සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු අයනික නොවන අර්ධ-කෘතිම අධි අණුක බහු අවයවක වර්ගයකි. එයට ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සහ ද්‍රාව්‍ය පාදක ගුණාංග වර්ග දෙකක් ඇත. එය විවිධ කර්මාන්තවල විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල, එය පහත සංයුක්ත බලපෑම් ඇත: ①ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකය ②ඝනකාරකය ③ මට්ටම් කිරීම ④චිත්‍රපට සෑදීම ⑤බන්ධකය; PVC කර්මාන්තයේ, එය ඉමල්සිෆයර් සහ විසරණයකි; ඖෂධ කර්මාන්තයේ, එය බන්ධකයක් වන අතර සෙලියුලෝස් විවිධ සංයුක්ත බලපෑම් ඇති බැවින්, එය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. පරිසර හිතකාමී ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල සෙලියුලෝස් ඊතර් භාවිතය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳව මම පහත අවධානය යොමු කරමි.
1. රබර් කිරි තීන්ත වල
රබර් කිරි තීන්ත කර්මාන්තයේ දී, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් තෝරා ගත යුතුය. දුස්ස්රාවීතාවයේ සාමාන්‍ය පිරිවිතරය RT30000-50000cps වන අතර, යොමු මාත්‍රාව සාමාන්‍යයෙන් 1.5‰-2‰ පමණ වේ. රබර් කිරි තීන්තවල හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් හි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ඝණ වීම, වර්ණක ජෙලේෂන් වැළැක්වීම, වර්ණක විසරණය, රබර් කිරි සහ ස්ථායිතාවයට උපකාර කිරීම සහ සංරචකවල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉදිකිරීම් මට්ටම් කිරීමේ කාර්ය සාධනයට දායක වීමයි: හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් එතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කිරීමට වඩාත් පහසු වේ. එය සීතල වතුරේ සහ උණු වතුරේ දිය කළ හැකි අතර, එය pH අගයෙන් බලපාන්නේ නැත. එය pH අගය 2 සහ 12 අතර භාවිතා කළ හැකිය. පහත ක්‍රම තුනක් ඇත:
I. නිෂ්පාදනයට සෘජුවම එකතු කරන්න:
මෙම ක්‍රමය තෝරා ගත යුත්තේ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ප්‍රමාද වූ වර්ගය - මිනිත්තු 30 කට වඩා වැඩි ද්‍රාව්‍ය කාලයක් සහිත හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ය. භාවිත පියවර පහත පරිදි වේ: ① ඉහළ කැපුම් කලවම් යන්ත්‍රයක් සහිත භාජනයකට පිරිසිදු ජලය යම් ප්‍රමාණයක් එක් කරන්න ② අඩු වේගයකින් අඛණ්ඩව කලවම් කිරීම ආරම්භ කරන්න, ඒ සමඟම සෙමින් හා ඒකාකාරව හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩය ද්‍රාවණයට එක් කරන්න ③ සියලුම කැටිති ද්‍රව්‍ය පොඟවා ගන්නා තෙක් කලවම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න ④ අනෙකුත් ආකලන සහ ක්ෂාරීය ආකලන ආදිය එකතු කරන්න. ⑤ සියලුම හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩ සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කරන්න, වට්ටෝරුවේ ඉතිරි අමුද්‍රව්‍ය එකතු කර අවසන් වන තුරු අඹරන්න.
Ⅱ. මව් මත්පැන් වලින් සමන්විත:
මෙම ක්‍රමයට ක්ෂණික වර්ගය තෝරා ගත හැකි අතර, කෝණාකාර විරෝධී සෙලියුලෝස් බලපෑමක් ඇත. මෙම ක්‍රමයේ වාසිය නම් එයට වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ඇති අතර රබර් කිරි තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකි වීමයි. සකස් කිරීමේ ක්‍රමය ①–④ පියවර වලට සමාන වේ.
Ⅲ. කැඳ වැනි ගුණාංග සකස් කිරීම සඳහා:
කාබනික ද්‍රාවක හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩ සඳහා දුර්වල ද්‍රාවක (ද්‍රාව්‍ය නොවන) බැවින්, මෙම ද්‍රාවක සමඟ කැඳ සකස් කළ හැකිය. බහුලව භාවිතා වන කාබනික ද්‍රාවක වන්නේ එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ පටල සාදන්නන් (ඩයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් බියුටයිල් ඇසිටේට් වැනි) වැනි රබර් කිරි තීන්ත සංයෝගවල කාබනික ද්‍රව වේ. කැඳ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න.
