැක, නමුත් ඒකාබද්ධ නොවේ, මන්ද සෑම කුඩා කොනකම, HPMC කුඩු ස්වල්පයක් පමණක්, ජලය වහාම දිය වේ. – පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) පුට්ටි කුඩු මෝටාර් වල ඝණීකරණ කාරකයක් සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
4, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීම කෙතරම් සරල හා අවබෝධාත්මකද?
(1) සුදු පැහැය: සුදු පැහැයට HPMC භාවිතා කිරීමට පහසුද යන්න තීරණය කළ නොහැකි වුවද, එය සුදු කිරීමේ කාරක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට එකතු කළහොත් එහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. කෙසේ වෙතත්, හොඳ නිෂ්පාදන බොහෝ දුරට සුදු ය.
(2) සියුම් බව: HPMC සියුම් බව සාමාන්‍යයෙන් දැල් 80ක් සහ දැල් 100ක්, අරමුණ 120ක් අඩුයි, හෙබෙයි HPMC බොහෝ විට දැල් 80ක්, සියුම් බව වැඩි වන තරමට සියුම් බව සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳය.
(3) සම්ප්‍රේෂණය: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) ජලයට ඇතුළු වීම, විනිවිද පෙනෙන කොලොයිඩ් සෑදීම, එහි සම්ප්‍රේෂණය බලන්න, සම්ප්‍රේෂණය වැඩි වන තරමට, වඩා හොඳ, ඇතුළත දිය නොවන ද්‍රව්‍ය අඩු වේ. සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ පාරගම්යතාව සාමාන්‍යයෙන් හොඳයි, තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකය නරකයි, නමුත් සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරක නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරක නිෂ්පාදනයට වඩා හොඳ බව පෙන්විය නොහැක, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය බොහෝ සාධක මගින් තීරණය වේ.
(4) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය වැඩි වන තරමට බර වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය. සැලකිය යුතු දෙයකට වඩා, සාමාන්‍යයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය ඉහළ නම්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
5, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) පුටි කුඩු ප්‍රමාණයෙන්?
දේශගුණය, පරිසරය, උෂ්ණත්වය, දේශීය කැල්සියම් අළු ගුණාත්මකභාවය, පුට්ටි කුඩු සූත්‍රය සහ “පාරිභෝගික ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ අවශ්‍යතා” අනුව, මාත්‍රාවේ සත්‍ය යෙදුමේදී HPMC වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, කිලෝග්‍රෑම් හතරක් සහ පහක් අතර. උදාහරණයක් ලෙස: බීජිං පුට්ටි කුඩු, බොහෝ දුරට කිලෝග්‍රෑම් 5 ක් යොදනු ලැබේ; ගුයිෂෝ හි, ඒවායින් බොහොමයක් ගිම්හානයේදී කිලෝග්‍රෑම් 5 ක් සහ ශීත ඍතුවේ දී කිලෝග්‍රෑම් 4.5 කි. යුනාන්හි ප්‍රමාණය කුඩා වේ, සාමාන්‍යයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 3 -4 කි. යනාදිය.
6, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) කොපමණ දුස්ස්රාවිතතාවයක් සුදුසුද?
ළමා කුඩු සමඟ කම්මැලි වන්න සාමාන්‍ය 100 දහසක් හරි, මෝටාර් වල අවශ්‍යතාවය තරමක් උසයි, භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය 150 දහසක් හැකියාව. එපමණක් නොව, HPMC හි වැදගත්ම කාර්යභාරය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පසුව ඝන වීමයි. පුට්ටි කුඩු වල, ජල රඳවා තබා ගැනීම හොඳ නම්, දුස්ස්රාවිතතාවය අඩුයි (7-80 දහසක්), එය ද හැකි ය, ඇත්ත වශයෙන්ම, දුස්ස්රාවිතතාවය විශාල වේ, සාපේක්ෂ ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය, දුස්ස්රාවීතාවය 100 දහසකට වඩා වැඩි වූ විට, දුස්ස්රාවීතාවය ජල රඳවා තබා ගැනීම කෙරෙහි සුළු බලපෑමක් ඇති කරයි.
7, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) ප්‍රධාන තාක්ෂණික දර්ශක මොනවාද?
