හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය

I. හැඳින්වීම

Hydroxyethyl Cellulose (HEC) යනු තෙල් නිස්සාරණය, ආලේපන, ඉදිකිරීම්, දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය, කඩදාසි සෑදීම සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන අයනික නොවන ජල-ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයකි. HEC සෙලියුලෝස් රසායනික වෙනස් කිරීම මගින් ලබා ගන්නා අතර එහි ගුණ සහ භාවිතය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ සෙලියුලෝස් අණු මත ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් ආදේශක මගිනි.

II. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

HEC හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ: සෙලියුලෝස් ඊතරීකරණය, සේදීම, විජලනය, වියළීම සහ ඇඹරීම. පහත දැක්වෙන්නේ එක් එක් පියවර සඳහා සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමකි.

සෙලියුලෝස් එතෙරීකරණය

ක්ෂාර සෙලියුලෝස් (සෙලියුලෝස් ක්ෂාර) සෑදීම සඳහා සෙලියුලෝස් ප්රථමයෙන් ක්ෂාර සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක් තුළ වන අතර, සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණය භාවිතා කරමින් ස්වභාවික සෙලියුලෝස් ප්‍රතිකාර කර ක්ෂාර සෙලියුලෝස් සෑදීම සිදු කරයි. රසායනික ප්රතික්රියාව පහත පරිදි වේ:

Cell-OH+NaOH→Cell-O-Na+H2OCell-OH+NaOH→Cell-O-Na+H 2O

එවිට ක්ෂාර සෙලියුලෝස් එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සාදයි. ප්‍රතික්‍රියාව සාමාන්‍යයෙන් 30-100 ° C ඉහළ පීඩනයක් යටතේ සිදු කරනු ලබන අතර නිශ්චිත ප්‍රතික්‍රියාව පහත පරිදි වේ:

Cell-O-Na+CH2CH2O→Cell-O-CH2CH2OHCell-O-Na+CH 2CH 2O→Cell-O-CH 2CH 2OH

මෙම ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාරී බව සහ ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ එකතු කරන එතිලීන් ඔක්සයිඩ් ප්‍රමාණය පිළිබඳ නිශ්චිත පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.

සේදීම

එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන බොරතෙල් HEC සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතික්‍රියා නොකළ ක්ෂාර, එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් අතුරු නිෂ්පාදන අඩංගු වන අතර, ඒවා බහු ජල සේදීමකින් හෝ කාබනික ද්‍රාවක සේදීමකින් ඉවත් කළ යුතුය. ජලය සේදීමේ ක්‍රියාවලියේදී විශාල ජල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වන අතර සේදීමෙන් පසු අපජලය පිරිපහදු කර බැහැර කළ යුතුය.

විජලනය

සේදීමෙන් පසු තෙත් HEC විජලනය කළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් තෙතමනය අඩු කිරීම සඳහා රික්ත පෙරීම හෝ කේන්ද්‍රාපසාරී වෙන් කිරීම මගින්.

වියළීම

විජලනය වූ HEC වියළනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් ඉසින වියළීම හෝ ෆ්ලෑෂ් වියලීම මගින්. අධික උෂ්ණත්ව පිරිහීම හෝ සමුච්චය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වියලීමේ ක්රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය සහ කාලය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

ඇඹරීම

වියළන ලද HEC කුට්ටිය ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා ඇඹරීමට හා පෙරීමට අවශ්‍ය වන අතර අවසානයේ කුඩු හෝ කැටිති නිෂ්පාදනයක් සෑදිය යුතුය.

III. කාර්ය සාධන ලක්ෂණ

ජල ද්‍රාව්‍යතාව

HEC හි හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති අතර විනිවිද පෙනෙන හෝ පාරභාසක ද්‍රාවණයක් සෑදීමට සීතල සහ උණු වතුර යන දෙකෙහිම ඉක්මනින් දියවී යා හැක. මෙම ද්‍රාව්‍යතා ගුණය ආලේපන සහ දෛනික රසායනික නිෂ්පාදනවල ඝණීකාරකයක් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස බහුලව භාවිතා කරයි.