2, සීරීම් බිත්ති පුට්ටි
වර්තමානයේ, මගේ රටේ බොහෝ නගරවල ජලයට ඔරොත්තු දෙන සහ පඳුරු වලට ඔරොත්තු දෙන පරිසර හිතකාමී පුට්ටි මිනිසුන් විසින් මූලික වශයෙන් අගය කර ඇත. පසුගිය වසර කිහිපය තුළ, ඉදිකිරීම් මැලියම් වලින් සාදන ලද පුට්ටි ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වායුව විමෝචනය කරන අතර මිනිසුන්ගේ සෞඛ්‍යයට හානි කරන බැවින්, ඉදිකිරීම් මැලියම් පොලිමර් වලින් සාදා ඇත. එය වයිනයිල් ඇල්කොහොල් සහ ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වල ඇසිටල් ප්‍රතික්‍රියාව මගින් සකස් කර ඇත. එමනිසා, මෙම ද්‍රව්‍යය ක්‍රමයෙන් මිනිසුන් විසින් ඉවත් කරනු ලබන අතර, සෙලියුලෝස් ඊතර් ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන මෙම ද්‍රව්‍යයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ, එනම් පරිසර හිතකාමී ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීම, සෙලියුලෝස් වර්තමානයේ ඇති එකම ද්‍රව්‍යය වේ.
ජල-ප්‍රතිරෝධී පුට්ටි වල, එය වියළි කුඩු පුට්ටි සහ පුට්ටි පේස්ට් ලෙස බෙදා ඇත. මෙම පුට්ටි වර්ග දෙක අතර, නවීකරණය කරන ලද මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ. දුස්ස්රාවීතා පිරිවිතර සාමාන්‍යයෙන් 30000-60000cps අතර වේ. පුට්ටි වල සෙලියුලෝස් වල ප්‍රධාන කාර්යයන් වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, බන්ධනය සහ ලිහිසි කිරීමයි.
විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ පුට්ටි සූත්‍ර වෙනස් බැවින්, සමහරක් අළු කැල්සියම්, සැහැල්ලු කැල්සියම්, සුදු සිමෙන්ති යනාදිය වන අතර සමහරක් ජිප්සම් කුඩු, අළු කැල්සියම්, සැහැල්ලු කැල්සියම් යනාදිය වේ, එබැවින් සූත්‍ර දෙක සෙලියුලෝස් පිරිවිතර, දුස්ස්රාවීතාවය සහ විනිවිද යාම තෝරා ගනී. එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය 2‰-3‰ පමණ වේ.
සීරීම් බිත්ති පුට්ටි ඉදිකිරීමේදී, බිත්තියේ පාදම මතුපිට යම් ජල අවශෝෂණයක් ඇති නිසා (ගඩොල් බිත්තියේ ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 13% ක් වන අතර කොන්ක්‍රීට් වල ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 3-5% කි), බාහිර ලෝකයේ වාෂ්පීකරණය සමඟ සම්බන්ධ වී, පුට්ටියෙන් ජලය ඉතා වේගයෙන් නැති වුවහොත්, එය ඉරිතැලීම් හෝ කුඩු ඉවත් කිරීම සහ වෙනත් සංසිද්ධි වලට තුඩු දෙනු ඇත, එමඟින් පුට්ටියේ ශක්තිය දුර්වල වේ. මේ හේතුව නිසා, සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෙම ගැටළුව විසඳනු ඇත. නමුත් පිරවුමේ ගුණාත්මකභාවය, විශේෂයෙන් දෙහි කැල්සියම් වල ගුණාත්මකභාවය ද අතිශයින් වැදගත් වේ. සෙලියුලෝස් ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති බැවින්, එය පුට්ටියේ උත්ප්ලාවකතාව වැඩි දියුණු කරයි, ඉදිකිරීම් අතරතුර එල්ලා වැටීම වළක්වයි, සහ සීරීමෙන් පසු වඩාත් සුවපහසු සහ ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි.
3. කොන්ක්‍රීට් මෝටාර්
කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් වලදී, අවසාන ශක්තිය සැබවින්ම ලබා ගැනීම සඳහා, සිමෙන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම සජලනය කළ යුතුය, විශේෂයෙන් ගිම්හාන ඉදිකිරීම් වලදී, කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් ඉතා ඉක්මනින් ජලය නැති වන අතර, ජලය නඩත්තු කිරීමට සහ ඉසීමට සම්පූර්ණ සජලනය සඳහා පියවර ගනු ලැබේ. සම්පත් නාස්තිය සහ අපහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, ප්‍රධාන දෙය නම් ජලය මතුපිට පමණක් තිබීම සහ අභ්‍යන්තර සජලනය තවමත් අසම්පූර්ණ වීමයි, එබැවින් මෙම ගැටලුවට විසඳුම වන්නේ මෝටාර් කොන්ක්‍රීට් වලට හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් හෝ මෙතිල් සෙලියුලෝස් එකතු කිරීමයි. දුස්ස්රාවීතා පිරිවිතර 20000–60000cps අතර වන අතර, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය 2‰–3‰ පමණ වන අතර, ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 85% ට වඩා වැඩි කළ හැකිය. මෝටාර් කොන්ක්‍රීට් වල භාවිත ක්‍රමය වන්නේ වියළි කුඩු ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර ජලය එකතු කිරීමයි.
