1. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හැඳින්වීම
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC)රසායනික වෙනස් කිරීම හරහා ස්වභාවික කපු කෙඳි හෝ ලී පල්ප් වලින් සාදන ලද අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ.HPMC හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාව, ඝණ වීම, ස්ථාවරත්වය, පටල සෑදීමේ ගුණ සහ ජෛව අනුකූලතාව ඇත, එබැවින් එය ඉදිකිරීම්, වෛද්‍ය විද්‍යාව, ආහාර, දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
2. HPMC හි නිෂ්පාදන පියවර
HPMC නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් ප්‍රධාන පියවර වලින් සමන්විත වේ:
අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම
HPMC හි ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වන්නේ අධි-සංශුද්ධතා ස්වභාවික සෙලියුලෝස් (සාමාන්‍යයෙන් කපු හෝ ලී පල්ප් වලින්) වන අතර, ඒ සඳහා අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කර සෙලියුලෝස් වල සංශුද්ධතාවය සහ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මූලික ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ.
ක්ෂාරීයකරණ ප්‍රතිකාරය
සෙලියුලෝස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයකට දමා සුදුසු ප්‍රමාණයේ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් (NaOH) ද්‍රාවණයක් එකතු කර ක්ෂාරීය පරිසරයක සෙලියුලෝස් ඉදිමීමට ක්ෂාර සෙලියුලෝස් සාදන්න. මෙම ක්‍රියාවලිය සෙලියුලෝස් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කළ හැකි අතර පසුව ඇතිවන ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියා සඳහා සූදානම් විය හැකිය.
ඊතර්කරණ ප්‍රතික්‍රියාව
ක්ෂාර සෙලියුලෝස් මත පදනම්ව, ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කිරීම සඳහා මෙතිලේටින් කාරක (මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් වැනි) සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිලේටින් කාරක (ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් වැනි) හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ප්‍රතික්‍රියාව සාමාන්‍යයෙන් සංවෘත අධි පීඩන ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක සිදු කෙරේ. යම් උෂ්ණත්වයකදී සහ පීඩනයකදී, සෙලියුලෝස් මත ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ මෙතිල් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල් කාණ්ඩ මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සාදයි.
උදාසීන සේදීම
ප්‍රතික්‍රියාවෙන් පසු, නිෂ්පාදනයේ ප්‍රතික්‍රියා නොකළ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක සහ අතුරු නිෂ්පාදන අඩංගු විය හැකි බැවින්, උදාසීන කිරීමේ ප්‍රතිකාර සඳහා අම්ල ද්‍රාවණයක් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, පසුව ඉතිරි ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා විශාල ජල ප්‍රමාණයක් හෝ කාබනික ද්‍රාවකයකින් සෝදා හරින්න.
විජලනය සහ වියළීම
සෝදාගත් HPMC ද්‍රාවණය අතිරික්ත ජලය ඉවත් කිරීම සඳහා කේන්ද්‍රාපසාරී කිරීම හෝ පෙරීම සිදු කරනු ලැබේ, පසුව HPMC හි භෞතික හා රසායනික ගුණාංග පවත්වා ගැනීම සඳහා වියළි කුඩු හෝ පෙති සෑදීමට අඩු උෂ්ණත්ව වියළීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.
ඇඹරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
වියලන ලද HPMC විවිධ අංශු ප්‍රමාණයේ HPMC කුඩු ලබා ගැනීම සඳහා තලා දැමීම සඳහා ඇඹරුම් උපකරණ වෙත යවනු ලැබේ. පසුව, විවිධ යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා පිරික්සීම සහ ශ්‍රේණිගත කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.
ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම
තත්ත්ව පරීක්ෂාවෙන් පසු, අවසාන නිෂ්පාදනය විවිධ භාවිතයන් අනුව (25kg/බෑගය වැනි) ඇසුරුම් කර තෙතමනය හෝ දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා වියළි සහ වාතාශ්‍රය ඇති පරිසරයක ගබඩා කරනු ලැබේ.
3. HPMC හි ප්‍රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
එහි හොඳ ඝණ වීම, පටල සෑදීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඉමල්සිෆයි කිරීම සහ ජෛව අනුකූලතා ගුණාංග නිසා, HPMC බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ:
ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය
HPMC යනු ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා වැදගත් ආකලන ද්‍රව්‍යයකි, ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ:
සිමෙන්ති බදාම: ඉදිකිරීම් ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සහ අධික ජල අලාභය වැළැක්වීම.
