සාරාංශය:සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල ගුණාංග කෙරෙහි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් වල විවිධ අන්තර්ගතයන්ගේ බලපෑම අධ්‍යයනය කරන ලදී. ප්‍රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කළේ: සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ අනුකූලතාව සහ ඝනත්වය අඩු වූ අතර සැකසීමේ කාලය අඩු විය. දිගුව, 7d සහ 28d සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු වූ නමුත් වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු වී ඇත.
0.පෙරවදන
2007 දී, රටේ අමාත්‍යාංශ සහ කොමිෂන් සභා හය "කාල සීමාවක් තුළ සමහර නගරවල මෝටාර් මිශ්‍ර කිරීම ස්ථානීයව තහනම් කිරීම පිළිබඳ දැන්වීම" නිකුත් කළේය. වර්තමානයේ, රට පුරා නගර 127 ක් "පවතින තහනම් කිරීමේ" මෝටාර් කාර්යය සිදු කර ඇති අතර, එමඟින් වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් සංවර්ධනය සඳහා පෙර නොවූ විරූ සංවර්ධනයක් ගෙන දී ඇත. අවස්ථාව. දේශීය හා විදේශීය ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළවල වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් දැඩි ලෙස සංවර්ධනය වීමත් සමඟ, විවිධ වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් මිශ්‍රණ ද මෙම නැගී එන කර්මාන්තයට ඇතුළු වී ඇත, නමුත් සමහර මෝටාර් මිශ්‍රණ නිෂ්පාදන සහ විකුණුම් සමාගම් හිතාමතාම තම නිෂ්පාදනවල කාර්යක්ෂමතාව අතිශයෝක්තියට නංවමින්, වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් කර්මාන්තය නොමඟ යවයි. සෞඛ්‍ය සම්පන්න සහ ක්‍රමවත් සංවර්ධනය. වර්තමානයේ, කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ මෙන්, වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් මිශ්‍රණ ප්‍රධාන වශයෙන් ඒකාබද්ධව භාවිතා වන අතර සාපේක්ෂව ස්වල්පයක් පමණක් භාවිතා වේ. විශේෂයෙන්, සමහර ක්‍රියාකාරී වියළි-මිශ්‍ර මෝටාර් වල මිශ්‍රණ වර්ග දුසිම් ගණනක් ඇත, නමුත් සාමාන්‍ය වියළි-මිශ්‍ර මෝටාර් වලදී, මිශ්‍රණ ගණන හඹා යාමට අවශ්‍ය නැත, නමුත් එහි ප්‍රායෝගිකත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය, මෝටාර් මිශ්‍රණ අධික ලෙස භාවිතා කිරීම, අනවශ්‍ය නාස්තිය ඇති කිරීම සහ ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මක භාවයට පවා බලපෑම් කිරීම වළක්වා ගත යුතුය. සාමාන්‍ය වියළි-මිශ්‍ර මෝටාර් වලදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. හොඳ ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය වියළි-මිශ්‍ර මෝටාර් ජල හිඟය සහ අසම්පූර්ණ සිමෙන්ති සජලනය හේතුවෙන් වැලි දැමීම, කුඩු කිරීම සහ ශක්තිය අඩු කිරීමට හේතු නොවන බව සහතික කරයි; ඝණීකරණ බලපෑම තෙත් මෝටාර් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි කරයි. මෙම පත්‍රිකාව සාමාන්‍ය වියළි-මිශ්‍ර මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම පිළිබඳ ක්‍රමානුකූල අධ්‍යයනයක් සිදු කරයි, එය සාමාන්‍ය වියළි-මිශ්‍ර මෝටාර් වල සාධාරණ ලෙස මිශ්‍රණ භාවිතා කරන ආකාරය සඳහා මාර්ගෝපදේශක වැදගත්කමක් ඇත.
