සෙලියුලෝස් ඊතර් පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු අයනික නොවන අර්ධ කෘතිම පොලිමිමක් වන අතර එය ජලයේ-ද්රාව්ය හා ද්රාව්ය-ද්රාව්ය වේ. එය විවිධ කර්මාන්තවල විවිධ බලපෑම් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල, එය පහත දැක්වෙන සංයුක්ත බලපෑම් ඇත:
රඳවනයන් නියෝජිතයා
②Ttyickeer
③leveling
Chilm සෑදීම
Binder බයින්ඩර්
පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් කර්මාන්තයේ එය ඉමිෂ් .ාෆියර් සහ විසුරුවා හරිනවා; companies ෂධීය කර්මාන්තයේ, එය බින්ඩරයක් සහ මන්දගාමී හා පාලිත මුදා හැරීමේ රාමු ද්රව්යයකි. ඊළඟට, විවිධ ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ භාවිතය හා ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමි.

1. රබර් කිරි කර්මාන්තය තුළ, හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් තෝරන්න, සමාන දුස්ස්රාවිතතාවයේ පොදු පිරිවිතරය තෝරන්න, HBR250 පිරිවිතරයන්ට අනුරූප වන RT30000-50000cps සාමාන්යයෙන් 1.5 ‰ -2. රබර් තීන්තවල හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් හි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ වර්ණකයේ භූමි ප්රමාණය, වර්ණකයේ භූගතභාවය වළක්වා ගැනීම, රබර් වර්ගයේ ස්ථාවරත්වය, ඉදිකිරීම්වල සමතලා කිරීමට උපකාරී වන සංරචකවල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමයි : හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කිරීමට වඩාත් පහසුය. එය සීතල වතුරෙන් හෝ උණු වතුරේ විසුරුවා හැරිය හැකිය, එය pH අගයෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ. එය PI අගය 2 සහ 12 අතර ආරක්ෂිතව භාවිතා කළ හැකිය. භාවිතයේ ක්රම පහත පරිදි වේ:
I. නිෂ්පාදනයේ කෙලින්ම එකතු කරන්න: මෙම ක්රමය සඳහා, හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් ප්රමාද වූ වර්ගය තෝරා ගත යුතුය, හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් විනාඩි 30 කට වඩා විසුරුවා හැරීමේ වේලාව භාවිතා කරයි. මුඛය තුළ ප්රමාණාත්මක පිරිසිදු කළ ජලය ②Start අඩු වේගයකින් දිගින් දිගටම ඇවිස්සීමත්, සියලු කැටිති ද්රව්ය පොඟවා ගන්නා තෙක් ③troxyly att ක් ඒකාකාරව එකතු කරන්න. සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින ලද අතර පසුව සූත්රයේ වෙනත් සංරචක එකතු කර නිමි භාණ්ඩය තෙක් අඹරන්න.
. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා මවගේ මත්පැන් වලින් සමන්විතය: මෙම ක්රමයට ගැටලු නාශක ආචරණය ඇති ක්ෂණික සෙල්ලෝස් තෝරා ගත හැකිය. මෙම ක්රමයේ වාසිය නම්, එයට වැඩි නම්යතාවයක් ඇති අතර රබර් තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. සකස් කිරීමේ ක්රමය පියවර ①-④ හා සමාන වේ.
. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා කැඳ සකස් කිරීම: කාබනික ද්රාවක හයිඩ්රොක්සිෙයිල් සඳහා දුප්පත් ද්රාවක (දිය නොවන), මෙම ද්රාවක කැඳ සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. බහුලව භාවිතා වන කාබනික ද්රාවක වන අතර, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ප්රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ චිත්රපට නිපදවන නියෝජිතයන් (ඩැතිලීන් ග්ලයිකෝල් බට්ලයිට් ඇසිටේට් වැනි රළු තීන්ත සූත්රගත කාබනික ද්රව වේ. කැඳ හයිඩ්රොක්සිෙයිට් සෙලියුලෝස් තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තුරු දිගටම කලවම් කරන්න.

