හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් සකස් කිරීම

හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු ශාක බිත්තිවල සෛල බිත්තිවල ඇති ස්වාභාවික පොලිමිමාවක් වන සෛල බිත්තියක් වන සෛලීය බහුලව ලබාගත් ජලයේ ද්රාව්ය පොලිමර් ය. එය විශිෂ්ට ening ණවීම, චිත්රපට සැකසීම, චිත්රපට සැකසීම සහ රිදවන රහස හේතුවෙන් එය ce ෂධ, ආලේපන, තීන්ත, තීන්ත සහ මැලියම් ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් සකස් කිරීම යනු ක්ෂාරීය තත්වයන් යටතේ එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ සෙලියුලෝස් ඊතර්කරණය කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලිය ප්රධාන පියවර කිහිපයකට ඇද දැමිය හැකිය: සෙලියුලෝස් පිරිසිදු කිරීම, ක්ෂයවීම, ඊතර්කරණය, උදාසීනකරණය, සේදීම, සේදීම සහ වියළීම.

1. සෙලියුලෝස් පිරිසිදු කිරීම
හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙල්ලූලෝස් සැකසීමේ පළමු පියවර වන්නේ සෙලියුලෝස් පිරිසිදු කිරීමයි, සාමාන්යයෙන් දැව පල්ප් හෝ කපු ලින්ටර් වලින් ලබා ගනී. රසායනික වෙනස් කිරීම සඳහා ඉහළ පිරිසිදු කිරීමේ සෙලියුලෝස් ලබා ගැනීම සඳහා ඉවත් කළ යුතු ලින්ස්, හෙමිසෙලූලෝස් සහ වෙනත් නිස්සාරණ අපද්රව්ය වැනි අපද්රව්යවල අමු සෙලියුලෝස් අඩංගු වේ.

පියවර:

යාන්ත්රික සැකසුම්: අමු සෙලියුලෝස් යාන්ත්රිකව එහි ප්රමාණය අඩු කර එහි පෘෂ් area ාශය වැඩි කිරීම, පසුව රසායනික ප්රතිකාර සඳහා පහසුකම් සපයයි.
රසායනික ප්රතිකාරය: ලිග්නින් සහ හෙමිසෙලූලෝස් බිඳ දැමීම සඳහා සෙලියුලියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (නාඕ) සහ සෝඩියම් සල්ෆයිට් (NA2SO3), පසුව සේදීම සහ අවශෝෂණ අපිරිසිදුකම ඉවත් කර සුදු, තන්තුමය සෙල්ලූලස් ලබා ගැනීම සඳහා විරාමයක් තබා ඇත.

2. ක්ෂනිකකරණය
පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතික්රියාව සඳහා එය සක්රිය කිරීම සඳහා පිරිසිදු කරන ලද සෙලියුලෝස් පසුව ඇල්කැසැලල් කර ඇත. මෙයට සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ජලීය ද්රාවණයකින් සෙලියුලෝස්ට ප්රතිකාර කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.

ප්රතික්රියාව:
සෙලියුලෝස් + නාඕ → ඇල්කාලී සෙලියුලෝස්

ක්රියා පටිපාටිය:

සෙලියුලෝස් ජලයේ අත්හිටුවා ඇති අතර සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ද්රාවණය එකතු වේ. නාඕ හි සාන්ද්රණය සාමාන්යයෙන් 10-30% සිට පරාස වන අතර ප්රතික්රියාව 20-40 ° C අතර උෂ්ණත්වවලදී ප්රතික්රියාව සිදු කෙරේ.
ක්ෂාරමය ඒකාකාරව අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා මිශ්රණය කලවම් කර ඇති අතර, ක්ෂාලි සෙලියුලෝස් සෑදීමට හේතු වේ. මෙම අතරමැදි එතිලීන් ඔක්සයිඩ් කෙරෙහි ප්රතික්රියාශීලී වන අතර, ඊයාතා ක්රියාවලියට පහසුකම් සපයයි.

3. ඊතර්ෂිප් කිරීම
හයිඩ්රොක්සිෙයිට් සෙල්ලෝස් සැකසීමේ ප්රධාන පියවර වන්නේ එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ ඇල්කෝඩි සෙලියුලෝස් ඊතර් කිරීමයි. මෙම ප්රතික්රියාව හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් කණ්ඩායම් (-SHCH2CH2OH) සෙලියුලෝස් කොඳු නාරටිය බවට හඳුන්වා දෙන අතර එය ජලය-ද්රාව්ය කරයි.

ප්රතික්රියාව:
ක්ෂාලි සෙලියුලෝස් + එතිලීන් ඔක්සයිඩ් → හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් + නාඕ

ක්රියා පටිපාටිය:

එතිලීන් ඔක්සයිඩ් කණ්ඩායමකින් හෝ අඛණ්ඩ ක්රියාවලියකින් අල්කලි සෙලියුලෝස් වෙත එකතු කරනු ලැබේ. ප්රතික්රියාව සාමාන්යයෙන් ඔටෝක්රිවර් හෝ පීඩන ප්රතික්රියාකාරකයක සිදු කෙරේ.
උෂ්ණත්වය (50-100 ° C) සහ පීඩනය (ස්වයංක්රීය ටෙලර් යන්ත්ර) ඇතුළු ප්රතික්රියා තත්වයන් (ස්වයංක්රීය ටෙලර් යන්ත්ර), හයිඩ්රොක්සි අයිල් කණ්ඩායම් ප්රශස්ත ආදේශ කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පාලනය වේ. ආදේශන ආදේශනය (ඩීඑස්) සහ මයර් ආදේශනය (එම්එස්) අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාංගවලට බලපාන විවේචනාත්මක පරාමිතීන් වේ.