1. පරීක්ෂණය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රම
1.1 පරීක්ෂණය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය
සිමෙන්ති P. 042.5 සිමෙන්ති වන අතර, මැස්සන් අළු තායියුවාන් හි බලාගාරයකින් ලබාගත් II පන්තියේ අළු වේ. සියුම් එකතුව 5 mm හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකින් යුත් වියළි ගංගා වැලි වන අතර සියුම් බව මාපාංකය 2.6 ක් වන අතර සෙලියුලෝස් ඊතර් වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (දුස්ස්රාවීතාවය 12000 MPa·s) වේ.
1.2 පරීක්ෂණ ක්‍රමය
ගොඩනැගිලි මෝටාර් වල JCJ/T 70-2009 මූලික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ක්‍රමයට අනුව නියැදි සකස් කිරීම සහ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ සිදු කරන ලදී.
2. පරීක්ෂණ සැලැස්ම
2.1 පරීක්ෂණය සඳහා සූත්‍රය
මෙම පරීක්ෂණයේදී, වියළි මිශ්‍ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් ටොන් 1 ක එක් එක් අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය පරීක්ෂණය සඳහා මූලික සූත්‍රය ලෙස භාවිතා කරන අතර, ජලය යනු වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් ටොන් 1 ක ජල පරිභෝජනයයි.
2.2 නිශ්චිත සැලැස්ම
මෙම සූත්‍රය භාවිතා කරමින්, වියළි මිශ්‍ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් ටොන් එකකට එකතු කරන ලද හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය: 0.0 kg/t, 0.1 kg/t, 0.2 kg/t, 0.3 kg/t, 0.4 kg/tt, 0.6 kg/t, වියළි මිශ්‍ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම, අනුකූලතාව, දෘශ්‍ය ඝනත්වය, සැකසුම් කාලය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය කෙරෙහි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර්හි විවිධ මාත්‍රාවල බලපෑම් අධ්‍යයනය කිරීම සඳහා, වියළි මිශ්‍ර ප්ලාස්ටර් මඟ පෙන්වීම සඳහා මෝටාර් මිශ්‍රණ නිවැරදිව භාවිතා කිරීමෙන් සරල වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ, පහසු ඉදිකිරීම්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වාසි සැබවින්ම අවබෝධ කර ගත හැකිය.
3. පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහ විශ්ලේෂණය
3.1 පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල
සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම, අනුකූලතාව, දෘශ්‍ය ඝනත්වය, සැකසුම් කාලය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය කෙරෙහි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර්හි විවිධ මාත්‍රාවල බලපෑම්.
3.2 ප්‍රතිඵල විශ්ලේෂණය
සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම, අනුකූලතාව, දෘශ්‍ය ඝනත්වය, සැකසුම් කාලය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය මත හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් හි විවිධ මාත්‍රාවල බලපෑමෙන් එය දැකගත හැකිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ, තෙත් මෝටාර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ද ක්‍රමයෙන් වැඩි වෙමින් පවතී, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර නොකළ විට 86.2% සිට හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර කළ විට 0.6% දක්වා. ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 96.3% දක්වා ළඟා වන අතර, එය ප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම ඉතා හොඳ බව සනාථ කරයි; ප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම යටතේ අනුකූලතාව ක්‍රමයෙන් අඩු වේ (අත්හදා බැලීමේදී මෝටාර් ටොන් එකකට ජල පරිභෝජනය නොවෙනස්ව පවතී); පෙනෙන ඝනත්වය පහළට නැඹුරුතාවයක් පෙන්නුම් කරයි, ප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම තෙත් මෝටාර් පරිමාව වැඩි කරන අතර ඝනත්වය අඩු කරන බව පෙන්නුම් කරයි; හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සැකසුම් කාලය ක්‍රමයෙන් දිගු වන අතර, අන්තර්ගතය 0.4% දක්වා ළඟා වූ විට, එය ප්‍රමිතියට අවශ්‍ය පැය 8 ක නිශ්චිත අගය පවා ඉක්මවා යයි, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම තෙත් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරී කාලය කෙරෙහි හොඳ නියාමන බලපෑමක් ඇති කරන බවයි; 7d සහ 28d සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු වී ඇත (මාත්‍රාව වැඩි වන තරමට අඩුවීම වඩාත් පැහැදිලි වේ). මෙය මෝටාර් පරිමාව වැඩිවීම සහ දෘශ්‍ය ඝනත්වය අඩුවීම සමඟ සම්බන්ධ වේ. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෝටාර් සැකසීමේදී සහ දැඩි කිරීමේදී දැඩි වූ මෝටාර් තුළ සංවෘත කුහරයක් සෑදිය හැකිය. ක්ෂුද්‍ර සිදුරු මෝටාර් වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
4. සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
1) සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට එහි ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය, නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට එහි ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වේ, එය මෝටාර් වල ශක්තියට සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වයට අහිතකර වේ; වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව සාපේක්ෂව අඩුය. එය සියුම් වන තරමට එය විසුරුවා හැරීම පහසු බව කියනු ලැබේ. එකම මාත්‍රාව යටතේ, සියුම් බව වැඩි වන තරමට, ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.
2) සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාව තෝරා ගැනීම. වියළි මිශ්‍ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ බලපෑම පිළිබඳ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහ විශ්ලේෂණයෙන්, නිෂ්පාදන පිරිවැය, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය, ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ ඉදිකිරීම් පරිසරයේ අංශ හතරෙන් සලකා බලා සුදුසු මාත්‍රාව පුළුල් ලෙස තෝරා ගත යුතු බව දැකගත හැකිය. සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාව වඩාත් සුදුසු වන්නේ 0.1 kg/t-0.3 kg/t වන අතර, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය කුඩා ප්‍රමාණයකින් එකතු කළහොත් ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. ගුණාත්මක අනතුර; විශේෂ ඉරිතැලීම්-ප්‍රතිරෝධී ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාව 3 kg/t පමණ වේ.
3) සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම. සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සුදුසු මිශ්‍රණයක් එකතු කළ හැකිය, වඩාත් සුදුසු වන්නේ යම් ජල රඳවා තබා ගැනීමේ සහ ඝණ කිරීෙම් බලපෑමක් ඇති කිරීමෙනි, එවිට එය සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ සංයුක්ත සුපිරි ස්ථානගත කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය, සහ සම්පත් ඉතිරි කළ හැකිය; තනිවම භාවිතා කරන්නේ නම් සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා, බන්ධන ශක්තිය අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කළ හැකිය; මෝටාර් මිශ්‍රණයේ අඩු ප්‍රමාණය නිසා, තනිවම භාවිතා කරන විට මිනුම් දෝෂය විශාල වේ. වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය.
5. නිගමන සහ යෝජනා
1) සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් එකක, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ, ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 96.3% දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, අනුකූලතාව සහ ඝනත්වය අඩු වන අතර, සැකසීමේ කාලය දිගු වේ. 28d හි සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු වූ නමුත්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය මධ්‍යස්ථ වූ විට වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු විය.
2) සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සුදුසු දුස්ස්රාවීතාවය සහ සියුම් බව සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරා ගත යුතු අතර, එහි මාත්‍රාව දැඩි ලෙස අත්හදා බැලීම් හරහා තීරණය කළ යුතුය. මෝටාර් මිශ්‍රණයේ අඩු ප්‍රමාණය නිසා, තනිවම භාවිතා කරන විට මිනුම් දෝෂය විශාල වේ. වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා එය මුලින්ම වාහකය සමඟ මිශ්‍ර කර, පසුව එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
3) වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් යනු චීනයේ නැගී එන කර්මාන්තයකි.මෝටාර් මිශ්‍රණ භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අපි අන්ධ ලෙස ප්‍රමාණය ලුහුබැඳ නොයා, ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ යුතුය, කාර්මික අපද්‍රව්‍ය භාවිතය දිරිමත් කළ යුතුය, සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම සැබවින්ම සාක්ෂාත් කරගත යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-22-2023