2.. බිත්ති සීරීම් පුවරුවේ: වර්තමානයේ, ජලය-ප්රතිරෝධී සහ මගේ රටේ බොහෝ නගරවල සීරීම් හා ප්රතිරෝධී වන පාරිසරික ආරක්ෂණ පුර්ටි මූලික වශයෙන් මිනිසුන් විසින් අගය කර ඇත. නිරෝගී, ඉදිකිරීම් මැලියම් සෑදී ඇත්තේ පොලිවිවයින්එල් ඇල්කොහොල් සහ ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ඇසීමෙනි. එබැවින් මෙම ද්රව්යය මිනිසුන් විසින් ක්රමයෙන් තුරන් කරනු ලබන අතර, මෙම ද්රව්යය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් ශ්රේණියේ නිෂ්පාදන භාවිතා කරයි. එනම්, පරිසර හිතකාමී ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් වර්තමානයේ එකම ද්රව්යය වේ. ජල-ප්රතිරෝධී පුට්ටි තුළ එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: වියළි කුඩු පිංච සහ පුට් පේස්ට්. මේ ආකාරයේ වර්ග දෙක අතර, නවීකරණය කරන ලද මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොපයර් මෙතිල් තෝරා ගත යුතුය. දුස්ස්රාවිතතා පිරිවිතරය සාමාන්යයෙන් 30000-600CP අතර වේ. කුට්ටි වල සෙලියුලෝස් හි ප්රධාන කාර්යයන් වන්නේ ජල රඳවා තබා ගැනීම, බන්ධනය සහ ලිහිසි කිරීම ය. විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ පුටි සූත්ර එකිනෙකට වෙනස් බැවින් සමහරක් අළු කැල්සියම්, සැහැල්ලු කැල්සියම්, සුදු සිමෙන්ති ආදිය වන අතර, සමහර ඒවා ජිප්සම් කුඩු, අළු කැල්සියම්, ආලෝකය, ආලෝකය, සෛලීයත්වය සහ විනිවිද යාම. සූත්ර දෙකක් ද වෙනස් ය. එකතු කරන ලද මුදල 2 ‰ -3. බිත්තියේ පාදම මතුපිටට බිත්තියේ පාදම මතුපිටට ජල අවශෝෂණයක් ඇති බැවින් (ගඩොල් බිත්තියේ ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 13% ක් වන අතර කොන්ක්රීට් වල ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 3-5%), පුටුවට ජලය ඉක්මණින් නැති වුවහොත්, එය ඉක්මණින් ජලය නැති වුවහොත්, එය ඉරිතැලීම් හෝ කුඩු ඉවත් කිරීමට හේතු වන්නේ නම්, එය ඉරිතැලීම් හෝ කුඩු ඉවත් කිරීමට හේතු වේ නම්, එය පුට්ටායෙහි ශක්තිය දුර්වල කරයි. එමනිසා, සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෙම ගැටළුව විසඳනු ඇත. නමුත් පිරවුම්වල ගුණාත්මකභාවය, විශේෂයෙන් අළු කැල්සියම්වල ගුණාත්මකභාවය ද අතිශයින්ම වැදගත් ය. සෙලියුලෝස් හි ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා, පුට්ටිගේ ඉහළ දුස්ස්රාවකාරිත්වය ද වැඩි දියුණු කරන අතර ඉදිකිරීම් වලදී ද ගිලී ඇති සංකේතයක් මග හැර ඇති අතර එය සීරීමෙන් පසු එය වඩාත් සුවපහසු හා ශ්රමය ඉතිරි කිරීමකි. කුඩු පුට්ටි තුළ සෙලියුලෝස් ඊතර් එක් කිරීම වඩාත් පහසුය. එහි නිෂ්පාදනය හා භාවිතය වඩාත් පහසුය. පෙරිරියා සහ ආකලන වියළි කුඩු වල ඒකාකාරව මිශ්ර කළ හැකිය.