4. උදාසීන කිරීම
ඊතරාර්සාදිත ප්රතික්රියා පසු, මිශ්රණයෙහි හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් සහ අවශේෂ සූදි හයිඩ්රොක්සයිඩ් අඩංගු වේ. ඊළඟ පියවර උදාසීන කිරීම, අතිරික්ත ඇල්කෝනි අම්ලයක්, සාමාන්යයෙන් ඇසිටික් අම්ලය (CH3Cooh) හෝ හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය (HCL) භාවිතා කර උදාසීන කිරීම උදාසීන කිරීමයි.

ප්රතික්රියාව: නාඕ + එච්.සී.එල් → NACL + H2O

ක්රියා පටිපාටිය:

අධික තාපය වළක්වා ගැනීම සඳහා පාලිත තත්වයන් යටතේ ඇති වන ප්රතික්රියා මිශ්රණයට අම්ලය සෙමින් එකතු වන අතර හයිඩ්රොක්සි මිච්ලෝස් පිරිපහදු කිරීම වළක්වනු ලැබේ.
උදාසීන PH (6-8) අවට අපේක්ෂිත පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා උදාසීන මිශ්රණය pH අගයට භාජනය වේ.
5. සේදීම
උදාසීනකරණය අනුගමනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදිතය ලවණ සහ අනෙකුත් අතුරු නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා සේදිය යුතුය. පිරිසිදු හයිඩ්රොක්සිෙයිටි සෙලියුලෝස් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.

ක්රියා පටිපාටිය:

ප්රතික්රියා මිශ්රණය ජලය සමග තනුක කර ඇති අතර හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් පෙරීම හෝ කේන්ද්රාපසාරණය මගින් වෙන් කරනු ලැබේ.
වෙන්කිරි ලවණ සහ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා වෙන් කරන ලද හයිඩ්රොක්සිෙයිටි සෙලියුලෝස් විසින් නැවත නැවතත් ඩියෝනිස්ට් ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ. සේදීමේ ජලය අඛණ්ඩව නිශ්චිත සන්නායකතාවයකට ළඟා වන තෙක් රෙදි සෝදන ක්රියාවලිය දිගටම කරගෙන යයි, ද්රාව්ය අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම පෙන්නුම් කරයි.
6. වියළීම
හයිඩ්රොක්සිෙතෙයි සෙලියුලෝස් සැකසීමේ අවසාන පියවර වියළීමකි. මෙම පියවර අතිරික්ත ජලය ඉවත් කරමින් විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වියළි කුඩු නිෂ්පාදනයක් ලබා දෙයි.

ක්රියා පටිපාටිය:

සේදූ හයිඩ්රොක්සිෙයිටි සෙලියුලෝස් වියළීමේ තැටි මත පැතිරී ඇති හෝ වියළන උමගක් හරහා ව්යාප්ත වේ. සාමාන්යයෙන් 50-80. C දක්වා තාප පිරිහීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වියළන උෂ්ණත්වය පරෙස්සමින් පාලනය වේ.
විකල්පයක් ලෙස, වේගවත් හා කාර්යක්ෂම වියළීම සඳහා ඉසින වියළීම භාවිතා කළ හැකිය. ඉසින වියළීම තුළ, ජලීය හයිඩ්රොක්සිෙයිට් සෙල්ලෝස් ද්රාවණය සිහින් බිංදු වලට පරමාණුවා, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස කදිම කුඩු ඇති විය.
වියළි නිෂ්පාදනය පසුව අපේක්ෂිත අංශු ප්රමාණයට අඹරන ලද අතර ගබඩා කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
තත්ත්ව පාලනය සහ යෙදුම්
සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාම හයිඩ්රොක්සිෙයිට් සෙල්ලොස්සේ අනුකූලතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර ක්රියාත්මක කෙරේ. දුස්ස්රාවිතතාවය, ආදේශක ආදේශක, තෙතමනය හා අංශු ප්රමාණය වැනි ප්රධාන පරාමිතීන් නිරන්තරයෙන් අධීක්ෂණය කරනු ලැබේ.

අයදුම්පත්:

Pharma ෂධ: thick ණ කිරීමේ කාරකයක්, බන්ධන සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස ටැබ්ලට්, අත්හිටුවීම් සහ විලවුන් වැනි සූදානමක භාවිතා කරයි.
ආලේපන: කීම්, දියර සහ ෂැම්පූ වැනි නිෂ්පාදන සඳහා දුස්ස්රාවිතතාවය සහ වයනය සපයයි.
තීන්ත හා ආලේපන: පේන්ට්ස්හි යෙදුම් දේපල සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, thick නකයෙකු හා රජොලොජි විකිරණකරුවෙකු ලෙස ක්රියා කරයි.
ආහාර කර්මාන්තය: විවිධ ආහාර නිෂ්පාදනවල thick න්නර්නර්, ස්ථායිසික හා ඉමල්සිෆියර් ලෙස කාර්යයන්.

හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් සකස් කිරීම යනු හයිඩ්රොක්සිෙයිට් කණ්ඩායම් හඳුන්වා දීම සඳහා සෙලියුලෝස් වෙනස් කිරීම අරමුණු කරගත් හොඳින් අර්ථ දක්වා ඇති රසායනික හා යාන්ත්රික හා යාන්ත්රික ක්රියාදාමයන් මාලාවකි. අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වය තීරණය කිරීමේදී සෙලියුලෝස් පිරිසිදු කිරීම සෑම පියවරක්ම ඉතා වැදගත් වේ. හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙල්ටූලෝස්ගේ විවිධාකාර ගුණාංග එය විවිධ කර්මාන්තවල අගනා අමුද්රව්යයක් බවට පත් කරයි, විවිධ යෙදුම්වල නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිරවද්ය නිෂ්පාදන පිළිවෙත් වල වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.