පුට්ටි කුඩු කුඩු සාමාන්යයෙන් පුට්ටි ආලේප මතුපිට කුඩු වන අතර එය කුට්ටියෙහි බන්ධන ශක්තිය හා ආලේපයේ කන හැකියාවන්ට බලපානු ඇති අතර එය ආලේපයේ බන්ධන ශක්තියට බලපානු ඇත. මෙම කුඩු සංසිද්ධිය බොහෝ සාධක හා සම්බන්ධ වන අතර, එයින් එකක් වන්නේ පුට්ටි කුඩු වල හයිඩ්රොක්සිප්රොයිස්ට්රැපිල් මෙතාවර් (HPMC) භාවිතය සහ ගුණාත්මකභාවයයි.
1. පුට් කුඩු වල HPMC හි කාර්යභාරය
HPMC, බහුලව භාවිතා වන ආකලන ලෙස, පුට් කුඩු, මෝටාර්, මැලියම් යනාදිය ඇතුළු ප්රධාන කාර්යයන් ඇතුළත් ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල බහුලව භාවිතා වේ:
Thick ණ කිරීමේ බලපෑම: එච්පීඑම්සී විසින් පුට්ටි කුඩු වල අඛණ්ඩතාව වැඩි කළ හැකි අතර, ඉදිකිරීම් වලදී පුට්ටි කුඩු පැදවීම හෝ ගලායාම වළක්වා ගනිමින් කුඩා කුඩු වල අඛණ්ඩතාව වැඩි කළ හැකිය.
ජල රඳවා තබා ගැනීම: එච්පීඑම්සී සතුව හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ඇති අතර, එමඟින් පුට්ටි කුඩු වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කළ හැකි අතර වියළන ක්රියාවලිය අතරතුර පුට්ටි ඉතා ඉක්මණින් ජලය අහිමි වීම වළක්වයි.
වැඩිදියුණු කළ මැලියම්: එච්පීඑම්සී විසින් පුට්ටි කුඩු මැලියම් කිරීම වැඩි කළ හැකි වන අතර එමඟින් බිත්තියට හෝ වෙනත් උපස්ථර මතුපිටට වඩා හොඳින් පිළිපැදිය හැකි අතර, කුහර වැනි ගැටළු ඇතිවීම හා වැටීම අඩු වේ.
ඉදිකිරීම් කාර්යසාධනය වැඩි දියුණු කිරීම: පුටුවට වැඩි පිරිසකට එච්.පී.එම්.සී.
2. පුට් කුඩු ස්පන්දනය සඳහා හේතු
පුට් කුඩු ස්පන්දනය යනු සංකීර්ණ හේතූන් මත පොදු ගැටළුවක් වන අතර එය පහත සඳහන් සාධකවලට සම්බන්ධ විය හැකිය:
උපස්ථර ගැටළුව: උපස්ථරයේ ජලය අවශෝෂණය කිරීම ඉතා ශක්තිමත්, පුට්ටි ඉක්මනින් තෙතමනය නැති කර ගැනීම සහ ස්පන්දිතකරණයේ ප්රති ing ලයක් ලෙස අසම්පූර්ණ විය.
පුට් ෆෝචියුලා ගැටලුව: සිමෙන්ති, ජිප්සම්, ආදිය වැනි සිමෙන්ති, ජිප්සම්, ආදිය) වැනි පුට්ටි කුඩු, අසාධාරණ කුඩු (සිමෙන්ති, ජිප්සම්, ආදිය වැනි), පුට්ටි වල ශක්තිය හා කල්පැවැලට බලපායි.
ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය ගැටළුව: අක්රමවත් ඉදිකිරීම, ඉහළ පරිසර උෂ්ණත්වය හෝ අඩු ආර්ද්රතාවය වියළීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර පුට් කුඩු ද සෑදිය හැකිය.
නුසුදුසු නඩත්තුව: පුට්ටි නඩත්තු කිරීමට අපොහොසත් වීම හෝ ඊළඟ ක්රියාවලියට නොමේරූ ලෙස ඉදිරියට යාමෙන් පසුව, එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නොවී පුපුරා යාමට පුට් කුඩු පුපුරා යාමට හේතු විය හැක.
3. HPMC සහ Pupverization අතර සම්බන්ධතාවය
Thick ණියන් හා ජල රැඳවුම් නියෝජිතයෙකු ලෙස, පුට් කුඩු වල HPMC හි කාර්ය සාධනය පුට්ටිගේ ගුණාත්මක භාවයට impact තීය බලපෑමක් ඇති කරයි. කුඩු වල HPMC හි බලපෑම ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග වලින් පිළිබිඹු වේ:
(1) ජල රඳවා තබා ගැනීමේ බලපෑම
පුට්ටි කුඩු කුඩු බොහෝ විට පුට්ටි තුළ වේගයෙන් වාෂ්ප වීම හා සම්බන්ධ වේ. HPMC එකතු කරන ලද මුදල ප්රමාණවත් නොවේ නම්, වියළන ක්රියාවලියේදී පුට්ටි කුඩු මගින් ජලය ඉක්මණින් ජලය අහිමි වන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම solid ණීකරනය කිරීමට අපොහොසත් වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස සම්පුර්ණයෙන්ම solid න, ප්රති ing ලයක් ලෙස මතුපිට කුඩු වේ. HPMC හි ජල රඳවා තබා ගැනීමේ දේපල වියළීමේ ක්රියාවලියේදී මෙම පුට්ටි සුදුසු තෙතමනය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් පුට්ටි ක්රමයෙන් හායනය හා වේගවත් ජල හානියක් නිසා ඇති වන කුඩු වලට බාධා කිරීමට ඉඩ සලසයි. එබැවින් කුඩු අඩු කිරීම සඳහා HPMC හි ජලය රඳවා තබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
(2) ening ණ කිරිමේ බලපෑම
එච්පීඑම්සී විසින් පුට්ටි කුඩු වල අඛණ්ඩතාව වැඩි කළ හැකි වන අතර එමඟින් මෙම පුට්ටුව උපස්ථරයට වඩාත් ඒකාකාරව සම්බන්ධ විය හැකිය. HPMC හි ගුණාත්මකභාවය දුර්වල හෝ නුසුදුසු කුඩු වල අනුකූලතාවයට බලපාන්නේ නම්, එහි තරලය වඩාත් නරක අතට හැරෙනු ඇති අතර, එහි දුක ඇති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස අධික ලෙස නරක අතට හැරෙනු ඇත. ඊට අමතරව, HPMC අධික ලෙස භාවිතා කිරීම මඟින් පුට්ටි කුඩු මතුපිට ඉදිවීමෙන් පසු අධික ලෙස සුමට වේ.
