1. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ප්‍රධාන යෙදුම කුමක්ද?
ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය, ආලේපන, කෘතිම දුම්මල, පිඟන් මැටි, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කෘෂිකර්මාන්තය, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, දුම්කොළ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල HPMC බහුලව භාවිතා වේ. අරමුණ අනුව HPMC ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණිය, ආහාර ශ්‍රේණිය සහ ඖෂධ ශ්‍රේණිය ලෙස බෙදිය හැකිය. වර්තමානයේ, බොහෝ ගෘහස්ථ නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණිය වේ. ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණියේ, පුට්ටි කුඩු විශාල ප්‍රමාණයකින් භාවිතා වේ, 90% ක් පමණ පුට්ටි කුඩු සඳහා භාවිතා වන අතර, ඉතිරිය සිමෙන්ති මෝටාර් සහ මැලියම් සඳහා භාවිතා වේ.
2. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) වර්ග කිහිපයක් ඇති අතර, ඒවායේ භාවිතයන්හි වෙනස්කම් මොනවාද?
HPMC ක්ෂණික වර්ගය සහ උණුසුම්-විසර්ජන වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. ක්ෂණික වර්ගයේ නිෂ්පාදනය සීතල ජලයේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැර ජලයට අතුරුදහන් වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, HPMC සැබෑ දියවීමකින් තොරව ජලයේ පමණක් විසුරුවා හරින බැවින් ද්‍රවයට දුස්ස්රාවිතතාවයක් නොමැත. මිනිත්තු 2 ක් පමණ, ද්‍රවයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ක්‍රමයෙන් වැඩි වන අතර විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් සාදයි. උණුසුම්-දියවන නිෂ්පාදන, සීතල ජලය සමඟ හමු වූ විට, උණු වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැර උණු වතුරේ අතුරුදහන් විය හැකිය. උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට පහත වැටෙන විට, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් සාදන තෙක් දුස්ස්රාවිතතාවය සෙමින් දිස්වනු ඇත. උණුසුම්-දියවන වර්ගය පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල පමණක් භාවිතා කළ හැකිය. දියර මැලියම් සහ තීන්ත වල, කණ්ඩායම් කිරීමේ සංසිද්ධියක් ඇති අතර එය භාවිතා කළ නොහැක. ක්ෂණික වර්ගයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. එය පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල මෙන්ම දියර මැලියම් සහ තීන්ත වලද කිසිදු ප්‍රතිවිරෝධතාවකින් තොරව භාවිතා කළ හැකිය.
3. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) ද්‍රාවණ ක්‍රම මොනවාද?
උණු වතුර ද්‍රාවණ ක්‍රමය: HPMC උණු වතුරේ දිය නොවන බැවින්, ආරම්භක අදියරේදී උණු වතුරේ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, පසුව සිසිල් කළ විට ඉක්මනින් දිය වේ. සාමාන්‍ය ක්‍රම දෙකක් පහත පරිදි විස්තර කෙරේ:
1) අවශ්‍ය උණු වතුර ප්‍රමාණය කන්ටේනරයට දමා 70°C පමණ රත් කරන්න. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ක්‍රමයෙන් සෙමින් ඇවිස්සීම යටතේ එකතු කරන ලදී, මුලදී HPMC ජල මතුපිට පාවී ගිය අතර, පසුව ක්‍රමයෙන් පොහොරක් සෑදී, ඇවිස්සීම යටතේ සිසිල් කරන ලදී.
2), අවශ්‍ය ජල ප්‍රමාණයෙන් 1/3 ක් හෝ 2/3 ක් කන්ටේනරයට එකතු කර, එය 70°C දක්වා රත් කර, 1 ක්‍රමයට අනුව HPMC විසුරුවා හරින්න), සහ උණු වතුර පොහොර සකස් කරන්න; ඉන්පසු ඉතිරි සීතල වතුර ප්‍රමාණය උණු වතුර පොහොරට එකතු කරන්න, මිශ්‍රණය කලවම් කිරීමෙන් පසු සිසිල් කරන ලදී.