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය, බොහෝ පරිශීලකයින් මෙම දර්ශක දෙක ගැන සැලකිලිමත් වේ. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය ඉහළයි, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවිතතාවය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, සාපේක්ෂ (නමුත් නිරපේක්ෂ නොවේ) ද වඩා හොඳ වන අතර, දුස්ස්රාවීතාවය, සිමෙන්ති මෝටාර් වල සමහරක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.
8, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය මොනවාද?
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය: පිරිපහදු කළ කපු, ක්ලෝරෝමීතේන්, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ්, අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය, ක්ෂාර පෙති, අම්ලය, ටොලුයින්, අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර සහ යනාදිය.
9, පුට්ටි කුඩු යෙදීමේදී HPMC, රසායන විද්‍යාවද යන්න ප්‍රධාන කාර්යභාරය කුමක්ද?
පුට්ටි කුඩු, ඝන වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ භූමිකාවන් තුනක් ඉදිකිරීමේදී HPMC. ඝන වීම: සෙලියුලෝස් අත්හිටුවීමක් ඉටු කිරීම සඳහා ඝන කළ හැකි අතර, එමඟින් ද්‍රාවණය ඉහළට සහ පහළට ඒකාකාරව පවත්වා ගැනීමට, ප්‍රති-ප්‍රවාහ එල්ලීම. ජල රඳවා තබා ගැනීම: පුට්ටි කුඩු වඩාත් සෙමින් වියළීමට සලස්වන්න, ජලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ සහායක අළු කැල්සියම් ප්‍රතික්‍රියාව. ඉදිකිරීම්: සෙලියුලෝස් ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, පුට්ටි කුඩු හොඳ ඉදිකිරීම් ඇති කළ හැකිය. HPMC කිසිදු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවේ, සහායක කාර්යභාරයක් පමණක් ඉටු කරයි. බිත්තියේ එකතු කරන ලද පුට්ටි කුඩු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකි, මන්ද නව ද්‍රව්‍ය ජනනය වන බැවින්, බිත්තියේ සිට බිත්තියේ පුට්ටි කුඩු, කුඩු බවට පත් කර, පසුව භාවිතා කරන විට, එය තවදුරටත් නොවේ, මන්ද එය නව ද්‍රව්‍යයක් (කැල්සියම් කාබනේට්) සෑදී ඇත. අළු කැල්සියම් කුඩු වල ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ: Ca(OH)2, CaO සහ CaCO3 මිශ්‍රණයෙන් කුඩා ප්‍රමාණයක්, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O කැල්සියම් අළු ජලයේ සහ වාතයේ CO2 ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, කැල්සියම් කාබනේට් සෑදීම සහ HPMC පමණක් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, සහායක කැල්සියම් අළු වඩා හොඳ ප්‍රතික්‍රියාව, තමන්ගේම කිසිදු ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවීය.
10, HPMC අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්, එසේ නම් අයනික නොවන යනු කුමක්ද?
සාමාන්‍යයෙන්, අයනීකරණය යනු ජලයේ අයනීකරණය නොවන දෙයකි. අයනීකරණය යනු ජලය හෝ මධ්‍යසාර වැනි නිශ්චිත ද්‍රාවකයක නිදහසේ චලනය වන ආරෝපිත අයන බවට විද්‍යුත් විච්ඡේදකයක් විඝටනය වන ක්‍රියාවලියයි. උදාහරණයක් ලෙස, අපි දිනපතා අනුභව කරන ලුණු වන සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (NaCl), ජලයේ දියවී අයනීකරණය වී ධන ආරෝපිත නිදහස් චලනය වන සෝඩියම් අයන (Na+) සහ සෘණ ආරෝපිත ක්ලෝරයිඩ් අයන (Cl) නිපදවයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ජලයේ HPMC ආරෝපිත අයන බවට විඝටනය නොවන නමුත් අණු ලෙස පවතී.
11, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ජෙල් උෂ්ණත්වය සහ එයට සම්බන්ධ වන්නේ කුමක්ද?
HPMC ජෙල් උෂ්ණත්වය එහි මෙතොක්සි අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වේ, මෙතොක්සි අන්තර්ගතය අඩු වන තරමට ජෙල් උෂ්ණත්වය වැඩි වේ ↑.
