ඩිටර්ජන්ට් හි HPMC හි ප්රශස්ත සංකලනය

ඩිටර්ජන්ට්ස් හි,HPMC (හයිඩ්රොක්සිප්රොපිල් මෙතිල්කාලෝස්)පොදු thick ණ මෙහිදිම සහ ස්ථායීකාරකයකි. එය හොඳ thick ණ කිරීමේ බලපෑමක් පමණක් නොව, ඩිටර්ජන්ට් වල දුඹුරුකම, අත්හිටුවීම සහ ආලේපන ගුණාංග ද වැඩි දියුණු කරයි. එබැවින් එය විවිධ ඩිටර්ජන්ට්, පවිත්රකාරක, ෂැම්පූ, ෂෙල්ල් සහ වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ඩිටර්ජන්ට් හි HPMC හි සාන්ද්රණය ප්රවීණතාවයේ ක්රියාකාරිත්වයට ඉතා වැදගත් වන අතර, එය සේදීම, ෆෝම් රංගනය, වයනය සහ පරිශීලක අත්දැකීම් වලට සෘජුවම බලපානු ඇත.

ඩිටර්ජන්ට් හි HPMC හි කාර්යභාරය

Thick ණ කිරීමේ බලපෑම: thick න්නෙකු ලෙස HPMC ඩිටර්ජන්ට් හි දුස්ස්රාවිතතාවය වෙනස් කළ හැකිය, එවිට, සේදීම, සේදීම වැඩිදියුණු කිරීම, මන්දගාමිත්වය මතුපිටට ඒකාකාරව සවි කළ හැකිය. ඒ අතරම, සාධාරණ සාන්ද්රණයක් ඩිටර්ජන්ට් හි දුඹුරුකම පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර එය එතරම් සිහින් හෝ දුස්ස්රාවී නොවන අතර එය පාරිභෝගිකයින්ට භාවිතා කිරීම පහසුය.

වැඩිදියුණු කළ ස්ථායිතාව: HPMC විසින් ඩිටර්ජන්ට් ක්රමයේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර සූත්රයේ අමුද්රව්යයන් ස්ථරු කිරීම හෝ වර්ෂාපතනය වළක්වා ගත හැකිය. විශේෂයෙන් සමහර ද්රව ඩිටර්ජන්ට් සහ පවිත්ර කරන්නන් තුළ, HPMC හට ගබඩා කිරීමේදී නිෂ්පාදනයේ භෞතික අස්ථාවරත්වය effectively ලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.

පෙන ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම: පෙණ යනු බොහෝ පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදනවල වැදගත් ලක්ෂණයකි. එච්.පී.එම්.සී. හි නිවැරදි ප්රමාණය ඩිටර්ජන්ට් විසින් සියුම් හා කල් පවත්නා පෙන නිපදවන අතර එමඟින් පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සහ පාරිභෝගික අත්දැකීම් වැඩි දියුණු කරයි.

රිද්ඩ විද්යාත්මක ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන්න: කන්සීනෙල්සෙල් (ඩිටර්ජන්ට් වල දුස්ස්රාවිතභාවය සහ දෝෂය වෙනස් කළ හැකි අතර, භාවිතා කරන විට, එතරම් සිහින් හෝ thick නකමින් වළක්වා ගත හැකිය.

HPMC හි ප්රශස්ත සාන්ද්රණය

ඩිටර්ජන්ට්ස් හි HPMC හි සාන්ද්රණය සකස් කිරීමේ නිෂ්පාදන වර්ගය සහ භාවිතයේ අරමුණ අනුව සකස් කළ යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, ඩිටර්ජන්ට් හි HPMC හි සාන්ද්රණය සාමාන්යයෙන් 0.2% ත් 5% ත් අතර වේ. නිශ්චිත සාන්ද්රණය පහත සඳහන් සාධක මත රඳා පවතී:

ඩිටර්ජන්ට් වර්ගය: විවිධ වර්ගයේ ඩිටර්ජන්ට් එච්පීඑම්සී සාන්ද්රණය සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත. උදාහරණ වශයෙන්:

දියර ඩිටර්ජන්ට්: දියර ඩිටර්ජන්ට් සාමාන්යයෙන් 0.2% සිට 1% දක්වා අඩු HPMC සාන්ද්රණය භාවිතා කරයි. අධික ලෙස HPMC හි සාන්ද්රණය කිරීම නිෂ්පාදිතය දුස්ස්රාවිත වීමට හේතු විය හැක.

ඉහළ සංකේන්ද්රිත ඩිටර්ජන්ට්: සාමාන්යයෙන් 1% සිට 3% දක්වා ඉහළ සංකේන්ද්රිත ඩිටර්ජන්ට් හි ඉහළ සාන්ද්රණයක් අවශ්ය වන අතර එමඟින් එහි දුස්ස්රාවතාව වැඩි කිරීමට සහ අඩු උෂ්ණත්වවලදී වර්ෂාපතනය වැළැක්විය හැකිය.