කුඩු මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය: HPMC කුඩු වෙනත් කුඩු ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් සමඟ මිශ්‍ර කර, මික්සර් එකක් සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර, පසුව විසුරුවා හැරීමට ජලය එකතු කරන්න, එවිට HPMC මෙම අවස්ථාවේදී එකතු කිරීමකින් තොරව විසුරුවා හැරිය හැක, මන්ද සෑම කුඩා කොනකම HPMC ස්වල්පයක් පමණක් ඇති බැවින් කුඩු, ජලය සමඟ ස්පර්ශ වන විට වහාම දිය වේ. ——පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. [හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) පුට්ටි කුඩු මෝටාර් වල ඝණීකාරකයක් සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ]
4. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) වල ගුණාත්මකභාවය සරලව සහ අවබෝධාත්මකව විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?
(1) සුදු පැහැය: HPMC භාවිතා කිරීමට පහසුද යන්න සුදු පැහැයෙන් තීරණය කළ නොහැකි වුවද, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සුදු කිරීමේ කාරක එකතු කළහොත් එය එහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ හොඳ නිෂ්පාදනවල හොඳ සුදු පැහැයක් ඇත.
(2) සියුම් බව: HPMC හි සියුම් බව සාමාන්‍යයෙන් දැල් 80 ක් සහ දැල් 100 ක් වන අතර, දැල් 120 ක් අඩුය. හෙබෙයි හි නිපදවන බොහෝ HPMC 80 දැල් වේ. සියුම් බව, සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, වඩා හොඳ වේ.
(3) ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) ජලයට දමා විනිවිද පෙනෙන කොලොයිඩ් එකක් සාදා එහි ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය දෙස බලන්න. ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ එහි දිය නොවන ද්‍රව්‍ය අඩු බවයි. සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල පාරගම්යතාව සාමාන්‍යයෙන් හොඳ වන අතර තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල පාරගම්යතාව නරක ය, නමුත් සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල ගුණාත්මකභාවය තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවලට වඩා හොඳ බව එයින් අදහස් නොවේ, සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය බොහෝ සාධක මගින් තීරණය වේ.
(4) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය විශාල වන තරමට බර වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය. නිශ්චිතතාව විශාල වේ, සාමාන්‍යයෙන් එහි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
5. පුට්ටි කුඩු වල ඇති හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) ප්‍රමාණය කොපමණද?
ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී භාවිතා කරන HPMC ප්‍රමාණය දේශගුණික පරිසරය, උෂ්ණත්වය, දේශීය අළු කැල්සියම් ගුණාත්මකභාවය, පුට්ටි කුඩු සූත්‍රය සහ “පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්‍ය ගුණාත්මකභාවය” මත පදනම්ව වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, කිලෝග්‍රෑම් 4 ත් 5 ත් අතර වේ. උදාහරණයක් ලෙස: බීජිං හි පුට්ටි කුඩු බොහොමයක් කිලෝග්‍රෑම් 5 කි; ගුයිෂෝ හි පුට්ටි කුඩු බොහොමයක් ගිම්හානයේදී කිලෝග්‍රෑම් 5 ක් සහ ශීත ඍතුවේ දී කිලෝග්‍රෑම් 4.5 කි; යුනාන් හි පුට්ටි ප්‍රමාණය සාපේක්ෂව කුඩා වේ, සාමාන්‍යයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 3 සිට කිලෝග්‍රෑම් 4 දක්වා, ආදිය.
6. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවය කුමක්ද?
පුට්ටි කුඩු සාමාන්‍යයෙන් යුවාන් 100,000 ක් වන අතර, මෝටාර් සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි වන අතර, පහසු භාවිතය සඳහා යුවාන් 150,000 ක් අවශ්‍ය වේ. එපමණක් නොව, HPMC හි වැදගත්ම කාර්යය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පසුව ඝන වීම ය. පුට්ටි කුඩු වල, ජල රඳවා තබා ගැනීම හොඳ වන තාක් සහ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන තාක් (70,000-80,000) එය ද කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, සාපේක්ෂ ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය 100,000 ඉක්මවන විට, දුස්ස්රාවීතාවය ජල රඳවා තබා ගැනීමට බලපානු ඇත. තවදුරටත් එතරම් නොවේ.
7. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ප්‍රධාන තාක්ෂණික දර්ශක මොනවාද?
