කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල ගුණ සහ යෙදුම්

1. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමක්

ඉංග්‍රීසි නම: කාබොක්සයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්

කෙටි යෙදුම: CMC

අණුක සූත්‍රය විචල්‍ය වේ: [C6H7O2(OH)2CH2COONa]n

පෙනුම: සුදු හෝ ලා කහ පැහැති තන්තුමය කැටිති කුඩු.

ජල ද්‍රාව්‍යතාව: ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් සාදයි, ද්‍රාවණය උදාසීන හෝ තරමක් ක්ෂාරීය වේ.

විශේෂාංග: මතුපිට ක්‍රියාකාරී කොලොයිඩ් වල ඉහළ අණුක සංයෝගය, ගන්ධ රහිත, රස රහිත සහ විෂ සහිත නොවේ.

ස්වභාවික සෙලියුලෝස් ස්වභාවධර්මයේ බහුලව ව්‍යාප්ත වන අතර එය බහුලවම දක්නට ලැබෙන පොලිසැකරයිඩයකි. නමුත් නිෂ්පාදනයේදී සෙලියුලෝස් සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ආකාරයෙන් පවතී, එබැවින් සම්පූර්ණ නම සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් හෝ CMC-Na විය යුතුය. කර්මාන්ත, ඉදිකිරීම්, වෛද්‍ය විද්‍යාව, ආහාර, රෙදිපිළි, පිඟන් මැටි සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

2. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් තාක්ෂණය

සෙලියුලෝස් වෙනස් කිරීමේ තාක්ෂණයට ඇතුළත් වන්නේ: ඊතරීකරණය සහ එස්ටරීකරණය.

කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් පරිවර්තනය: ඊතරිකරණ තාක්ෂණයේ කාබොක්සිමීතයිලේෂන් ප්‍රතික්‍රියාව, සෙලියුලෝස් කාබොක්සිමීතයිල් කර කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ලබා ගනී, එය CMC ලෙස හැඳින්වේ.

කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණයේ කාර්යයන්: ඝණ වීම, පටල සෑදීම, බන්ධනය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, කොලොයිඩ් ආරක්ෂාව, ඉමල්සිකරණය සහ අත්හිටුවීම.

3. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව

සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව:

[C6H7O2(OH) 3]n + nNaOH→[C6H7O2(OH) 2ONa ]n + nH2O

ක්ෂාර සෙලියුලෝස් පසු මොනොක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලයේ ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව:

[C6H7O2(OH) 2ONa ]n + nClCH2COONa →[C6H7O2(OH) 2OCH2COONa ]n + nNaC

එබැවින්: කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සෑදීම සඳහා රසායනික සූත්‍රය වන්නේ: සෛල-O-CH2-COONa NaCMC

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්(NaCMC හෝ කෙටියෙන් CMC) යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර් වන අතර එය බහුලව භාවිතා වන ජලීය ද්‍රාවණ සූත්‍රවල දුස්ස්රාවීතාවය cP කිහිපයක සිට දහස් ගණනක් cP දක්වා වෙනස් කළ හැකිය.

4. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල නිෂ්පාදන ලක්ෂණ

1. CMC ජලීය ද්‍රාවණය ගබඩා කිරීම: එය අඩු උෂ්ණත්වයකදී හෝ හිරු එළියේදී ස්ථායී වේ, නමුත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හේතුවෙන් ද්‍රාවණයේ ආම්ලිකතාවය සහ ක්ෂාරීයතාවය වෙනස් වේ. පාරජම්බුල කිරණ හෝ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ බලපෑම යටතේ, ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වේ හෝ දූෂිත වේ. දිගු කාලීන ගබඩා කිරීම අවශ්‍ය නම්, සුදුසු කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍යයක් එකතු කළ යුතුය.

2. CMC ජලීය ද්‍රාවණය සකස් කිරීමේ ක්‍රමය: පළමුව අංශු ඒකාකාරව තෙත් කරන්න, එමඟින් ද්‍රාවණ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය.

3. CMC ජලාකර්ෂණීය වන අතර ගබඩා කිරීමේදී තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා කළ යුතුය.

4. සින්ක්, තඹ, ඊයම්, ඇලුමිනියම්, රිදී, යකඩ, ටින් සහ ක්‍රෝමියම් වැනි බැර ලෝහ ලවණ CMC අවක්ෂේපණය වීමට හේතු විය හැක.

5. PH2.5 ට අඩු ජලීය ද්‍රාවණයක වර්ෂාපතනය සිදු වන අතර, එය ක්ෂාර එකතු කිරීමෙන් උදාසීන කිරීමෙන් පසු නැවත ලබා ගත හැකිය.

6. කැල්සියම්, මැග්නීසියම් සහ මේස ලුණු වැනි ලවණ CMC මත අවක්ෂේපණ බලපෑමක් ඇති නොකළද, ඒවා ද්‍රාවණයේ දුස්ස්‍රාවීතාවය අඩු කරයි.

