හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC) එහි විශිෂ්ට ගුණාංග සහ වාසි නිසා සිමෙන්ති පාදක මෝටාර් සඳහා වැදගත් ආකලන ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්ව ඇත. HPMC යනු ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් ලබා ගන්නා නවීකරණය කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් ය. එය පැහැදිලි දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයක් සෑදීමට ජලයේ දියවන සුදු හෝ සුදු පැහැයෙන් තොර කුඩු වර්ගයකි.
සිමෙන්ති පාදක මෝටාර් වලට HPMC එකතු කිරීමෙන් වැඩි දියුණු කළ වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, සැකසීමේ කාලය සහ ශක්තිය වැඩි කිරීමේ වාසි ඇත. එය උපස්ථරයට මෝටාර් ඇලවීම වැඩි දියුණු කරන අතර ඉරිතැලීම් අඩු කරයි. HPMC පරිසර හිතකාමී, භාවිතයට ආරක්ෂිත සහ විෂ සහිත නොවේ.
වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන්න
සිමෙන්ති පාදක මෝටාර් වල HPMC පැවතීම මිශ්‍රණයේ අනුකූලතාව වැඩි කරන අතර එමඟින් ඉදිකිරීම් සහ පැතිරීම පහසු කරයි. HPMC හි ඉහළ ජල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවය මෝටාර් දිගු කාලයක් ක්‍රියා කළ හැකිව තබා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි. ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය අභියෝගාත්මක විය හැකි උණුසුම් හා වියළි කාලගුණික තත්ත්වයන් යටතේ මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
ජලය රඳවා තබා ගැනීම
HPMC මිශ්‍රණයේ තෙතමනය දිගු කාලයක් රඳවා ගැනීමට උපකාරී වේ. සිමෙන්ති ඝන කිරීම සහ එහි ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ජලය වැදගත් අංගයක් වන බැවින් මෙය ඉතා වැදගත් වේ. වැඩිවන ජල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව විශේෂයෙන් අඩු ආර්ද්‍රතාවයක් හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති ප්‍රදේශවල වාසිදායක වන අතර එහිදී මෝටාර් වල ජලය ඉක්මනින් වාෂ්ප විය හැකිය.
වේලාව සකසන්න
සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් සැකසීමේ කාලය HPMC විසින් සකස් කරනු ලබන්නේ සිමෙන්තිවල සජලනය වීමේ අනුපාතය පාලනය කිරීමෙනි. මෙය දිගු වැඩ කරන වේලාවන් ඇති කරන අතර, මෝටාර් සැකසීමට පෙර එය යෙදීමට සහ සකස් කිරීමට කම්කරුවන්ට ප්‍රමාණවත් කාලයක් ලබා දෙයි. එය විවිධ පරිසරයන් හරහා වඩාත් ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ද සක්‍රීය කරයි.
වැඩි වූ තීව්‍රතාවය
HPMC එකතු කිරීම උසස් තත්ත්වයේ හයිඩ්‍රේට් තට්ටුවක් ගොඩනැගීම ප්‍රවර්ධනය කරන අතර එමඟින් සිමෙන්ති පාදක මෝටාර් වල කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. සිමෙන්ති ක්ලින්කර් අංශු වටා ඇති ස්ථරයේ ඝණකම වැඩි වීම මෙයට හේතුවයි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී සාදන ලද ව්‍යුහය වඩාත් ස්ථායී වන අතර එමඟින් මෝටාර් වල බර දරා ගැනීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු වේ.
ඇලවීම වැඩි දියුණු කරන්න
සිමෙන්ති පාදක මෝටාර් වල HPMC පැවතීම මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර ඇලීම වැඩි දියුණු කරයි. මෙයට හේතුව සිමෙන්ති සහ උපස්ථරය සමඟ බන්ධනය වී ශක්තිමත් බන්ධනයක් ඇති කිරීමට HPMC සතු හැකියාවයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මෝටාර් ඉරිතලා යාමේ හෝ උපස්ථරයෙන් වෙන් වීමේ අවස්ථාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
ඉරිතැලීම් අඩු කරන්න
සිමෙන්ති පාදක මෝටාර් වල HPMC භාවිතා කිරීම නම්‍යශීලී බව වැඩි කරන අතර ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි. මෙයට හේතුව මෝටාර් ආතතිය අවශෝෂණය කර ඒ අනුව ප්‍රසාරණය වීම හෝ හැකිලීම මගින් ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ඉඩ සලසන උසස් තත්ත්වයේ හයිඩ්‍රේට් තට්ටුවක් සෑදීමයි. සිමෙන්ති පාදක මෝටාර් වල ඉරිතැලීම් සඳහා තවත් පොදු හේතුවක් වන HPMC හැකිලීම ද අඩු කරයි.
HPMC යනු පරිසර හිතකාමී සහ විෂ නොවන ආකලන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය සිමෙන්ති පාදක මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි ප්‍රතිලාභ එහි පිරිවැයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ එහි භාවිතය වඩ වඩාත් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී. වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, කාලය සැකසීම, ශක්තිය වැඩි කිරීම, ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම සඳහා එහි ඇති හැකියාව එය නවීන ඉදිකිරීම් භාවිතයේ වැදගත් අංගයක් බවට පත් කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-20-2023