අඩු දුස්ස්රාවීතාවය: 400 ප්‍රධාන වශයෙන් ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරයි, නමුත් එය සාමාන්‍යයෙන් ආනයනය කරනු ලැබේ.
හේතුව: අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, දුර්වල ජල රඳවා තබා ගැනීම, නමුත් හොඳ මට්ටම් කිරීමේ ගුණාංග, ඉහළ මෝටාර් ඝනත්වය.
මධ්‍යම සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය: 20000-40000 ප්‍රධාන වශයෙන් ටයිල් මැලියම්, කෝල්කින් ඒජන්ට්, ඉරිතැලීම් විරෝධී මෝටාර්, තාප පරිවාරක බන්ධන මෝටාර් ආදිය සඳහා භාවිතා වේ.
හේතු: හොඳ වැඩ කිරීමේ හැකියාව, අඩු ජල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම සහ ඉහළ බදාම ඝනත්වය.
1. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ප්‍රධාන භාවිතයන් මොනවාද?
——A: HPMC ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, ආලේපන, කෘතිම දුම්මල, පිඟන් මැටි, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කෘෂිකර්මාන්තය, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, දුම්කොළ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. HPMC පහත පරිදි බෙදිය හැකිය: භාවිතය අනුව ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණිය, ආහාර ශ්‍රේණිය සහ ඖෂධ ශ්‍රේණිය. වර්තමානයේ, බොහෝ ගෘහස්ථ නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණිය වේ. ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණියේ, පුට්ටි කුඩු විශාල ප්‍රමාණයකින් භාවිතා වේ, 90% ක් පමණ පුට්ටි කුඩු සඳහා භාවිතා වන අතර, ඉතිරිය සිමෙන්ති මෝටාර් සහ මැලියම් සඳහා භාවිතා වේ.
2. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) වර්ග කීයක් තිබේද? ඒවායේ භාවිතයන් මොනවාද?
——A: HPMC ක්ෂණික වර්ගය සහ උණුසුම් දියවන වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. ක්ෂණික නිෂ්පාදන සීතල වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැර ජලයේ අතුරුදහන් වේ. HPMC ජලයේ පමණක් විසුරුවා හරින අතර සැබවින්ම දිය නොවන නිසා මෙම අවස්ථාවේදී ද්‍රවයට දුස්ස්රාවිතතාවයක් නොමැත. මිනිත්තු 2 කට පමණ පසු, ද්‍රවයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ක්‍රමයෙන් වැඩි වන අතර විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් සෑදේ. උණුසුම්-ද්‍රාව්‍ය නිෂ්පාදන ඉක්මනින් උණු වතුරේ විසුරුවා හැරිය හැකි අතර සීතල වතුරට මුහුණ දෙන විට උණු වතුරේ අතුරුදහන් විය හැකිය. උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට පහත වැටෙන විට (අපගේ සමාගමේ නිෂ්පාදනය සෙල්සියස් අංශක 65), විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් සෑදෙන තෙක් දුස්ස්රාවිතතාවය සෙමින් දිස්වේ. උණුසුම් දියවන වර්ගය පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය. දියර මැලියම් සහ තීන්තවල, ගැටිති ඇති වන අතර එය භාවිතා කළ නොහැක. ක්ෂණික වර්ගයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. එය කිසිදු ප්‍රතිවිරෝධතාවකින් තොරව පුට්ටි කුඩු, මෝටාර්, දියර මැලියම් සහ තීන්ත සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
3. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) ද්‍රාවණ ක්‍රම මොනවාද?
——පිළිතුර: උණු වතුර ද්‍රාවණ ක්‍රමය: HPMC උණු වතුරේ දිය නොවන බැවින්, HPMC ආරම්භක අවධියේදී උණු වතුරේ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකි අතර සිසිලනයෙන් පසු ඉක්මනින් දිය වේ. සාමාන්‍ය ක්‍රම දෙකක් පහත විස්තර කර ඇත:
1) අවශ්‍ය උණු වතුර ප්‍රමාණය කන්ටේනරයට දමා 70℃ පමණ රත් කරන්න. ක්‍රමයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් එකතු කර සෙමින් කලවම් කරන්න. මුලදී HPMC ජල මතුපිට පාවී, පසුව ක්‍රමයෙන් පොහොරක් සාදයි, ඇවිස්සීමත් සමඟ සිසිල් වේ.