7. CMC අනෙකුත් ජල-ද්‍රාව්‍ය මැලියම්, මෘදුකාරක සහ දුම්මල සමඟ අනුකූල වේ.

8. විවිධ සැකසුම් හේතුවෙන්, CMC පෙනුම සියුම් කුඩු, රළු ධාන්‍ය හෝ තන්තුමය විය හැකි අතර, එය භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත.

9. CMC කුඩු භාවිතා කිරීමේ ක්‍රමය සරලයි. එය කෙලින්ම එකතු කර 40-50°C දී සීතල වතුරේ හෝ උණුසුම් ජලයේ දිය කළ හැක.

5. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ආදේශන සහ ද්‍රාව්‍යතා උපාධිය

ආදේශන උපාධිය යනු එක් එක් සෙලියුලෝස් ඒකකයට සම්බන්ධ කර ඇති සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩවල සාමාන්‍ය සංඛ්‍යාවයි; ආදේශන උපාධියේ උපරිම අගය 3 වේ, නමුත් කාර්මික වශයෙන් වඩාත්ම ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ 0.5 සිට 1.2 දක්වා වෙනස් වන ආදේශන උපාධියක් සහිත NaCMC ය. 0.2-0.3 ආදේශන උපාධියක් සහිත NaCMC හි ගුණාංග 0.7-0.8 ආදේශන උපාධියක් සහිත NaCMC හි ගුණාංගවලට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ය. පළමුවැන්න pH අගය 7 ජලයේ අර්ධ වශයෙන් පමණක් ද්‍රාව්‍ය වේ, නමුත් දෙවැන්න සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රාව්‍ය වේ. ක්ෂාරීය තත්වයන් යටතේ ප්‍රතිවිරුද්ධ දෙය සත්‍ය වේ.

6. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල බහුඅවයවීකරණ උපාධිය සහ දුස්ස්‍රාවීතාවය

බහුඅවයවීකරණ උපාධිය: සෙලියුලෝස් දාමයේ දිගට යොමු වන අතර එය දුස්ස්රාවීතාවය තීරණය කරයි. සෙලියුලෝස් දාමය දිගු වන තරමට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර NaCMC ද්‍රාවණයද එසේමය.

දුස්ස්රාවිතතාවය: NaCMC ද්‍රාවණය නිව්ටෝනියානු නොවන ද්‍රවයක් වන අතර, කැපුම් බලය වැඩි වන විට එහි පෙනෙන දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වේ. කලවම් කිරීම නැවැත්වීමෙන් පසු, එය ස්ථායීව පවතින තෙක් දුස්ස්රාවිතතාවය සමානුපාතිකව වැඩි විය. එනම්, ද්‍රාවණය තික්සොට්‍රොපික් වේ.

7. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යෙදුම් පරාසය

1. ඉදිකිරීම් සහ පිඟන් මැටි කර්මාන්තය

(1) වාස්තු විද්‍යාත්මක ආලේපන: හොඳ විසරණය, ඒකාකාර ආලේපන ව්‍යාප්තිය; ස්ථර නොමැති වීම, හොඳ ස්ථායිතාව; හොඳ ඝණ කිරීෙම් බලපෑම, වෙනස් කළ හැකි ආලේපන දුස්ස්රාවිතතාවය.

(2) පිඟන් මැටි කර්මාන්තය: මැටි මැටිවල ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හිස් බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි; කල් පවතින ඔප දැමීම.

2. රෙදි සෝදන, රූපලාවන්‍ය, දුම්කොළ, රෙදිපිළි මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ කර්මාන්ත

(1) සේදීම: සෝදාගත් අපිරිසිදුකම රෙදි මත නැවත තැන්පත් වීම වැළැක්වීම සඳහා ඩිටර්ජන්ට් වලට CMC එකතු කරනු ලැබේ.

(2) රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය: ඝණ වීම, විසුරුවා හැරීම, අත්හිටුවීම, ස්ථායීකරණය යනාදිය. රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍යවල විවිධ ගුණාංග සඳහා පූර්ණ රංගනයක් ලබා දීම ප්‍රයෝජනවත් වේ.

(3) දුම්කොළ: CMC දුම්කොළ තහඩු බන්ධනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර එමඟින් චිප්ස් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර අමු දුම්කොළ කොළ ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකිය.

(4) රෙදිපිළි: රෙදි සඳහා නිම කිරීමේ කාරකයක් ලෙස, CMC හට අධිවේගී රෙදි වියන යන්ත්‍රවල නූල් ගැලවී යාම අඩු කර කැඩීම නතර කළ හැකිය.