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය, බොහෝ පරිශීලකයින් මෙම දර්ශක දෙක ගැන සැලකිලිමත් වේ. ඉහළ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයක් ඇති අයට සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ඇත. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති තැනැත්තාට සාපේක්ෂව (නිරපේක්ෂව නොවේ) වඩා හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ඇති අතර ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති තැනැත්තා සිමෙන්ති මෝටාර් වල භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.
8. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය මොනවාද?
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය: පිරිපහදු කළ කපු, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ්, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය, කෝස්ටික් සෝඩා, අම්ලය, ටොලුයින්, අයිසොප්‍රොපනෝල්, ආදිය.
9. පුට්ටි කුඩු වල HPMC යෙදීමේ ප්‍රධාන කාර්යය කුමක්ද, එය රසායනිකව සිදු වේද?
පුටි කුඩු වල, HPMC ඝන වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ගොඩනැගීම යන භූමිකාවන් තුනක් ඉටු කරයි. ඝන වීම: සෙලියුලෝස් අත්හිටුවීමට සහ ද්‍රාවණය ඉහළට සහ පහළට ඒකාකාරව තබා ගැනීමට සහ එල්ලා වැටීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ඝන කළ හැක. ජලය රඳවා තබා ගැනීම: පුටි කුඩු සෙමින් වියළීමට සලස්වන්න, සහ අළු කැල්සියම් ජලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට සහාය වන්න. ඉදිකිරීම්: සෙලියුලෝස් ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් පුටි කුඩු හොඳ ඉදිකිරීම් ඇති කළ හැකිය. HPMC කිසිදු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවේ, නමුත් සහායක කාර්යභාරයක් පමණක් ඉටු කරයි. පුටි කුඩු වලට ජලය එකතු කර බිත්තිය මත තැබීම රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකි, මන්ද නව ද්‍රව්‍ය සෑදී ඇත. ඔබ බිත්තියේ ඇති පුටි කුඩු බිත්තියෙන් ඉවත් කර, කුඩු බවට අඹරා, නැවත භාවිතා කළහොත්, නව ද්‍රව්‍ය (කැල්සියම් කාබනේට්) සෑදී ඇති නිසා එය ක්‍රියා නොකරනු ඇත. ) ද. අළු කැල්සියම් කුඩු වල ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ: Ca(OH)2, CaO සහ CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 කුඩා ප්‍රමාණයක මිශ්‍රණයක්—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O අළු කැල්සියම් ජලයේ සහ වාතයේ පවතී. CO2 ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කැල්සියම් කාබනේට් ජනනය වන අතර, HPMC ජලය පමණක් රඳවා තබා ගනිමින් අළු කැල්සියම් වඩා හොඳ ප්‍රතික්‍රියාවට සහාය වන අතර කිසිදු ප්‍රතික්‍රියාවකටම සහභාගී නොවේ.
10. HPMC යනු අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් එකකි, එසේ නම් අයනික නොවන යනු කුමක්ද?
සාමාන්‍ය භාෂාවෙන් කිවහොත්, අයන නොවන ද්‍රව්‍ය යනු ජලයේ අයනීකරණය නොවන ද්‍රව්‍ය වේ. අයනීකරණය යනු නිශ්චිත ද්‍රාවකයක (ජලය, මධ්‍යසාර වැනි) නිදහසේ චලනය විය හැකි ආරෝපිත අයන බවට විද්‍යුත් විච්ඡේදනයක් විඝටනය වන ක්‍රියාවලියයි. උදාහරණයක් ලෙස, අප දිනපතා අනුභව කරන ලුණු වන සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (NaCl) ජලයේ දියවී අයනීකරණය වී ධන ආරෝපිත නිදහසේ චංචල සෝඩියම් අයන (Na+) සහ සෘණ ආරෝපිත ක්ලෝරයිඩ් අයන (Cl) නිපදවයි. එනම්, HPMC ජලයේ තැබූ විට, එය ආරෝපිත අයන බවට විඝටනය නොවන නමුත් අණු ආකාරයෙන් පවතී.
11. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල ජෙල් උෂ්ණත්වය සම්බන්ධ වන්නේ කුමක් ද?
HPMC හි ජෙල් උෂ්ණත්වය එහි මෙතොක්සි අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වේ, මෙතොක්සි අන්තර්ගතය ↓ අඩු වන තරමට ජෙල් උෂ්ණත්වය ↑ වැඩි වේ.