3. කොන්ක්රීට් මෝටාර්: කොන්ක්රීට් මෝටාර්හි, අවසාන ශක්තිය ළඟා කර ගැනීම සඳහා සිමෙන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම සජලීකරණය කළ යුතුය. විශේෂයෙන්ම ගිම්හාන ඉදිකිරීම් වලදී කොන්ක්රීට් මෝටාර් ඉක්මනින් ජලය ද අහිමි වන අතර ජලය නඩත්තු කිරීමට හා ඉසීමට සම්පූර්ණ සජලනය කිරීමේ පියවර භාවිතා කරයි. පළමු ක්රමය වන්නේ ජල සම්පත් නාස්ති කිරීම සහ අපහසු ක්රියාකාරිත්වයයි. ප්රධාන කරුණ නම් ජලය පෘෂ් on ය මත පමණක් වන අතර අභ්යන්තර සජලනය තවමත් අසම්පූර්ණයි. එබැවින් මෙම ගැටලුවට විසඳුම වන්නේ මෝටාර් කොන්ක්රීට් සඳහා ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ නියෝජිතයන් අටක් එකතු කිරීමයි. සාමාන්යයෙන්, හයිඩ්රොක්සිප්රොකිපය තෝරන්න. මෙතිල් හෝ මෙතිල් සෙලියුලෝස්, දුස්ස්රාවිතතා පිරිවිතර 20000-60000 දුරකථන අතර වේ, එකතු කිරීමේ මුදල 2% -3% කි. ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 85% කට වඩා වැඩි කළ හැකිය. මෝටාර් කොන්ක්රීට් වල භාවිතා කිරීමේ ක්රමය වන්නේ වියළි කුඩු ඒකාකාරව මිශ්ර කර වතුරට වත් කිරීමයි.

4. පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ ජනතාවගේ දැනුවත්භාවය සහ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම නිසා සිමෙන්ති ද්රව්ය, ජිප්සම් නිෂ්පාදන ජිප්සම් නිෂ්පාදන වේගයෙන් සංවර්ධනය කර ඇත. මේ වන විට වඩාත් සුලභ ජිප්සම් නිෂ්පාදන ජිප්සම්, බන්ධිත ජිප්මම්, ආලේපිත ජිප්සම් සහ ටයිල් මැලියම් කපරාරුමය. කපිතාන ජිප්සම් යනු අභ්යන්තර බිත්ති සහ සිවිලිම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කපටි ද්රව්යයකි. බිත්ති මතුපිට කපරාරු කර ඇත්තේ එය හොඳින් හා සිනිඳුයි. නව ගොඩනැගිල්ල සැහැල්ලු පුවරුව මැලියම් යනු ජිප්සම් විසින් මූලික ද්රව්ය හා විවිධ ආකලන ලෙස සාදන ලද ඇලෙන සුළු ද්රව්යයකි. විවිධ අකාබනික ගොඩනැඟිලි බිත්ති ද්රව්ය අතර බන්ධනය සඳහා එය සුදුසු ය. එය විෂ රහිත, ගන්ධය රහිත, මුල් ශක්තිය සහ වේගවත් පසුබිම, ශක්තිමත් බන්ධනයක් සහ වෙනත් ලක්ෂණ වන අතර එය ගොඩනැගිලි මණ්ඩල හා බ්ලොක් ඉදිකිරීම් සඳහා ආධාරක ද්රව්යයකි; ජිප්සම් කේල්කිං ඒජන්ත යනු ජිප්සම් පුවරු අතර ගැප් පිරවුමක් වන අතර බිත්ති සහ ඉරිතැලීම් සඳහා අළුත්වැඩියා පිරවුමකි. මෙම ජිප්සම් නිෂ්පාදන විවිධ කාර්යයන් මාලාවක් ඇත. ජිප්සම් සහ ඒ ආශ්රිත පිරවුම්වල කාර්යභාරයට අමතරව, ප්රධාන ගැටළුව වන්නේ අමතර සෙන්ට්ලෝස් ඊතර් ආකෘති ප්රමුඛ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමයි. ජිප්සම් නිර්ජලීය ජිප්සම් සහ හයිහයිඩ්රේට් ජිප්සම් බවට