ඝන වීම

HEC ජලීය ද්‍රාවණයේ ප්‍රබල ඝණීකරණ බලපෑමක් පෙන්නුම් කරන අතර අණුක බර වැඩිවීමත් සමඟ එහි දුස්ස්රාවීතාව වැඩිවේ. මෙම ඝණ කිරීෙම් ගුණය ජලය මත පදනම් වූ ආෙල්පන සහ ෙගොඩනැගිලි මෝටාර් වල ඝණ කිරීෙම්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

භූ විද්යාව

HEC ජලීය ද්‍රාවණයට අනන්‍ය භූ විද්‍යාත්මක ගුණ ඇති අතර, එහි දුස්ස්‍රාවීතාව කැපුම් අනුපාතය වෙනස් වීමත් සමඟ වෙනස් වන අතර, කැපුම් තුනී වීම හෝ ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් බව පෙන්නුම් කරයි. මෙම භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංගය ආලේපන සහ තෙල් බිම් විදුම් තරලවල ද්‍රවශීලතාවය සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය සකස් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

ඉමල්සිෂන් සහ අත්හිටුවීම

HEC හි හොඳ ඉමල්සිෆිකේෂන් සහ අත්හිටුවීමේ ගුණ ඇති අතර, ස්තරීකරණය සහ අවසාදිත වීම වැළැක්වීම සඳහා විසරණ පද්ධතියේ අත්හිටුවන ලද අංශු හෝ ජල බිඳිති ස්ථාවර කළ හැකිය. එබැවින්, HEC බොහෝ විට ඉමල්ෂන් ආලේපන සහ ඖෂධ අත්හිටුවීම් වැනි නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ.

ජෛව හායනය

HEC යනු හොඳ ජෛව හායනයට ලක්වන, පරිසරයට දූෂණයක් නොවන සහ හරිත පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලන ස්වභාවික සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයකි.

IV. යෙදුම් ක්ෂේත්ර

ආලේපන

ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන වලදී, HEC ඝණීකාරකයක් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරනුයේ ආලේපනවල ද්‍රවශීලතාවය, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ප්‍රති-ගිල්වීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ය.

ඉදිකිරීම්

ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිමෙන්ති පදනම් කරගත් මෝටාර් සහ පුට්ටි කුඩු වල HEC භාවිතා වේ.

දෛනික රසායන

ඩිටර්ජන්ට්, ෂැම්පු සහ දන්තාලේප වල, නිෂ්පාදනයේ හැඟීම සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඝණීකාරක සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස HEC භාවිතා කරයි. 

තෙල් බිම්

ඔයිල්ෆීල්ඩ් කැණීම් සහ ඛණ්ඩන තරල වලදී, විදුම් තරලවල භූ විද්‍යාව සහ අත්හිටුවීමේ ගුණාංග සකස් කිරීමට සහ විදුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට HEC භාවිතා කරයි.

කඩදාසි සෑදීම

කඩදාසි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පල්ප් ද්‍රවශීලතාවය පාලනය කිරීමට සහ කඩදාසිවල ඒකාකාරිත්වය සහ මතුපිට ගුණ වැඩි දියුණු කිරීමට HEC භාවිතා වේ.

හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) එහි විශිෂ්ට ජල ද්‍රාව්‍යතාව, ඝණ වීම, භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග, ඉමල්සිෆිකේෂන් සහ අත්හිටුවීමේ ගුණාංග මෙන්ම හොඳ ජෛව හායනයට ලක්වන ගුණාංග නිසා බොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත. එහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව පරිණත වේ. සෙලියුලෝස් ඊතරීකරණය, සේදීම, විජලනය, වියළීම සහ ඇඹරීම යන පියවර හරහා, ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහ හොඳ තත්ත්වයේ HEC නිෂ්පාදන සකස් කළ හැකිය. අනාගතයේදී, පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීම සහ තාක්‍ෂණයේ දියුණුව සමඟ, HEC හි යෙදුම් අපේක්ෂාවන් පුළුල් වනු ඇත.