12. පුටි කුඩු බිංදුව සහ HPMC අතර කිසියම් සම්බන්ධයක් තිබේද?
පුට්ටි කුඩු වල කුඩු නැතිවීම ප්‍රධාන වශයෙන් අළු කැල්සියම් වල ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වන අතර HPMC සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නැත. අළු කැල්සියම් වල අඩු කැල්සියම් අන්තර්ගතය සහ අළු කැල්සියම් වල CaO සහ Ca(OH)2 හි නුසුදුසු අනුපාතය කුඩු නැතිවීමට හේතු වේ. එය HPMC සමඟ සම්බන්ධයක් තිබේ නම්, HPMC හි දුර්වල ජල රඳවා තබා ගැනීමක් තිබේ නම්, එය කුඩු නැතිවීමට ද හේතු වේ. නිශ්චිත හේතු සඳහා, කරුණාකර 9 වන ප්‍රශ්නය බලන්න.
13. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සීතල ජල ක්ෂණික වර්ගය සහ උණු-ද්‍රාව්‍ය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වර්ගය අතර වෙනස කුමක්ද?
සීතල ජල ක්ෂණික HPMC වර්ගය ග්ලියොක්සල් සමඟ මතුපිටට ප්‍රතිකාර කර ඇති අතර, එය සීතල ජලයේ ඉක්මනින් විසුරුවා හරිනු ලැබේ, නමුත් එය සැබවින්ම දිය නොවේ. එය දිය වන්නේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වූ විට පමණි. උණුසුම් දියවන වර්ග ග්ලියොක්සල් සමඟ මතුපිටට ප්‍රතිකාර නොකෙරේ. ග්ලියොක්සල් ප්‍රමාණය විශාල නම්, විසරණය වේගවත් වනු ඇත, නමුත් දුස්ස්රාවිතතාවය සෙමින් වැඩි වන අතර ප්‍රමාණය කුඩා නම්, ප්‍රතිවිරුද්ධ දෙය සත්‍ය වනු ඇත.
14. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) වල සුවඳ කුමක්ද?
ද්‍රාවක ක්‍රමය මගින් නිපදවන HPMC, ටොලුයින් සහ අයිසොප්‍රොපනෝල් ද්‍රාවක ලෙස භාවිතා කරයි. සේදීම එතරම් හොඳ නැතිනම්, යම් අවශේෂ ගන්ධයක් පවතිනු ඇත.
15. විවිධ අරමුණු සඳහා සුදුසු හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
පුට්ටි කුඩු යෙදීම: අවශ්‍යතා අඩුයි, දුස්ස්රාවීතාවය 100,000 යි, එය ප්‍රමාණවත්, වැදගත් දෙය නම් ජලය හොඳින් තබා ගැනීමයි. මෝටාර් යෙදීම: ඉහළ අවශ්‍යතා, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, 150,000 වඩා හොඳය. මැලියම් යෙදීම: ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ක්ෂණික නිෂ්පාදන අවශ්‍ය වේ.
16. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් යන අන්වර්ථ නාමය කුමක්ද?
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, ඉංග්‍රීසි: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් කෙටි යෙදුම: HPMC හෝ MHPC අන්වර්ථ නාමය: හයිප්‍රොමෙලෝස්; සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර්; හයිප්‍රොමෙලෝස්, සෙලියුලෝස්, 2-හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්මීතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්. සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර් හයිප්‍රොලොස්.
17. පුට්ටි කුඩු වල HPMC යෙදීම, පුට්ටි කුඩු වල බුබුලු ඇතිවීමට හේතුව කුමක්ද?
පුට්ටි කුඩු වලදී, HPMC ඝන වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ගොඩනැගීම යන භූමිකාවන් තුනක් ඉටු කරයි. කිසිදු ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවන්න. බුබුලු ඇතිවීමට හේතු: 1. ඕනෑවට වඩා ජලය දමන්න. 2. පහළ ස්ථරය වියළී නැත, ඉහළින් තවත් තට්ටුවක් සීරීමට පමණක් ප්‍රමාණවත් වන අතර එය පෙණ දැමීමට පහසුය.
