පුටි කුඩු ගැන නිතර අසනු ලබන ප්‍රශ්න කිහිපයක්

1. පුට්ටි කුඩු ඉක්මනින් වියළී යයි.

පිළිතුර: මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් අළු කැල්සියම් එකතු කිරීම සහ තන්තු වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය සමඟ සම්බන්ධ වන අතර බිත්තියේ වියළි බව සමඟ ද සම්බන්ධ වේ.

2. පුට්ටි කුඩු පොතු ගැලවී පෙරළෙයි.

පිළිතුර: මෙය සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වූ විට හෝ එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය කුඩා වූ විට පහසුවෙන් සිදුවිය හැකි ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට සම්බන්ධ වේ.

3. පුට්ටි කුඩු ඉවත් කිරීම

පිළිතුර: මෙය එකතු කරන ලද අළු කැල්සියම් ප්‍රමාණයට සම්බන්ධ වන අතර, එය එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය හා ගුණාත්මකභාවයට ද සම්බන්ධ වේ. එය නිෂ්පාදනයේ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයෙන් පිළිබිඹු වේ. ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය අඩු වන අතර අළු කැල්සියම් වල සජලනය කිරීමේ කාලය ප්‍රමාණවත් නොවේ.

4. පුට්ටි කුඩු පෙණ දැමීම

පිළිතුර: මෙය බිත්තියේ වියළි ආර්ද්‍රතාවය සහ සමතලා බව සමඟ සම්බන්ධ වන අතර එය ඉදිකිරීම් සමඟ ද සම්බන්ධ වේ.

5. පුට්ටි කුඩු වල සලකුණු දිස්වේ.

පිළිතුර: මෙය සෙලියුලෝස් වලට සම්බන්ධ වන අතර එය දුර්වල පටල සෑදීමේ ගුණ ඇති අතර සෙලියුලෝස් වල ඇති අපද්‍රව්‍ය අළු කැල්සියම් සමඟ තරමක් ප්‍රතික්‍රියා කරයි. ප්‍රතික්‍රියාව දරුණු නම්, පුට්ටි කුඩු බෝංචි කිරි අපද්‍රව්‍ය තත්වයේ පවතිනු ඇත. එය බිත්තිය මත තැබිය නොහැකි අතර, ඒ සමඟම එයට ඒකාබද්ධ බලයක් නොමැත. ඊට අමතරව, සෙලියුලෝස් වලට එකතු කරන ලද කාබොක්සයිල් කාණ්ඩ වැනි නිෂ්පාදන සමඟද මෙම තත්වය ඇතිවේ.

6. ගිනිකඳු ගුහා සහ සිදුරු දිස්වේ

පිළිතුර: මෙය පැහැදිලිවම හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණයේ ජල මතුපිට ආතතියට සම්බන්ධ වේ. හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් ජලීය ද්‍රාවණයේ ජල මේස ආතතිය පැහැදිලි නැත. නිම කිරීමේ ප්‍රතිකාරයක් කිරීම සුදුසුය.

7. පුට්ටි වියළී ගිය පසු, එය පහසුවෙන් ඉරිතලා කහ පැහැයට හැරේ.

පිළිතුර: මෙය අළු කැල්සියම් විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම හා සම්බන්ධයි. අළු කැල්සියම් ප්‍රමාණය වැඩිපුර එකතු කළහොත්, පුට්ටි කුඩු වියළීමෙන් පසු තද බව වැඩි වේ. දෘඪතාව සහ නම්‍යශීලී බවක් නොමැතිකම පමණක් පහසුවෙන් ඉරිතලා යයි, විශේෂයෙන් එය බාහිර බලයට ලක් වූ විට. එය කලින් හඳුන්වා දුන් අළු කැල්සියම් වල කැල්සියම් ඔක්සයිඩ්වල ඉහළ අන්තර්ගතයට ද සම්බන්ධ වේ.

8. වතුර එකතු කළ පසු පුටි කුඩු තුනී වන්නේ ඇයි?

පිළිතුර: සෙලියුලෝස් පුට්ටි මත ඝණීකාරකයක් සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. සෙලියුලෝස් වලම තික්සොට්‍රොපි නිසා, පුට්ටි කුඩු වල සෙලියුලෝස් එකතු කිරීම පුට්ටියට ජලය එකතු කිරීමෙන් පසු තික්සොට්‍රොපි වලටද හේතු වේ. මෙම තික්සොට්‍රොපි ඇති වන්නේ පුට්ටි කුඩු වල ඇති සංරචකවල ලිහිල්ව ඒකාබද්ධ වූ ව්‍යුහය විනාශ වීමෙනි. මෙම ව්‍යුහය විවේකයේදී පැන නගින අතර ආතතිය යටතේ බිඳ වැටේ. එනම්, ඇවිස්සීම යටතේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර, නිශ්චලව සිටින විට දුස්ස්රාවිතතාවය යථා තත්ත්වයට පත් වේ.

9. සීරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පුට්ටි බර වන්නේ ඇයි?

පිළිතුර: මෙම අවස්ථාවේ දී, සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ ය. සමහර නිෂ්පාදකයින් පුට්ටි සෑදීම සඳහා සෙලියුලෝස් 200,000 භාවිතා කරයි. මේ ආකාරයෙන් නිපදවන පුට්ටි ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති බැවින්, සීරීමේදී එය බර බවක් දැනේ. අභ්‍යන්තර බිත්ති සඳහා නිර්දේශිත පුට්ටි කුඩු ප්‍රමාණය කිලෝග්‍රෑම් 3-5 ක් වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය 80,000-100,000 කි.

10. එකම දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් වලින් සාදන ලද පුට්ටි සහ මෝටාර් ශීත ඍතුවේ සහ ගිම්හානයේදී වෙනස් ලෙස දැනෙන්නේ ඇයි?

පිළිතුර: නිෂ්පාදනයේ තාප ජෙලීකරණය හේතුවෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ. උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ ජෙල් උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ගිය විට, නිෂ්පාදිතය ජලයෙන් අවක්ෂේප වී එහි දුස්ස්රාවිතතාවය නැති වේ. ගිම්හානයේදී කාමර උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් අංශක 30 ට වඩා වැඩි වන අතර එය ශීත ඍතුවේ උෂ්ණත්වයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් බැවින් දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වේ. ගිම්හානයේදී නිෂ්පාදිතය යොදන විට වැඩි දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගැනීම හෝ සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම සහ ඉහළ ජෙල් උෂ්ණත්වයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, MK ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න, මෙම නිෂ්පාදනයේ ජෙල් උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යය අංශක 70 ට වැඩි. ගිම්හානයේදී මෙතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න, එහි ජෙල් උෂ්ණත්වය අංශක 55 ක් පමණ වේ,