2). අවශ්‍ය ජල ප්‍රමාණයෙන් 1/3 ක් හෝ 2/3 ක් කන්ටේනරයට එකතු කර, එය 70°C දක්වා රත් කර, 1 වන ක්‍රමයට අනුව HPMC විසුරුවා හරින්න), සහ උණු වතුර පොහොර සකස් කරන්න; ඉන්පසු උණු වතුර පොහොරට ඉතිරි සීතල වතුර ප්‍රමාණය එකතු කරන්න. පොහොර ජලයට දමා, කලවම් කර මිශ්‍රණය සිසිල් කරන්න.
කුඩු මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය: HPMC කුඩු අනෙකුත් කුඩු ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් සමඟ මිශ්‍ර කර, බ්ලෙන්ඩරයක් සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර, පසුව විසුරුවා හැරීමට ජලය එකතු කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, HPMC විසුරුවා හැරිය හැකි අතර එකට ගැටෙන්නේ නැත, මන්ද එක් එක් කොටසෙහි HPMC ස්වල්පයක් පමණක් ඇත. කුඩා කෙළවර. කුඩු ජලය සමඟ ස්පර්ශ වූ වහාම දිය වේ. ——පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) පුට්ටි කුඩු මෝටාර් වල ඝණීකාරකයක් සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
4. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) වල ගුණාත්මකභාවය සරලව සහ අවබෝධාත්මකව විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?
——පිළිතුර: (1) සුදු පැහැය: HPMC භාවිතා කිරීමට පහසුද යන්න සුදු පැහැයෙන් තීරණය නොවුනත්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දීප්තිමත්කාරක එකතු කළහොත් එය එහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ හොඳ නිෂ්පාදනවල හොඳ සුදු පැහැයක් ඇත. (2) සියුම් බව: HPMC හි සියුම් බව සාමාන්‍යයෙන් දැල් 80 ක් සහ දැල් 100 ක් වන අතර දැල් 120 ක් අඩු වේ. හෙබෙයි හි නිපදවන බොහෝ HPMC දැල් 80 කි. සියුම් බව වැඩි වන තරමට සියුම් බව වඩා හොඳය. (3) ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය: විනිවිද පෙනෙන කොලොයිඩ් එකක් සෑදීමට හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) ජලයට දමා එහි ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය පරීක්ෂා කරන්න. ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ඇතුළත අඩු දිය නොවන ද්‍රව්‍ය ඇති බවයි. සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල වායු පාරගම්යතාව සාමාන්‍යයෙන් තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවලට වඩා හොඳ නමුත් සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල ගුණාත්මකභාවය තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවලට වඩා හොඳ යැයි කිව නොහැක. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන සාධක බොහොමයක් තිබේ. (4) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය විශාල වන අතර බර වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය. නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සාමාන්‍යයෙන් එහි ඇති ඉහළ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය නිසාය. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
5. පුට්ටි කුඩු වල හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) මාත්‍රාව කොපමණද?
——පිළිතුර: සැබෑ යෙදුම්වල HPMC මාත්‍රාව දේශගුණය, උෂ්ණත්වය, දේශීය අළු කැල්සියම් ගුණාත්මකභාවය සහ ආදාන සූත්‍රය අනුව වෙනස් වේ. ty කුඩු සහ "පාරිභෝගික-අවශ්‍ය ගුණාත්මකභාවය". සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, එය කිලෝග්‍රෑම් 4 ත් 5 ත් අතර වේ. උදාහරණයක් ලෙස, බීජිං හි බොහෝ පුට්ටි කුඩු කිලෝග්‍රෑම් 5 කි; ගුයිෂෝ හි බොහෝ පුට්ටි කුඩු ගිම්හානයේදී කිලෝග්‍රෑම් 5 ක් සහ ශීත ඍතුවේ දී කිලෝග්‍රෑම් 4.5 කි;
6. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවය කුමක්ද?
——පිළිතුර: පුටි කුඩු සාමාන්‍යයෙන් යුවාන් 100,000 ක් වැය වන අතර මෝටාර් සඳහා තවත් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් යුවාන් 150,000 ක් ප්‍රමාණවත් වේ. HPMC හි වැදගත්ම කාර්යය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පසුව ඝන වීම ය. පුටි කුඩු වල, එය හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් සහ අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් (70,000-80,000) ඇති තාක් කල්, එය හරි. ඇත්ත වශයෙන්ම, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, සාපේක්ෂ ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය 100,000 ඉක්මවන විට, දුස්ස්රාවීතාවය ජල රඳවා තබා ගැනීම කෙරෙහි අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි.
7. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ප්‍රධාන තාක්ෂණික දර්ශක මොනවාද?
——A: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය, බොහෝ පරිශීලකයින් මෙම දර්ශක දෙක ගැන සැලකිලිමත් වේ. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සාපේක්ෂව (නිරපේක්ෂ නොවේ) වඩා හොඳ වන අතර, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින්, එය සිමෙන්ති මෝටාර් වල භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.
8. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය මොනවාද?
—— A: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය: පිරිපහදු කළ කපු, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ්, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ්, අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය අතර කෝස්ටික් සෝඩා, අම්ලය, ටොලුයින්, අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර ආදිය ඇතුළත් වේ.
9. පුටි කුඩු යෙදීමේදී HPMC හි ප්‍රධාන කාර්යභාරය කුමක්ද? එයට කිසියම් රසායනික බලපෑම් තිබේද?
——පිළිතුර: HPMC පුට්ටි කුඩු වල ඝන වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ගොඩනැගීම යන ප්‍රධාන කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි. ඝන වීම: සෙලියුලෝස් අත්හිටුවීම ඝන කිරීමට, ද්‍රාවණය ඒකාකාරව තබා ගැනීමට සහ එල්ලා වැටීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට හැකිය. ජලය රඳවා තබා ගැනීම: පුට්ටි කුඩු සෙමින් වියළීමට සලස්වා ජලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ අළු කැල්සියම් ප්‍රතික්‍රියාවට සහාය වේ. ඉදිකිරීම්: සෙලියුලෝස් ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරන අතර පුට්ටි කුඩු හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති කළ හැකිය. HPMC කිසිදු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවන අතර සහායක කාර්යභාරයක් පමණක් ඉටු කරයි. පුට්ටි කුඩු ජලයට එකතු කර බිත්තියට යොදන විට, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් සිදුවනු ඇත. නව ද්‍රව්‍යයක් සෑදෙන විට, බිත්තියේ ඇති පුට්ටි කුඩු බිත්තියෙන් ඉවත් කර භාවිතයට පෙර කුඩු බවට පත් කරනු ලැබේ. නව ද්‍රව්‍යයක් (කැල්සියම් කාබනේට්) සෑදී ඇති නිසා මෙය ක්‍රියා නොකරයි. ) ඉහළට. අළු කැල්සියම් කුඩු වල ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ: Ca(OH)2, CaO සහ CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 -Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O කුඩා ප්‍රමාණයක මිශ්‍රණයක්. අළු කැල්සියම් ජලයේ සහ වාතයේ දිය වේ. CO2 කැල්සියම් කාබනේට් ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, HPMC ජලය පමණක් රඳවා තබා ගන්නා අතර අළු කැල්සියම් වඩා හොඳින් ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට සහාය වන අතර කිසිදු ප්‍රතික්‍රියාවකටම සහභාගී නොවේ.
10. HPMC යනු අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් එකකි, එසේ නම් අයනික නොවන එකක් යනු කුමක්ද?
A: සාමාන්‍ය භාෂාවෙන් කිවහොත්, අයන නොවන ද්‍රව්‍ය යනු ජලයේ අයනීකරණය නොවන ද්‍රව්‍ය වේ. අයනීකරණය යනු ඇතැම් ද්‍රාවකවල (උදා: ජලය, මධ්‍යසාර) නිදහසේ චලනය වන ආරෝපිත අයන බවට විද්‍යුත් විච්ඡේදනය වන ක්‍රියාවලියයි. උදාහරණයක් ලෙස, දිනපතා පරිභෝජනය කරන ලුණු වන සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (NaCl) ජලයේ දියවී අයනීකරණය වී නිදහසේ ජංගම ධන ආරෝපිත සෝඩියම් අයන (Na+) සහ සෘණ ආරෝපිත ක්ලෝරයිඩ් අයන (Cl) නිපදවයි. එනම්, HPMC ජලයේ තැබූ විට, එය ආරෝපිත අයන බවට විඝටනය නොවන නමුත් අණුක ආකාරයෙන් පවතී.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 පෙබරවාරි-06