පුට්ටි කුඩු භාවිතයේදී හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සම්බන්ධයෙන්

1. පුට්ටි කුඩු වල පොදු ගැටළු

ඉක්මනින් වියළී යන්න

මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් එකතු කරන ලද අළු කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණයට (ඉතා විශාල, පුට්ටි සූත්‍රයේ භාවිතා කරන අළු කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණය සුදුසු ලෙස අඩු කළ හැක) සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට සම්බන්ධ වන අතර එය බිත්තියේ වියළි බව හා සම්බන්ධ වේ.

පීල් කිරීම සහ රෝල් කිරීම

මෙය ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට සම්බන්ධ වන අතර, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වූ විට හෝ එකතු කරන ලද ප්‍රමාණය කුඩා වූ විට එය පහසුවෙන් සිදු වේ.

අභ්‍යන්තර බිත්ති පුට්ටි කුඩු ඉවත් කිරීම

මෙය අළු කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණයට සම්බන්ධ වේ (පුට්ටි සූත්‍රයේ අළු කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා හෝ අළු කැල්සියම් කුඩු වල සංශුද්ධතාවය ඉතා අඩු වන අතර, පුට්ටි කුඩු සූත්‍රයේ අළු කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණය සුදුසු ලෙස වැඩි කළ යුතුය), එය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ප්‍රමාණයට ද සම්බන්ධ වේ. මූලික සෙලියුලෝස් (HPMC) ප්‍රමාණය ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වන අතර එය නිෂ්පාදනයේ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයෙන් පිළිබිඹු වේ. ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය අඩු වන අතර, අළු කැල්සියම් කුඩු සඳහා ගතවන කාලය (අළු කැල්සියම් කුඩු වල කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් සම්පූර්ණයෙන්ම කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් බවට පරිවර්තනය නොවේ) ප්‍රමාණවත් නොවේ. , ඇති විය.

බුබුලු දැමීම

මෙය බිත්තියේ වියළි ආර්ද්‍රතාවය සහ සමතලා බව සමඟ සම්බන්ධ වන අතර, එය ඉදිකිරීම් සමඟ ද සම්බන්ධ වේ.

පින් පොයින්ට්

මෙය සෙලියුලෝස් හා සම්බන්ධ වන අතර එය දුර්වල පටල සෑදීමේ ගුණ ඇත. ඒ සමඟම, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ඇති අපද්‍රව්‍ය අළු කැල්සියම් සමඟ තරමක් ප්‍රතික්‍රියා කරයි. ප්‍රතික්‍රියාව දරුණු නම්, පුට්ටි කුඩු බෝංචි කිරි අපද්‍රව්‍ය තත්වයේ පවතිනු ඇත. එය බිත්තිය මත තැබිය නොහැකි අතර, ඒ සමඟම එයට ඒකාබද්ධ බලයක් නොමැත. ඊට අමතරව, කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩය සමඟ මිශ්‍ර කරන ලද හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) වැනි නිෂ්පාදන ද මෙම තත්වය තුළ දිස්වේ.

ගිනි කඳු සහ සිදුරු දිස්වේ

මෙය පැහැදිලිවම හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) ජලීය ද්‍රාවණයේ ජල මතුපිට ආතතියට සම්බන්ධ වේ. හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් ජලීය ද්‍රාවණයේ ජල මේස ආතතිය පැහැදිලි නැත. නිම කිරීමේ ප්‍රතිකාරයක් කිරීම හොඳ වනු ඇත.

පුට්ටිය වියළී ගිය පසු, එය පහසුවෙන් ඉරිතලා කහ පැහැයට හැරේ.

මෙය අළු-කැල්සියම් කුඩු විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම හා සම්බන්ධ වේ. අළු-කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණය වැඩිපුර එකතු කළහොත්, වියළීමෙන් පසු පුට්ටි කුඩු වල දෘඪතාව වැඩි වේ. පුට්ටි කුඩු නම්‍යශීලී බවක් නොමැති නම්, එය පහසුවෙන් ඉරිතලා යයි, විශේෂයෙන් එය බාහිර බලයට ලක් වූ විට. එය අළු කැල්සියම් කුඩු වල කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් ඉහළ අන්තර්ගතය සමඟ ද සම්බන්ධ වේ.

2. වතුර එකතු කළ පසු පුටි කුඩු තුනී වන්නේ ඇයි?

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) තෙල් සහිත ද්‍රව්‍යවල ඝණීකාරකයක් සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි තික්සොට්‍රොපි නිසා, පුට්ටි කුඩු වල ඇති හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් HPMC එකතු කිරීම පුට්ටියට ජලය එකතු කිරීමෙන් පසු තික්සොට්‍රොපි ද ඇති කරයි. මෙම තික්සොට්‍රොපි ඇති වන්නේ පුට්ටි කුඩු වල ඇති සංරචකවල ලිහිල්ව ඒකාබද්ධ වූ ව්‍යුහය විනාශ වීමෙනි. මෙම ව්‍යුහය විවේකයේදී පැන නගින අතර ආතතිය යටතේ බිඳ වැටේ. එනම්, ඇවිස්සීම යටතේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර, නිශ්චලව සිටින විට දුස්ස්රාවිතතාවය යථා තත්ත්වයට පත් වේ.

3. සීරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පුට්ටි සාපේක්ෂව බර වීමට හේතුව කුමක්ද?

මෙම අවස්ථාවේ දී, සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) වල දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ වන අතර, සමහර නිෂ්පාදකයින් පුට්ටි සෑදීම සඳහා යුවාන් 200,000 ක් භාවිතා කරයි. මේ ආකාරයෙන් නිපදවන ලද පුට්ටි ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති බැවින්, කණ්ඩායම් සීරීමේදී එය ගිලී යනු ඇත. හැඟීමක්. අභ්‍යන්තර බිත්ති සඳහා නිර්දේශිත පුට්ටි ප්‍රමාණය කිලෝග්‍රෑම් 3-5 ක් වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය 80,000-100,000 කි.

4. ශීත ඍතුවේ සහ ගිම්හානයේදී එකම දුස්ස්‍රාවීතාවයකින් යුත් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) වල දුස්ස්‍රාවීතාවය වෙනස් බව ඔබට හැඟෙන්නේ ඇයි?

නිෂ්පාදනයේ තාප ජෙලීකරණය හේතුවෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ පුට්ටි සහ මෝටාර් වල දුස්ස්රාවිතතාවය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ. උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ ජෙල් උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ගිය විට, නිෂ්පාදිතය ජලයෙන් අවක්ෂේප වී එහි දුස්ස්රාවිතතාවය නැති වේ. ගිම්හානයේදී කාමර උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් අංශක 30 ට වඩා වැඩි වන අතර එය ශීත ඍතුවේ උෂ්ණත්වයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් බැවින් දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වේ. ගිම්හානයේදී නිෂ්පාදිතය යොදන විට වැඩි දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගැනීම හෝ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම සහ ඉහළ ජෙල් උෂ්ණත්වයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.