12. පුටි කුඩු සහ HPMC අතර කිසියම් සම්බන්ධයක් තිබේද?
පුටි කුඩු කුඩු සහ කැල්සියම් වල ගුණාත්මකභාවය අතර විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇති අතර, HPMC අතර එතරම් සම්බන්ධතාවයක් නොමැත. කැල්සියම් වල අඩු කැල්සියම් ප්‍රමාණය සහ කැල්සියම් අළු වල CaO, Ca(OH)2 අනුපාතය සුදුසු නොවේ, එය කුඩු පහත වැටීමට හේතු වේ. එය HPMC සමඟ සම්බන්ධයක් තිබේ නම්, HPMC හි ජලය රඳවා තබා ගැනීම දුර්වල වන අතර, එය කුඩු පහත වැටීමට ද හේතු වේ. නිශ්චිත හේතු සඳහා, කරුණාකර 9 වන ප්‍රශ්නය බලන්න.
13, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සීතල ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වර්ගය සහ උණුසුම් ද්‍රාව්‍ය වර්ගය, වෙනස කුමක්ද?
HPMC සීතල ජල ද්‍රාව්‍ය වර්ගය ග්ලයොක්සල් මතුපිට ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, සීතල ජලයේ ඉක්මනින් විසුරුවා හරිනු ලැබේ, නමුත් සැබවින්ම දිය නොවේ, දුස්ස්රාවිතතාවය ඉහළ යයි, දිය වේ. තාප-ද්‍රාව්‍ය වර්ගය ග්ලයොක්සල් සමඟ මතුපිට ප්‍රතිකාර කර නොමැත. ග්ලයොක්සල් පරිමාව විශාලයි, විසරණය වේගවත්, නමුත් දුස්ස්රාවිතතාවය මන්දගාමී වේ, පරිමාව කුඩා වේ, ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව.
14, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) හි සිදුවන්නේ කුමක්ද යන්නෙහි සුවඳ තිබේද?
ද්‍රාවක ක්‍රමය මගින් නිපදවන ලද HPMC, ද්‍රාවකයක් ලෙස ටොලුයින් සහ අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර වලින් සාදා ඇත. සේදීම එතරම් හොඳ නැතිනම්, යම් අවශේෂ රසයක් පවතිනු ඇත.
15, විවිධ භාවිතයන්, නිවැරදි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
පුට්ටි කුඩු යෙදීම: අවශ්‍යතාවය අඩුයි, දුස්ස්රාවිතතාවය 100,000 යි, එය හරි, වැදගත් දෙය නම් ජලය වඩා හොඳින් තබා ගැනීමයි. මෝටාර් යෙදීම: අවශ්‍යතාවය වැඩියි, අවශ්‍යතාවය ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකි, 150,000 වඩා හොඳ විය යුතුය. මැලියම් යෙදීම: ක්ෂණික නිෂ්පාදන අවශ්‍යයි, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය.
16, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් අන්වර්ථ නාමය කුමක්ද?
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, ඉංග්‍රීසි: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් කෙටි යෙදුම: HPMC හෝ MHPC අන්වර්ථ නාමය: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්; සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර්; සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර් හයිප්‍රොමෙලෝස්, 2-හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්මීතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්. සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර් හයිප්‍රොලෝස්.
17, HPMC යෙදීමේදී පුටි කුඩු, පුටි කුඩු බුබුල යෙදීමට හේතුව කුමක්ද?
පුට්ටි කුඩු, ඝණ වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ භූමිකාවන් තුනක් ඉදිකිරීමේදී HPMC. කිසිදු ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවීම. බුබුලු ඇතිවීමට හේතුව: 1, ජලය ඕනෑවට වඩා දැමීම. 2, පතුල වියළී නැත, ඉහළින් සහ තට්ටුවක් සීරීමට, බුබුලු දැමීමටද පහසුය.
18. අභ්යන්තර සහ බාහිර බිත්ති සඳහා පුට්ටි කුඩු සූත්‍රය?