18. අභ්‍යන්තර සහ බාහිර බිත්ති සඳහා පුට්ටි කුඩු සූත්‍රය කුමක්ද?
ඇතුළත බිත්ති පුටි කුඩු: බර කැල්සියම් 800KG, අළු කැල්සියම් 150KG (පිෂ්ඨය ඊතර්, පිරිසිදු කොළ, පෙන්ග්‍රන් පස, සිට්‍රික් අම්ලය, පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් ආදිය සුදුසු පරිදි එකතු කළ හැක)
බාහිර බිත්ති පුටි කුඩු: සිමෙන්ති 350KG බර කැල්සියම් 500KG ක්වාර්ට්ස් වැලි 150KG රබර් කිරි කුඩු 8-12KG සෙලියුලෝස් ඊතර් 3KG පිෂ්ඨය ඊතර් 0.5KG දැව තන්තු 2KG
19. HPMC සහ MC අතර වෙනස කුමක්ද?
MC යනු මෙතිල් සෙලියුලෝස් වන අතර එය සෙලියුලෝස් ඊතර් වලින් සාදන ලද අතර එය ක්ෂාර සමඟ පිරිපහදු කළ කපු ප්‍රතිකාර කිරීමෙන්, මීතේන් ක්ලෝරයිඩ් ඊතර්කරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් සහ ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් හරහා ගමන් කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, ආදේශන මට්ටම 1.6~2.0 වන අතර, විවිධ ආදේශන මට්ටම් සමඟ ද්‍රාව්‍යතාව ද වෙනස් වේ. එය අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වලට අයත් වේ.
(1) මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම එහි එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය, දුස්ස්රාවිතතාවය, අංශු සියුම් බව සහ ද්‍රාව්‍යතා අනුපාතය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය විශාල නම්, සියුම් බව කුඩා වන අතර දුස්ස්රාවිතතාවය විශාල නම්, ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ඉහළ ය. ඒවා අතර, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරන අතර, දුස්ස්රාවිතතා මට්ටම ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයේ මට්ටමට සෘජුවම සමානුපාතික නොවේ. ද්‍රාවණ අනුපාතය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ සෙලියුලෝස් අංශුවල මතුපිට වෙනස් කිරීමේ මට්ටම සහ අංශු සියුම් බව මත ය. ඉහත සෙලියුලෝස් ඊතර් අතර, මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඉහළ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාත ඇත.
(2) මෙතිල්සෙලියුලෝස් සීතල වතුරේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර උණු වතුරේ දියවීම දුෂ්කර වනු ඇත. එහි ජලීය ද්‍රාවණය pH=3~12 පරාසය තුළ ඉතා ස්ථායී වේ. එය පිෂ්ඨය, ගුවාර් ගම් ආදිය සහ බොහෝ මතුපිටක කාරක සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. උෂ්ණත්වය ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ විට, ජෙලීකරණය සිදු වේ.
(3) උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම නරක ය. මෝටාර් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 40 ඉක්මවන්නේ නම්, මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර එය මෝටාර් ඉදිකිරීමට බරපතල ලෙස බලපායි.
(4) මෙතිල් සෙලියුලෝස් මෝටාර් ඉදිකිරීම හා ඇලවීම කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙහි “ඇලවීම” යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සේවකයාගේ යෙදවුම් මෙවලම සහ බිත්ති උපස්ථරය අතර දැනෙන ඇලවුම් බලය, එනම් මෝටාර්හි කැපුම් ප්‍රතිරෝධයයි. ඇලවුම් බව ඉහළයි, මෝටාර්හි කැපුම් ප්‍රතිරෝධය විශාලයි, සහ භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී සේවකයින්ට අවශ්‍ය ශක්තිය ද විශාලයි, සහ මෝටාර්හි ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය දුර්වලයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනවල මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඇලවීම මධ්‍යස්ථ මට්ටමක පවතී.
HPMC යනු හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වන අතර එය ක්ෂාරීකරණයෙන් පසු පිරිපහදු කළ කපු වලින් සාදන ලද අයනික නොවන සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර ඊතර් වන අතර, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් ඊතරීකරණ කාරක ලෙස භාවිතා කර ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් හරහා ලබා ගනී. ආදේශන මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් 1.2~2.0 වේ. මෙතොක්සයිල් අන්තර්ගතයේ සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයේ විවිධ අනුපාත නිසා එහි ගුණාංග වෙනස් වේ.