පෙනි

Thick ණ කිරීමේ අවශ්යතා: ඩිටර්ජන්ට් වලට විශේෂයෙන් ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්ය නම් (අධි-දුස්ස්රාවිතතා ෂැම්පූ හෝ ජෙල් මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදන වැනි), සාමාන්යයෙන් 2% සහ 5% අතර වැඩි විය හැකිය. තව දුරටත් සාන්ද්රණයක් වැඩි වුවද, එය සූත්රයේ වෙනත් අමුද්රව්යයන් අතිවිශිෂ්ට ලෙස බෙදා හැරීමට හේතු විය හැකි අතර සමස්ත ස්ථානයේම ස්ථානයට බලපානු ඇත, එබැවින් නිශ්චිත ගැලපීම් අවශ්ය වේ.

සූත්රයේ pH අගය සහ උෂ්ණත්වය: HPMC හි thick ණ කිරීමේ බලපෑම pH අගය හා උෂ්ණත්වය සම්බන්ධ වේ. HPMC දුර්වල අගෞතාන පරිසරය සඳහා මධ්යස්ථව වඩාත් හොඳින් ඉටු කරන අතර ඕනෑවට වඩා ආම්ලික හෝ ක්ෂාරීය පරිසරයක් එහි thick ණ කිරීමේ හැකියාව කෙරෙහි බලපායි. ඊට අමතරව, ඉහළ උෂ්ණත්වවලට ඉහළ උෂ්ණත්වයක් HPMC හි ද්රාව්යතාව වැඩි කළ හැකි බැවින් එහි සාන්ද්රණය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සූත්රවල සකස් කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.

වෙනත් අමුද්රව්ය සමඟ අන්තර්ක්රියා: ලයිජින්සෙල් ඒඑච්පීඑම්සී, පෘෂ් .යින්, thick නකමින්, සාමාන්යයෙන් HPMC සමඟ අනුකූල වන අතර, එන්වයිනිකර මතුපිට . එමනිසා, සූත්රය සැලසුම් කිරීමේදී මෙම අන්තර්ක්රියා සලකා බැලිය යුතු අතර HPMC සාන්ද්රණය සාධාරණව සකස් කළ යුතුය.

සේදීමේ බලපෑම පිළිබඳ සාන්ද්රණයේ බලපෑම

HPMC හි සාන්ද්රණය තෝරාගැනීමේදී, thick ාති කිරීමේ බලපෑම සැලකිල්ලට ගැනීමට අමතරව, ඩිටර්ජන්ට්හි සැබෑ සේදීම වන සේදීම ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. නිදසුනක් වශයෙන්, අධික ලෙස, HPMC හි සාන්ද්රණය ඩිටර්ජන්ට් ඩෙසන් ඩෙසන් කෝපයට හා පෙන ලක්ෂණ වලට බලපායි. එහි අඛණ්ඩ බලපෑම අඩු වේ. එබැවින් ප්රශස්ත සාන්ද්රණය සුදුසු අනුකූලතාව සහ තරලය සහතික කිරීම පමණක් නොව හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් සහතික කළ යුතුය.

තථ්ය නඩුව

ෂැම්පූ හි අයදුම්පත: සාමාන්ය ෂැම්පූ සඳහා, intyincell®hpmc සාන්ද්රණය සාමාන්යයෙන් 0.5% ත් 2% ත් අතර වේ. සාන්ද්රණයක් අධික ලෙස සාන්ද්රණයක් ඇති කරනු ඇති අතර, වත් කිරීම හා භාවිතයට බලපාන ෂැම්පූ ද දුස්ස්රාවීකරණය වන අතර, පෙණෙහි ඇති ස්ථානයේ සෑදීමට හා ස්ථායිතාවයට බලපානු ඇත. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් අවශ්ය නිෂ්පාදන සඳහා (ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීමේ ෂැම්පූ හෝ ed ෂධීය ෂැම්පූ වැනි), HPMC සාන්ද්රණය, HPMC සාන්ද්රණය 2% සිට 3% දක්වා වැඩි කළ හැකිය.

බහුකාර්ය පිරිසිදු කරන්නන්: සමහර ගෘහ බහුචලික පිරිසිදු කරන්නන් තුළ, HPMC හි සාන්ද්රණය 0.3% ත් 1% ත් අතර ප්රමාණයක් පාලනය කළ හැකි අතර එමඟින් සුදුසු දියර අනුකූලතාව සහ පෙන ආකාර

Thick ණීවිකයෙකු ලෙස, සාන්ද්රණයHPMCඩිටර්ජන්ට්ස් හි නිෂ්පාදන වර්ගය, ක්රියාකාරී අවශ්යතා, සූත්රකා අමුද්රව්ය සහ පරිශීලක අත්දැකීම් වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ප්රශස්ත සාන්ද්රණය සාමාන්යයෙන් 0.2% ත් 5% ත් අතර වන අතර නිශ්චිත සාන්ද්රණය සැබෑ අවශ්යතා අනුව සකස් කළ යුතුය. HPMC භාවිතය ප්රශස්තිකරණය කිරීමෙන්, ඩිටර්ජන්ට් හි ස්ථායිතාව, තුරන් කිරීමේ, දියර, දියර, දියර, තුරන් කිරීම සහ විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීමකින් තොරව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.