ඇතුළත බිත්තිය සඳහා පුටි කුඩු: බර කැල්සියම් කිලෝග්‍රෑම් 800 ක් සහ අළු කැල්සියම් කිලෝග්‍රෑම් 150 ක් (පිෂ්ඨය ඊතර්, පිරිසිදු කොළ, පෙන්ග් පස, සිට්‍රික් අම්ලය සහ පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් සුදුසු පරිදි එකතු කළ හැක)
බාහිර බිත්ති පුට්ටි කුඩු: සිමෙන්ති 350KG බර කැල්සියම් 500KG ක්වාර්ට්ස් වැලි 150KG රබර් කිරි කුඩු 8-12kg සෙලියුලෝස් ඊතර් 3KG පිෂ්ඨය ඊතර් 0.5kg දැව තන්තු 2KG
19. HPMC සහ MC අතර වෙනස කුමක්ද?
MC යනු මෙතිල් සෙලියුලෝස්, ක්ෂාර ප්‍රතිකාරයෙන් පසු පිරිපහදු කළ කපු, මීතේන් ක්ලෝරයිඩ් ඊතරීකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කර, ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් හරහා සෙලියුලෝස් ඊතර් බවට පත් කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, ආදේශන මට්ටම 1.6~2.0 වන අතර, ද්‍රාව්‍යතාව ආදේශන මට්ටම අනුව වෙනස් වේ. එය අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ.
(1) මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම එහි එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය, දුස්ස්රාවිතතාවය, අංශු සියුම් බව සහ ද්‍රාව්‍ය වීමේ වේගය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන් විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම, කුඩා සියුම් බව, දුස්ස්රාවිතතාවය, ඉහළ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය. ඒවා අතර, ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට එකතු කරන ලද ප්‍රමාණය විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරයි, දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයේ මට්ටම සම්බන්ධතාවයට සමානුපාතික නොවේ. ද්‍රාවණ අනුපාතය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ සෙලියුලෝස් අංශුවල මතුපිට වෙනස් කිරීමේ මට්ටම සහ අංශු සියුම් බව මත ය. ඉහත සෙලියුලෝස් ඊතර්හි, මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි ය.
(2) මෙතිල් සෙලියුලෝස් සීතල වතුරේ දිය කළ හැක, උණු වතුරේ දිය කළ විට දුෂ්කරතා ඇති වේ, pH=3~12 පරාසයේ එහි ජලීය ද්‍රාවණය ඉතා ස්ථායී වේ. එය පිෂ්ඨය, ගුවානඩින් ගම් සහ බොහෝ මතුපිටක කාරක සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. උෂ්ණත්වය ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ විට ජෙලීකරණය සිදු වේ.
(3) උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම නරක ය. මෝටාර් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 40 ඉක්මවන්නේ නම්, මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස නරක වන අතර එය මෝටාර් ඉදිකිරීමට බරපතල ලෙස බලපායි.
(4) මෙතිල් සෙලියුලෝස් මෝටාර් ඉදිකිරීම හා ඇලවීම කෙරෙහි පැහැදිලි බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙහිදී, “ඇලවීම” යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සේවකයාගේ යෙදුම් මෙවලම සහ බිත්ති උපස්ථරය අතර දැනෙන ඇලවුම් බලය, එනම් මෝටාර්හි කැපුම් ප්‍රතිරෝධයයි. ඇලවුම් ගුණය විශාලයි, මෝටාර්හි කැපුම් ප්‍රතිරෝධය විශාලයි, සහ භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී සේවකයින්ට අවශ්‍ය බලය ද විශාලයි, එබැවින් මෝටාර්හි ඉදිකිරීම් ගුණය දුර්වලයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනවල, මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඇලවීම මධ්‍යම මට්ටමක පවතී.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සඳහා වන HPMC, ක්ෂාරීකරණ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු පිරිපහදු කළ කපු වලින් සාදා ඇති අතර, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ ක්ලෝරෝමීතේන් ඊතරිකරණ කාරකයක් ලෙස ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් හරහා සාදා ඇති අතර අයනික නොවන සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර ඊතර් වලින් සාදා ඇත. ආදේශන උපාධිය සාමාන්‍යයෙන් 1.2~2.0 වේ. එහි ගුණාංග මෙතොක්සි අන්තර්ගතයේ සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයේ අනුපාතයෙන් බලපායි.