(1) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සීතල වතුරේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර උණු වතුරේ දියවීමේ දුෂ්කරතාවන්ට මුහුණ දෙනු ඇත. නමුත් උණු වතුරේ එහි ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ය. මෙතිල් සෙලියුලෝස් හා සසඳන විට සීතල වතුරේ ද්‍රාව්‍යතාව ද බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
(2) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවිතතාවය එහි අණුක බරට සම්බන්ධ වන අතර, අණුක බර විශාල වන තරමට දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. උෂ්ණත්වය එහි දුස්ස්රාවිතතාවයට ද බලපායි, උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑමක් ඇති කරයි. කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කළ විට එහි ද්‍රාවණය ස්ථායී වේ.
(3) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් අම්ල හා ක්ෂාර වලට ස්ථායී වන අතර එහි ජලීය ද්‍රාවණය pH=2~12 පරාසය තුළ ඉතා ස්ථායී වේ. කෝස්ටික් සෝඩා සහ දෙහි ජලය එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට එතරම් බලපෑමක් නැත, නමුත් ක්ෂාර එහි ද්‍රාවණය වේගවත් කර එහි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සාමාන්‍ය ලවණ වලට ස්ථායී වේ, නමුත් ලුණු ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය වැඩි වූ විට, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වීමට නැඹුරු වේ.
(4) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම එහි එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය, දුස්ස්රාවිතතාවය යනාදිය මත රඳා පවතින අතර, එම එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය යටතේ එහි ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩිය.
(5) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය පොලිමර් සංයෝග සමඟ මිශ්‍ර කර ඒකාකාර සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රාවණයක් සෑදිය හැක. පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර, පිෂ්ඨය ඊතර්, එළවළු ගම් ආදිය.
(6) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් මෝටාර් ඉදිකිරීමට ඇලවීම මෙතිල්සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩිය.
(7) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්, මෙතිල්සෙලියුලෝස් වලට වඩා හොඳ එන්සයිම ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, එහි ද්‍රාවණය මෙතිල්සෙලියුලෝස් වලට වඩා එන්සයිම මගින් හායනය වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.
20. HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධතාවය සත්‍ය ලෙස යෙදීමේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?
HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ, එනම් උෂ්ණත්වය අඩු වන විට දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. අප සාමාන්‍යයෙන් හඳුන්වන නිෂ්පාදනයක දුස්ස්රාවිතතාවය යනු සෙල්සියස් අංශක 20 ක උෂ්ණත්වයකදී එහි 2% ජලීය ද්‍රාවණයේ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලයයි.
ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, ගිම්හානය සහ ශීත කාලය අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් ඇති ප්‍රදේශවල, ඉදිකිරීම් සඳහා වඩාත් හිතකර වන ශීත ඍතුවේ දී සාපේක්ෂව අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලබන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එසේ නොමැති නම්, උෂ්ණත්වය අඩු වූ විට, සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර, සීරීමේදී අත බර වනු ඇත.
මධ්‍යම දුස්ස්රාවීතාවය: 75000-100000 ප්‍රධාන වශයෙන් පුට්ටි සඳහා භාවිතා වේ
හේතුව: හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය: 150000-200000 ප්‍රධාන වශයෙන් ෙපොලිස්ටිරින් අංශු තාප පරිවාරක මෝටාර් රබර් කුඩු සහ විට්‍රිෆයිඩ් ක්ෂුද්‍ර පබළු තාප පරිවාරක මෝටාර් සඳහා භාවිතා වේ.
හේතුව: දුස්ස්රාවීතාවය ඉහළයි, බදාම වැටීම, එල්ලා වැටීම පහසු නැහැ, සහ ඉදිකිරීම් වැඩි දියුණුයි.
නමුත් සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. එබැවින්, පිරිවැය සැලකිල්ලට ගනිමින්, බොහෝ වියළි කුඩු මෝටාර් කර්මාන්තශාලා එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සඳහා මධ්‍යම සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් (20000-40000) මධ්‍යම-දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් සෙලියුලෝස් (20000-40000) සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. .
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-18-2022