(5) මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම: එය මුද්‍රණ පේස්ට් වල භාවිතා වන අතර එමඟින් ඩයි වර්ගවල ජලාකර්ෂණීය සහ විනිවිද යාමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ඩයි කිරීම ඒකාකාර කර වර්ණ වෙනස අඩු කළ හැකිය.

3. මදුරු දඟර සහ වෙල්ඩින් කූරු කර්මාන්තය

(1) මදුරු දඟර: මදුරු දඟරවල තද බව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඒවා කැඩී බිඳී යාමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීමට CMC මදුරු දඟර වල භාවිතා වේ.

(2) ඉලෙක්ට්‍රෝඩය: සෙරමික් ආලේපනය වඩා හොඳින් බන්ධනය කර සෑදීමට සහ සෑදීමට, වඩා හොඳ දත්මැදීමේ කාර්ය සාධනයක් සහිතව, CMC ග්ලේස් කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පිළිස්සුම් කාර්ය සාධනයක් ද ඇත.

4. දන්තාලේප කර්මාන්තය

(1) දන්තාලේප වල ඇති විවිධ අමුද්‍රව්‍ය සමඟ CMC හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත;

(2) තලපය සියුම් ය, ජලය වෙන් නොකරයි, පීල් නොවේ, ඝන නොවේ, සහ පොහොසත් පෙන ඇත;

(3) හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ සුදුසු අනුකූලතාවයක්, දන්තාලේපයට හොඳ හැඩයක්, රඳවා තබා ගැනීමක් සහ විශේෂයෙන් සුවපහසු රසයක් ලබා දිය හැකිය;

(4) උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ප්‍රතිරෝධී, මොයිස්චරයිසින් සහ සුවඳ විලවුන් සවි කිරීම.

(5) කෑන් වල කුඩා කැපීම සහ වලිගය කැපීම.

5. ආහාර කර්මාන්තය

(1) ආම්ලික පාන වර්ග: උදාහරණයක් ලෙස, යෝගට් වල ප්‍රෝටීන සමුච්චය වීම හේතුවෙන් වර්ෂාපතනය සහ ස්ථරීකරණය වැළැක්වීම සඳහා ස්ථායීකාරකයක් ලෙස; ජලයේ දියවීමෙන් පසු වඩා හොඳ රසයක්; හොඳ ආදේශන ඒකාකාරිත්වයක්.

(2) අයිස්ක්‍රීම්: අයිස් ස්ඵටික වළක්වා ගැනීම සඳහා ජලය, මේදය, ප්‍රෝටීන් යනාදිය ඒකාකාර, විසිරුණු සහ ස්ථායී මිශ්‍රණයක් සාදන්න.

(3) පාන් සහ පේස්ට්‍රි: CMC හට බැටරයේ දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය කළ හැකි අතර, තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම සහ නිෂ්පාදනයේ කල් තබා ගැනීමේ කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

(4) ක්ෂණික නූඩ්ල්ස්: නූඩ්ල්ස් වල තද බව සහ ඉවුම් පිහුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි; එය බිස්කට් සහ පෑන්කේක් වල හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාවක් ඇති අතර කේක් මතුපිට සිනිඳු වන අතර කැඩීමට පහසු නොවේ.

(5) ක්ෂණික පේස්ට්: ගම් පදනමක් ලෙස.

(6) CMC භෞතික විද්‍යාත්මකව නිෂ්ක්‍රීය වන අතර කැලරි වටිනාකමක් නොමැත. එබැවින් අඩු කැලරි සහිත ආහාර නිපදවිය හැකිය.

6. කඩදාසි කර්මාන්තය

කඩදාසි ප්‍රමාණය කිරීම සඳහා CMC භාවිතා කරන අතර එමඟින් කඩදාසියට ඉහළ ඝනත්වයක්, හොඳ තීන්ත විනිවිද යාමේ ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ ඉටි එකතු කිරීමක් සහ සුමට බවක් ඇති කරයි. කඩදාසි වර්ණ ගැන්වීමේ ක්‍රියාවලියේදී, එය වර්ණ පේස්ට් වල රෝල් කිරීමේ හැකියාව පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ; එය කඩදාසි ඇතුළත තන්තු අතර ඇලෙන සුළු තත්ත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් කඩදාසියේ ශක්තිය සහ නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

7. ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තය

CMC තෙල් හා ගෑස් කැණීම්, ළිං කැණීම් සහ අනෙකුත් ව්‍යාපෘති සඳහා යොදා ගනී.

8. වෙනත් අය

සපත්තු, තොප්පි, පැන්සල් ආදිය සඳහා මැලියම්, සම් සඳහා ඔප දැමීම් සහ වර්ණක, පෙන ගිනි නිවන උපකරණ සඳහා ස්ථායීකාරක ආදිය.