1. මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) මෝටාර් තුළ ඒකාකාර ජාල ව්‍යුහයක් සෑදීමෙන් ජලය ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කර රඳවා ගන්නා විශිෂ්ට ජල රඳවා ගැනීමේ කාරකයකි. මෙම ජලය රඳවා තබා ගැනීම මෝටාර් තුළ ජලයේ වාෂ්පීකරණ කාලය දීර්ඝ කර ජල අලාභ අනුපාතය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් සජලනය ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතය ප්‍රමාද කරන අතර ජලය වේගයෙන් වාෂ්ප වීම නිසා ඇතිවන පරිමාව හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් අඩු කරයි. ඒ සමඟම, දිගු විවෘත කාලය සහ ඉදිකිරීම් කාලය ද ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ හැකියාව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
2. මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ භූ විද්‍යාව වැඩිදියුණු කිරීම
HPMC මගින් මෝටාර් වල දුස්ස්රාවිතතාවය සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් එය ක්‍රියාත්මක කිරීම පහසු කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, උපස්ථරය මත එහි ඇලීම සහ ආවරණය වැඩි දියුණු කරයි. ඊට අමතරව, AnxinCel®HPMC මගින් මෝටාර් වල වෙන්වීම සහ ජල කාන්දුව අඩු කිරීමටත්, මෝටාර් වල සංරචක වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමටත්, දේශීය ආතති සාන්ද්‍රණය වළක්වා ගැනීමටත්, ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීමටත් හැකිය.
3. මෝටාර් වල ඇලවීම සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම
HPMC මගින් මෝටාර් තුළ සාදන ලද විස්කෝ ප්‍රත්‍යාස්ථ පටලයට මෝටාර් තුළ ඇති සිදුරු පුරවා, මෝටාර්හි ඝනත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, මෝටාර් උපස්ථරයට ඇලවීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෙම පටලය සෑදීම මෝටාර්හි සමස්ත ව්‍යුහය ශක්තිමත් කරනවා පමණක් නොව, ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් ප්‍රසාරණයට අවහිර කිරීමේ බලපෑමක් ද ඇති කරයි, එමඟින් මෝටාර්හි ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. මීට අමතරව, HPMC හි පොලිමර් ව්‍යුහයට මෝටාර් සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ආතතිය විසුරුවා හැරීමට, බාහිර බර හෝ උපස්ථරයේ විරූපණය නිසා ඇතිවන ආතති සාන්ද්‍රණය අඩු කිරීමට සහ ඉරිතැලීම් තවදුරටත් වර්ධනය වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
4. මෝටාර් වල හැකිලීම සහ ප්ලාස්ටික් හැකිලීම නියාමනය කරන්න
වියළන ක්‍රියාවලියේදී ජලය වාෂ්ප වීම හේතුවෙන් මෝටාර් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වන අතර, HPMC හි ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංගය ජල හානිය ප්‍රමාද කළ හැකි අතර හැකිලීම නිසා ඇතිවන පරිමාව හැකිලීම අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, HPMC මගින් ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් මෝටාර් ආරම්භක සැකසුම් අවධියේදී. එය ජලයේ සංක්‍රමණ වේගය සහ ව්‍යාප්තිය පාලනය කරයි, කේශනාලිකා ආතතිය සහ මතුපිට ආතතිය අඩු කරයි, සහ මෝටාර් මතුපිට ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.
5. මෝටාර් වල කැටි-දියවන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
HPMC එකතු කිරීම මගින් මෝටාර් වල කැටි-දියවන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පටල සෑදීමේ හැකියාව අඩු උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ මෝටාර් වල ජලය කැටි කිරීමේ වේගය අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර, අයිස් ස්ඵටිකවල පරිමාව ප්‍රසාරණය වීම නිසා මෝටාර් ව්‍යුහයට සිදුවන හානිය වළක්වයි. මීට අමතරව, HPMC මගින් මෝටාර් වල සිදුරු ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් මෝටාර් වල ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධයට කැටි-දියවන චක්‍රවල බලපෑම අඩු කළ හැකිය.
6. සජලනය ප්‍රතික්‍රියා කාලය දීර්ඝ කර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කරන්න
HPMC මෝටාර් වල සජලනය ප්‍රතික්‍රියා කාලය දීර්ඝ කරයි, සිමෙන්ති සජලනය නිෂ්පාදන මෝටාර් සිදුරු වඩාත් ඒකාකාරව පිරවීමට සහ මෝටාර් වල ඝනත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි. ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ මෙම ප්‍රශස්තිකරණය අභ්‍යන්තර දෝෂ ජනනය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් මෝටාර් වල සමස්ත ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. ඊට අමතරව, HPMC හි පොලිමර් දාමයට හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදනය සමඟ යම් අන්තර්ක්‍රියාවක් ඇති කළ හැකි අතර, මෝටාර් වල ශක්තිය සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.
7. විරූපණ ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්ති අවශෝෂණ ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම
AnxinCel®HPMC මෝටාර් වලට යම් නම්‍යශීලී බවක් සහ විරූපණ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, එවිට බාහිර බලවේග හෝ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ලක්වන විට බාහිර පරිසරයට වඩා හොඳින් අනුවර්තනය විය හැකිය. මෙම ශක්ති අවශෝෂණ ගුණාංගය ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් ඇතිවීම සහ ප්‍රසාරණය වීම අඩු කළ හැකි අතර මෝටාර් වල දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
එච්පීඑම්සී මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය ප්‍රශස්ත කිරීම, හැකිලීම සහ ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම, ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම, විවෘත කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ප්‍රති-ශීතකරණ-දියවීමේ හැකියාව ඇතුළු එහි අද්විතීය ජල රඳවා තබා ගැනීම, ඇලවීම සහ පටල සෑදීමේ හැකියාව හරහා බොහෝ අංශවලින් මෝටාර් වල ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. නවීන ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල, HPMC මෝටාර් වල ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් මිශ්‍රණයක් බවට පත්ව ඇති අතර, එහි යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඉතා පුළුල් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-08-2025