බෙදා ඇති බැවින්, නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි විවිධ ජිප්සම් සතුව විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි, එබැවින් thick ාතනය කිරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පසුබිම ජිප්සම් ගොඩනැගීමේ ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. මෙම ද්රව්යවල පොදු ගැටළුව කුහර හා ඉරිතැලීම් වන අතර ආරම්භක ශක්තිය ලබා ගත නොහැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, එය සෛලීය වර්ගය සහ ශ්වසනයෙහි සංයුක්ත භාවිත පද්ධතිය තෝරා ගැනීමයි. මේ සම්බන්ධයෙන්, මෙතිල් හෝ හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල් 30000 සාමාන්යයෙන් තෝරා ඇත. -60000cps, එකතු කිරීමේ මුදල 1.5% -2% කි. ඒ අතර, සෙලියුලෝස් ජලව රඳවා තබා ගැනීම සහ ලිහිසි කිරීම පසුබෑමට අවධානය යොමු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ප්රතිශතයක් ලෙස සෙලියුලෝස් ඊතර් මත විශ්වාසය තැබිය නොහැකි අතර, ආරම්භක ශක්තියේ බලපෑමෙන් තොරව මිශ්ර කර පුරවා ගැනීම සඳහා සිට්රික් අම්ලය පෙරළා දැමීම අවශ්ය වේ. ජලය රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්යයෙන් බාහිර ජල අවශෝෂණයකින් තොරව ජලය අහිමි වනු ඇති ආකාරය ගැන සඳහන් වේ. බිත්තිය අධික ලෙස වියළී ගියහොත්, පාදම මතුපිට ජල අවශෝෂණය හා ස්වාභාවික වාෂ්පීකරණය මඟින් ද්රව්ය ඉක්මණින් ජලය නැති කර ගන්නා අතර කුහර හා ඉරිතැලීම් ද ඇති වේ. මෙම භාවිත ක්රමය වියළි කුඩු සමඟ මිශ්ර වේ. ඔබ විසඳුමක් සකස් කරන්නේ නම්, කරුණාකර විසඳුමේ සකස් කිරීමේ ක්රමය වෙත යොමු වන්න.

5. පරිවාරක මෝටාර් පරිවාරක මෝටාර් යනු උතුරු කලාපයේ නව වර්ගයේ අභ්යන්තර බිත්ති පරිවරණය වන ද්රව්යයකි. එය පරිවාරක ද්රව්ය, මෝටාර් සහ බන්ධනය මගින් සංස්ලේෂණය කරන ලද බිත්ති ද්රව්යයකි. මෙම ද්රව්යයේ, බන්ධනය හා ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාමාන්යයෙන් ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (10000 ක් පමණ) තෝරන්න, සාමාන්යයෙන් 2 ‰ -3 ‰ අතර වේ), සහ භාවිතයේ ක්රමය වියළි කුඩු මිශ්රණය වේ.

6. අතුරුමුහුණත් නියෝජිතයා අතුරුමුහුණත් නියෝජිතයා ලෙස HPNC 20,000 සීපීඑස් තෝරා, ටිල් මැලියම් 60,000 ක් හෝ ටයිල් මැලියම් ලෙස තෝරාගෙන අතුරු මුහුණත නියෝජිතයා වන අතුරු මුහුණත සහ ඊතල විරෝධී ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උළු ඉතා ඉක්මණින් විජලනය හා වැටීම වැළැක්වීම සඳහා උළු බන්ධනය කිරීමේදී ජලය රඳවා ගැනීමේ නියෝජිතයෙකු ලෙස භාවිතා කරයි.