මතුපිට ප්‍රමාණකරණයේදී සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යෙදීම් පිළිබඳව
සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) මතුපිට ප්‍රමාණයේ යෙදීම් සඳහා කඩදාසි කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. මතුපිට ප්‍රමාණය කිරීම යනු කඩදාසි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහි මතුපිට ගුණාංග සහ මුද්‍රණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කඩදාසි හෝ කඩදාසි පුවරුවේ මතුපිටට ප්‍රමාණ කාරක තුනී ස්ථරයක් යොදනු ලැබේ. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් මතුපිට ප්‍රමාණයේ ප්‍රධාන යෙදුම් කිහිපයක් මෙන්න:
- මතුපිට ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම:
- CMC කඩදාසි මතුපිට තුනී පටලයක් හෝ ආලේපනයක් සෑදීමෙන් කඩදාසි මතුපිට ශක්තිය වැඩි කරයි. මෙම චිත්‍රපටය හැසිරවීමේදී සහ මුද්‍රණය කිරීමේදී කඩදාසි වල සීරීම්, ඉරීම සහ රැලි වැටීම් වලට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් සුමට හා වඩා කල් පවතින මතුපිටක් ලැබේ.
- මතුපිට සුමට බව:
- CMC මතුපිට අක්‍රමිකතා සහ සිදුරු පිරවීමෙන් කඩදාසිවල මතුපිට සුමට බව සහ ඒකාකාරී බව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. මෙමගින් කඩදාසියේ මුද්‍රණ හැකියාව සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කරන මතුපිට වයනය වැඩි කරයි.
- තීන්ත ප්‍රතිග්‍රාහකත්වය:
- CMC-ප්‍රතිකාර කළ කඩදාසි වැඩිදියුණු කළ තීන්ත ප්‍රතිග්‍රාහකත්වය සහ තීන්ත රඳවා තබා ගැනීමේ ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරයි. CMC විසින් සාදන ලද මතුපිට ආෙල්පනය ඒකාකාර තීන්ත අවශෝෂණය ප්‍රවර්ධනය කරන අතර තීන්ත පැතිරීම හෝ පිහාටු ඇතිවීම වළක්වයි, තියුණු සහ වඩාත් විචිත්‍රවත් මුද්‍රිත රූපවලට මග පාදයි.
- මතුපිට ප්‍රමාණයේ ඒකාකාරිත්වය:
- CMC විසින් කඩදාසි පත්‍රය හරහා මතුපිට ප්‍රමාණයේ ඒකාකාර යෙදීම සහතික කරයි, අසමාන ආලේපනය සහ ඉරි වැලැක්වීම. මෙය කඩදාසි ගුණාංගවල අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීමට සහ කඩදාසි රෝල් හෝ කණ්ඩායම පුරා මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- මතුපිට සිදුරු පාලනය:
- CMC කඩදාසිවල ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීමෙන් සහ මතුපිට ආතතිය වැඩි කිරීමෙන් එහි මතුපිට සිදුරු පාලනය කරයි. මෙහි ප්‍රතිඵලය වන්නේ තීන්ත විනිවිද යාම අඩුවීම සහ මුද්‍රිත රූපවල වර්ණ තීව්‍රතාවය වැඩිදියුණු කිරීම මෙන්ම ජල ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමයි.
- වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රණ ගුණත්වය:
- CMC සමඟ ප්‍රතිකාර කරන ලද මතුපිට ප්‍රමාණයේ කඩදාසි තියුණු පෙළ, සියුම් විස්තර සහ සාරවත් වර්ණ ඇතුළුව වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවය ප්‍රදර්ශනය කරයි. CMC තීන්ත සහ කඩදාසි අතර අන්තර්ක්‍රියා ප්‍රශස්ත කරමින් සුමට හා ඒකාකාර මුද්‍රණ මතුපිටක් සෑදීමට දායක වේ.
- වැඩිදියුණු කළ ධාවන හැකියාව:
- මතුපිට ප්‍රමාණයේ ක්‍රියාවලීන්හිදී CMC සමඟ ප්‍රතිකාර කළ කඩදාසි මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල සහ පරිවර්තන උපකරණවල වැඩි දියුණු කළ ධාවන හැකියාව පෙන්නුම් කරයි. වැඩිදියුණු කරන ලද පෘෂ්ඨීය ගුණාංග කඩදාසි දූවිලි, ලයිනිං සහ වෙබ් බිඳීම් අඩු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් සුමට හා වඩා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සිදු වේ.
- දූවිලි ඉවත් කිරීම සහ තෝරා ගැනීම අඩු කිරීම:
- CMC තන්තු බන්ධන ශක්තිමත් කිරීම සහ තන්තු උල්ෙල්ඛය අවම කිරීම මගින් කඩදාසි මතුපිට ආශ්‍රිත දූවිලි හා සම්බන්ධ ගැටළු අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. මෙමගින් පිරිසිදු මුද්‍රණ පෘෂ්ඨයන් සහ මුද්‍රණ සහ පරිවර්තන මෙහෙයුම් වලදී තත්ත්ව පාලනය වැඩිදියුණු වේ.
සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් කඩදාසි කර්මාන්තයේ මතුපිට ප්‍රමාණයේ යෙදීම් සඳහා මතුපිට ශක්තිය, සිනිඳු බව, තීන්ත ප්‍රතිග්‍රාහකත්වය, ප්‍රමාණයේ ඒකාකාරිත්වය, මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය, ක්‍රියාත්මක වීමේ හැකියාව සහ දූවිලි හා අහුලා ගැනීමට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි භාවිතය ප්‍රශස්ත මුද්‍රණ කාර්ය සාධනය සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සමඟ උසස් තත්ත්වයේ කඩදාසි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට දායක වේ.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-11-2024