සෙලියුලෝස් පදනම් කරගත් ආහාරයට ගත හැකි චිත්රපටවල පර්යේෂණ ප්රගතිය

1. සෙලියුලෝස් විසින් ඩී-ග්ලූකෝපිරානෝස් විසින් සම්මත කරනු ලැබේ β- ග්ලයිකෝසයිඩ් බැඳුම්කර 1,4 ක් සම්බන්ධව පිහිටි රේඛීය පොලිමර්. සෙලියුලූස් පටලය ඉතා ස් stal ටිකරූපී වන අතර ජලයේ ජෙලටෙටියු ද්රව්යයක් හෝ පටලයක් බවට පත් විය හැකි බැවින් එය රසායනිකව වෙනස් කළ යුතුය. සී -2 2, සී -3 සහ සී -6 තනතුරුවල නොමිලේ හයිඩ්රොක්සයිල් එය රසායනික ක්රියාකාරකමකින් ලබා දෙන අතර ඔක්සිකරණය වූ ප්රතික්රියාව, ඊතර්ෂනය, එන්ටෙජර්කරණය සහ ග්රැෆ්ට් කොපිටර්නර්කරණය කිරීම. නවීකරණය කරන ලද සෙලියුලූලස් වල ද්රාව්යතාව වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර හොඳ චිත්රපට නිපදවීමේ කාර්ය සාධනය ඇත.
2. 1908 දී ස්විට්සර්ලන්ත රසායන mist ජැන්ක්ස් බ්රැන්ඩන්බර්ග් නවීන විනිවිද පෙනෙන මෘදු ඇසුරුම් ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීමට පුරෝගාමී වූ පළමු සෙලියුලෝස් චිත්රපට සෙලෝපේන් චිත්රපටය සකස් කළේය. 1980 දශක ගණනාවක සිට, මිනිසුන් ආහාරයට ගත හැකි චිත්රපට හා ආලේපනයක් ලෙස වෙනස් කරන ලද සෙලියුලෝස් අධ්යයනය කිරීමට පටන් ගත්හ. නවීකරණය කරන ලද සෙලියුලෝස් පටලය යනු සෙලියුලෝස් රසායනික වෙනස් කිරීමෙන් පසුව ලබාගත් ව්යුත්පන්නයන්ගෙන් සාදන ලද පටල ද්රව්යයකි. මේ ආකාරයේ පටලයෙහි ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක්, නම්යශීලී බව, නම්යශීලිත්වය, විනිවිදභාවය, තෙල් ප්රතිරෝධය, ගන්ධ රහිත හා රස රහිත, මධ්යම ජලය සහ ඔක්සිජන් ප්රතිරෝධය ඇත.
3. ප්රංශ ෆ්රයිස් වැනි බැදපු ආහාර සඳහා සීඑම්සී භාවිතා කරනුයේ මේදය අවශෝෂණය අඩු කිරීම සඳහා ය. එය කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ එකට භාවිතා කරන විට, බලපෑම වඩා හොඳය. HPMC සහ MC තාප පිරිපහදු ආහාරවල, විශේෂයෙන් බැදපු ආහාරවල බහුලව භාවිතා වේ, මන්ද ඒවා තාප ජෙල් වේ. අප්රිකාවේ, එම්.සී., එච්.පී.එම්.සී. ග්රීස් බාධකයේ වඩාත් effective ලදායී වන අතර එය තෙල් අවශෝෂණය 49% කින් අඩු කළ හැකිය. පොදුවේ ගත් කල, ගිල්වූ සාම්පල ඉසින ඒවාට වඩා අඩු තෙල් අවශෝෂණය පෙන්නුම් කරයි.
4. MCසහ HPMC අර්තාපල් බෝල, බැටරි, අර්තාපල් චිප්ස් සහ ඇනූ, සාමාන්යයෙන් ඉසීම මගින් බාධක කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පිෂ් ch යේ සාම්පලවල ද යොදා ගනී. තෙතමනය හා තෙල් අවහිර කිරීමේ හොඳම ක්රියාකාරිත්වය MC සතුව ඇති බව පර්යේෂණය පෙන්වා දෙයි. අන්වීක්ෂය හරහා, බැදපු ආහාර සඳහා MC චිත්රපටයට හොඳ තෘප්තියක් ඇති බව දැකිය හැකිය. චිකන් බෝල මත ඉසින එච්.පී.එම්.සී. කේතයට හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ඇති අතර කබලෙන් ලිපට වැටෙන විට තෙල් අන්තර්ගතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන බව අධ්යයනවලින් හෙළි වී තිබේ. අවසාන සාම්පලයේ ජල අන්තර්ගතය 16.4% කින් වැඩි කළ හැකි අතර, තෙල්වල මතුපිට අන්තර්ගතය 17.9% කින් අඩු කළ හැකි අතර අභ්යන්තර තෙල් අන්තර්ගතය 33.7% කින් අඩු කළ හැකිය. බාධක තෙල්වල ක්රියාකාරිත්වය තාප ජෙල් වලට සම්බන්ධ වේ. හි කාර්ය සාධනයHPMC. ජෙල් හි ආරම්භක අවධියේදී, දුස්ස්රාවිතතාවය වේගයෙන් වැඩිවේ, අන්තර් අණුක බන්ධනය වේගයෙන් සිදුවන අතර, ද්රාවණය 50-90 හි ද්රාවණය 50-90. කබලෙන් ලිපට ජලය හා තෙල් සංක්රමණය වීම ජෙල් ස්ථරයට වළක්වා ගත හැකිය. පාන් කෑල්ලක් මත ගිල්වන ෆ්රයිඩ් චිකිත්සක තීරුවල පිටත තට්ටුවට හයිඩ්රොජෙල් එකතු කිරීම සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේ කරදර අවම කර ගත හැකි අතර, කුකුළු මස් පියයුරු තෙල් අවශෝෂණය කර ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම සහ නියැදියේ අද්විතීය සංවේදක ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම.
5. HPMC යනු හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග සහ ජල වාෂ්ප ප්රතිරෝධයක් සහිත පරමාදර්ශී පණිවිඩ ද්රව්යයක් වුවද, එයට සුළු වෙළඳපල කොටසකි. එහි අයදුම්පතට පමණක් සීමා වන සාධක දෙකක් තිබේ: පළමුව, එය තාප ජෙල්, එනම්, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ජෙල් වැනි දුස්ස්කෝස්ටික් and න වේ, නමුත් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඉතා අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත විසඳුමක පවතී. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අනුක්රමික ප්රථමාධාර ප්රමුඛ උෂ්ණත්වයකදී වටහා ගත යුතුය. එසේ නොමැති නම්, ආලේපන ක්රියාවලියේදී, ඉසීම හෝ ගිල්වීම, විසඳුම ගලායාම පහසු වන අතර, අනාගත චිත්රපටවල ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන පරිදි, අසමාන චිත්රපට ද්රව්ය සෑදීම පහසුය. මීට අමතරව, මෙම මෙහෙයුම සමස්ත නිෂ්පාදන වැඩමුළුව 70 to ට වඩා වැඩි තාපයක් නාස්ති කිරීම සහතික කළ යුතුය. එමනිසා, එහි ජෙල් ලක්ෂ්යය අඩු කිරීම හෝ අඩු උෂ්ණත්වයේ දී එහි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ. දෙවනුව, එය යුවාන් / ටොන් 100000 ක් පමණ මිල අධිකය.