ටයිල් මැලියම්: ටයිල් මැලියම්වල ජල රඳවා තබා ගැනීම වැඩි කිරීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම.
ජිප්සම් නිෂ්පාදන: ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.
පුට්ටි කුඩු: ඇලවීම, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සහ එල්ලා වැටීම වැළැක්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම.
ස්වයං-මට්ටම් සහිත තට්ටුව: ද්‍රවශීලතාවය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන්න.
ඖෂධ කර්මාන්තය
ඖෂධ ක්ෂේත්‍රයේ HPMC බහුලව භාවිතා වන්නේ:
ඖෂධ පෙති සඳහා ආලේපන සහ පටල සාදන කාරකය: ඖෂධ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඖෂධ මුදා හැරීමේ අනුපාතය පාලනය කිරීම.
තිරසාර-නිදහස් සහ පාලිත-නිදහස් සූදානම: ඖෂධ මුදා හැරීම නියාමනය කිරීම සඳහා තිරසාර-නිදහස් පෙති සහ පාලිත-නිදහස් කැප්සියුල කවචවල භාවිතා වේ.
කැප්සියුල ආදේශක: නිර්මාංශ කැප්සියුල (එළවළු කැප්සියුල) නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ.
4. ආහාර කර්මාන්තය
HPMC ප්‍රධාන වශයෙන් ආහාර ආකලන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ:
ඝනකාරක සහ ඉමල්සිෆයර්: ආහාරවල රසය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බේක් කළ භාණ්ඩ, ජෙලි, සෝස් ආදියෙහි භාවිතා වේ.
ස්ථායීකාරකය: ප්‍රෝටීන් වර්ෂාපතනය වැළැක්වීම සඳහා අයිස්ක්‍රීම් සහ කිරි නිෂ්පාදන වල භාවිතා වේ.
නිර්මාංශ ආහාර: ජෙලටින් වැනි සත්ව ව්‍යුත්පන්න ස්ථායීකාරක වෙනුවට ශාක පදනම් වූ ආහාර සඳහා ඝණීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
දෛනික රසායනික කර්මාන්තය
HPMC යනු රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදනවල වැදගත් අමුද්‍රව්‍යයකි:
සම ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන: මොයිස්චරයිසින් සහ ස්ථායිතාව ලබා දීම සඳහා දියර, මුහුණු ආවරණ ආදියෙහි භාවිතා වේ.
ෂැම්පු සහ ෂවර් ජෙල්: පෙන ස්ථායිතාව වැඩි කිරීම සහ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
දන්තාලේප: රසය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඝණීකාරකයක් සහ මොයිස්චරයිසර් එකක් ලෙස භාවිතා කරයි.
තීන්ත සහ තීන්ත
HPMC සතුව හොඳ පටල සෑදීමේ ගුණ සහ අත්හිටුවීමේ ස්ථායිතාව ඇති අතර ඒවා භාවිතා කළ හැක්කේ:
රබර් කිරි තීන්ත: තීන්තවල බුරුසු හැකියාව සහ භූ විද්‍යාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ වර්ෂාපතනය වැළැක්වීම.
තීන්ත: භූ විද්‍යාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
වෙනත් යෙදුම්
HPMC පහත සඳහන් දේ සඳහා ද භාවිතා කළ හැක:
සෙරමික් කර්මාන්තය: බන්ධකයක් ලෙස, සෙරමික් හිස් තැන් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන්න.
කෘෂිකර්මාන්තය: කාරකයේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පළිබෝධනාශක අත්හිටුවීම් සහ බීජ ආලේපන සඳහා භාවිතා වේ.
කඩදාසි සෑදීමේ කර්මාන්තය: ප්‍රමාණකරණ කාරකයක් ලෙස, කඩදාසිවල ජල ප්‍රතිරෝධය සහ මුද්‍රණ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන්න.
එච්පීඑම්සීඉදිකිරීම්, වෛද්‍ය විද්‍යාව, ආහාර, දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය, ආලේපන සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාකාරී පොලිමර් ද්‍රව්‍යයකි. එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අමුද්‍රව්‍ය පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම, ක්ෂාරීකරණය, ඊතරිකරණය, සේදීම, වියළීම, ඇඹරීම සහ අනෙකුත් පියවර ඇතුළත් වන අතර, එක් එක් සබැඳිය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීම සහ වෙළඳපල ඉල්ලුමේ වර්ධනයත් සමඟ, HPMC හි නිෂ්පාදන තාක්ෂණය තවත් කර්මාන්තවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය වෙමින් පවතී.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-25-2025