(3) වෙනත් ද්රව්ය සමඟ සහජීවනය
පුට් කුඩු වලදී, HPMC සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ වෙනත් සිමෙන්ති ද්රව්ය (සිමෙන්ති, ජික්සම්) සහ පිරවුම් (අධික කැල්සියම් කුඩු, තල්පම් කුඩු වැනි) ඒකාබද්ධව ය. භාවිතා කරන HPMC ප්රමාණය සහ වෙනත් ද්රව්ය සමඟ එහි සහජීවනය මගින් පුට්ටි වල සමස්ත කාර්යසාධනය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. අසාධාරණ සූත්රයක් පුට්ටි කුඩු ප්රමාණවත් නොවන අතර අවසානයේදී කුඩු කිරීමට මඟ පෑදීය. සාධාරණ HPMC භාවිතය, පුට්ටිගේ බන්ධන කාර්ය සාධනය සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ප්රමාණවත් හෝ අසමාන සතිපතා ද්රව්ය නිසා ඇති වන කුඩු ගැටළුව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
4. HPMC ගුණාත්මක ගැටළු කුඩු වලට තුඩු දෙයි
භාවිතා කරන HPMC ප්රමාණයට අමතරව, HPMC හි ගුණාත්මකභාවය පුට්ටි කුඩු වල ක්රියාකාරිත්වයට ද බලපානු ඇත. HPMC හි ගුණාත්මකභාවය අඩු සෙලියුලෝස් සංශුද්ධතාවය සහ දුර්වල ජල රඳවා තබා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය වැනි ප්රමිතියකට අනුකූල නොවන්නේ නම්, එය පුට් කුඩු වල ජල රඳවා තබා ගැනීම, ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ ශක්තිය කෙරෙහි සෘජුවම බලපානු ඇති අතර කුඩු අවදානම වැඩි කරයි. බාල HPMC ස්ථාවර ජල රඳවා තබා ගැනීම සහ thick ණ කිරීමේ බලපෑම් සැපයීම දුෂ්කර ය. එමනිසා, කුඩු ආබාධ ඇතිවීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ HPMC තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
5. කුඩු සඳහා වෙනත් සාධකවල බලපෑම
පුට් කුඩු වල HPMC වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කළද, කුඩු සාමාන්යයෙන් විවිධ සාධකවල ඒකාබද්ධ බලපෑමේ ප්රති result ලයකි. පහත දැක්වෙන සාධක ද කුඩු වලට හේතු විය හැක:
පාරිසරික තත්ත්වයන්: ඉදිකිරීම් පරිසරයේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය වැඩියි හෝ ඊට අඩු නම්, එය වියළීමේ වේගය හා පුට්ටි කුඩු වල වියළි වේගයට හා අවසාන සුව කිරීමේ බලපෑම බලපායි.
නුසුදුසු උපස්ථර ප්රතිකාරය: උපස්ථරය පිරිසිදු නොවන හෝ උපස්ථරයේ මතුපිටට ජලය අධික ලෙස අවශෝෂණය කරන්නේ නම්, එය පුටි කුඩු මැඩපැවැත්වීමට හා කුඩු කුඩු වලට හේතු වේ.
අතාර්කික පුට් කුඩු සූත්රය: ඕනෑවට වඩා හෝ ඉතා සුළු HPMC භාවිතා කරන අතර, සිමෙන්ති කුඩු වල ප්රමාණය නුසුදුසු වන අතර එමඟින් පුට්ටි කුඩු ප්රමාණවත් නොවීම, කුඩු වලට හේතු වේ.
පුට්ටි කුඩු කුඩු සංසිද්ධිය HPMC භාවිතයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. පුට් කුඩු වල HPMC හි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ening ණවීමයි. සාධාරණ භාවිතය කුඩු සිදුවීම වැළැක්වීම සඳහා effectively ලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, කුඩු සිදුවීම මත රඳා පවතින්නේ HPMC මත පමණක් නොව, පුටි කුඩු, උපස්ථර ප්රතිකාර හා ඉදිකිරීම් පරිසරය වැනි සාධක මත ද රඳා පවතී. කුඩු කිරීමේ ගැටලුව වළක්වා ගැනීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ HPMC, සාධාරණ ෆෝමියුලා නිර්මාණය, විද්යාත්මක ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය සහ හොඳ ඉදිකිරීම් පරිසරයක් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
පශ්චාත් කාලය: ඔක්තෝබර් -15-2024