(1) සීතල වතුරේ ද්‍රාව්‍ය වන හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, උණු වතුරේ දියවන විට දුෂ්කරතාවන්ට මුහුණ දෙනු ඇත. නමුත් උණු වතුරේ එහි ජෙලිකරණ උෂ්ණත්වය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ය. සීතල වතුරේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාව්‍යතාව ද බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
(2) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවිතතාවය එහි අණුක බරට සම්බන්ධ වන අතර විශාල අණුක බර යනු ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයයි. උෂ්ණත්වය එහි දුස්ස්රාවිතතාවයට ද බලපානු ඇත, උෂ්ණත්වය වැඩි වේ, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දුස්ස්රාවීතාවය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා අඩුය. කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කළ විට ද්‍රාවණය ස්ථායී වේ.
(3) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් අම්ල හා ක්ෂාර වලට ස්ථායී වන අතර එහි ජලීය ද්‍රාවණය pH=2~12 පරාසය තුළ ඉතා ස්ථායී වේ. කෝස්ටික් සෝඩා සහ දෙහි ජලය එහි ගුණාංග කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති නොකරයි, නමුත් ක්ෂාර එහි ද්‍රාවණ අනුපාතය වේගවත් කර පින් එකේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සාමාන්‍ය ලවණ වලට ස්ථායීතාවයක් ඇත, නමුත් ලුණු ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වීමට නැඹුරු වේ.
(4) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම එහි එකතු කළ ප්‍රමාණය, දුස්ස්රාවිතතාවය යනාදිය මත රඳා පවතී, එම ප්‍රමාණයම මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩි ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයක් ඇත.
(5) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය පොලිමර් සංයෝග සමඟ මිශ්‍ර කර ඒකාකාර, ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රාවණයක් බවට පත් කළ හැකිය. පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර, පිෂ්ඨය ඊතර්, ශාක ගම් යනාදිය.
(6) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් මෝටාර් ඉදිකිරීමට ඇලවීම මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩිය.
(7) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා හොඳ එන්සයිම ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, එහි ද්‍රාවණයේ එන්සයිම හායනය වීමේ හැකියාව මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා අඩුය.
HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධතාවය ප්‍රායෝගිකව යෙදීමේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?
HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ, එනම් උෂ්ණත්වය අඩු වීමත් සමඟ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. නිෂ්පාදනයක දුස්ස්රාවිතතාවය ගැන කතා කරන විට, අපි අදහස් කරන්නේ සෙල්සියස් අංශක 20 ක උෂ්ණත්වයකදී එහි 2% ජලීය ද්‍රාවණය මැනීමේ ප්‍රතිඵලයයි.
ප්‍රායෝගිකව, ගිම්හානය සහ ශීත කාලය අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනසක් ඇති ප්‍රදේශවල, ඉදිකිරීම් සඳහා වඩාත් හිතකර වන ශීත ඍතුවේ දී සාපේක්ෂව අඩු දුස්ස්රාවීතාවයක් භාවිතා කිරීමට නිර්දේශ කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. එසේ නොමැති නම්, උෂ්ණත්වය අඩු වූ විට, සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වනු ඇත, සීරීමේදී, හැඟීම බර වනු ඇත.
මධ්‍යම දුස්ස්රාවීතාවය: 75000-100000 ප්‍රධාන වශයෙන් පුට්ටි සඳහා භාවිතා වේ
හේතුව: හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය: 150000-200000 ප්‍රධාන වශයෙන් පොලිස්ටිරීන් අංශු තාප පරිවාරක මෝටාර් කුඩු සහ වීදුරු පබළු තාප පරිවාරක මෝටාර් සඳහා භාවිතා වේ.
හේතුව: ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, බදාම බිම හෙළීම පහසු නැත, ගලා යාම එල්ලීම, ඉදිකිරීම් වැඩි දියුණු කිරීම.
නමුත් සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳ වනු ඇත, එබැවින් බොහෝ වියළි මෝටාර් කර්මාන්තශාලා පිරිවැය සලකා බලයි, මධ්‍යම දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් සෙලියුලෝස් (75,000-100000) අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් සෙලියුලෝස් (20,000-40000) වෙනුවට එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-14-2022