4. ප්ලාස්ටර් ප්ලාස්ටර්, බන්ධන ප්ලාස්ටර් සහ කෝල්කින් ප්ලාස්ටර් වල
ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ, නව ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා ජනතාවගේ ඉල්ලුම ද දිනෙන් දින වැඩි වෙමින් පවතී. පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ ජනතාවගේ දැනුවත්භාවය වැඩිවීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන්, සිමෙන්ති ජිප්සම් නිෂ්පාදන වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත. වර්තමානයේ, වඩාත් සුලභ ජිප්සම් නිෂ්පාදන වන්නේ ප්ලාස්ටර් ජිප්සම්, බන්ධන ජිප්සම්, ඇතුල් කරන ජිප්සම්, ටයිල් මැලියම් යනාදියයි.
ස්ටූකෝ ප්ලාස්ටර් යනු අභ්‍යන්තර බිත්ති සහ වහල සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කපරාරු කිරීමේ ද්‍රව්‍යයකි. එය සමඟ කපරාරු කරන ලද බිත්ති සියුම් හා සිනිඳුයි, කුඩු වැටෙන්නේ නැත, උපස්ථරයට තදින් බැඳී ඇත, ඉරිතැලීම් සහ වැටීමක් නොමැත, සහ ගිනි ප්‍රතිරෝධයක් ඇත; බන්ධන ප්ලාස්ටර් යනු ප්ලාස්ටර් වර්ගයකි. නව ආකාරයේ ගොඩනැගිලි ආලෝක පුවරු මැලියම් යනු ජිප්සම් මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස සහ විවිධ ආකලන එකතු කිරීමෙන් සාදන ලද ඇලෙන සුළු ද්‍රව්‍යයකි. එය විවිධ අකාබනික ගොඩනැගිලි බිත්ති ද්‍රව්‍ය අතර බන්ධනය සඳහා සුදුසු වේ. එය විෂ සහිත නොවන, රස රහිත ය, එය මුල් ශක්තිය, වේගවත් සැකසුම සහ ශක්තිමත් බන්ධනයේ ලක්ෂණ ඇති අතර, ගොඩනැගිලි පුවරු සහ කුට්ටි ඉදිකිරීම සඳහා ආධාරක ද්‍රව්‍යයකි;
මෙම ජිප්සම් නිෂ්පාදන විවිධ කාර්යයන් මාලාවක් ඉටු කරයි, ජිප්සම් සහ ඒ ආශ්‍රිත පිරවුම් වල භූමිකාවට අමතරව, ප්‍රධාන ගැටළුව වන්නේ එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර් සහායකය ප්‍රමුඛ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමයි. ජිප්සම් ඇන්හයිඩ්‍රයිට් සහ හෙමිහයිඩ්‍රේට් ජිප්සම් ලෙස බෙදා ඇති බැවින්, විවිධ ජිප්සම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි, එබැවින් ඝණ වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ප්‍රමාද වීම ජිප්සම් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. මෙම ද්‍රව්‍යවල පොදු ගැටළුව වන්නේ කුහර ඉරිතැලීම වන අතර ආරම්භක ශක්තියට ළඟා විය නොහැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, සෙලියුලෝස් වර්ගය සහ රිටාර්ඩරයේ සංයුක්ත උපයෝගිතා ක්‍රමය තෝරා ගැනීමේ ගැටළුවයි. මේ සම්බන්ධයෙන්, මෙතිල් හෝ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් 30000 සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ. –60000cps, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය 1.5‰–2‰ අතර වේ, සෙලියුලෝස් වල අවධානය ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ප්‍රමාද වීම සහ ලිහිසි කිරීම වේ.
කෙසේ වෙතත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රතිරෝධකයක් ලෙස විශ්වාසය තැබිය නොහැකි අතර, ආරම්භක ශක්තියට බලපෑමක් නොවන පරිදි මිශ්‍ර කර භාවිතා කිරීමට සිට්‍රික් අම්ල ප්‍රතිරෝධකයක් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය සාමාන්‍යයෙන් බාහිර ජල අවශෝෂණයක් නොමැති විට ස්වාභාවික ජල අලාභයට යොමු වේ. බිත්තිය ඉතා වියළි නම්, ජල අවශෝෂණය සහ පාදක මතුපිට ස්වාභාවික වාෂ්පීකරණය ද්‍රව්‍යයට ඉතා ඉක්මනින් ජලය අහිමි වීමට හේතු වන අතර, කුහර සහ ඉරිතැලීම් ද සිදුවනු ඇත.
මෙම භාවිත ක්‍රමය වියළි කුඩු සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. ද්‍රාවණයක් සකස් කර ඇත්නම්, කරුණාකර ද්‍රාවණය සකස් කිරීමේ ක්‍රමය බලන්න.
5. පරිවාරක මෝටාර්
තාප පරිවාරක මෝටාර් යනු උතුරු කලාපයේ අභ්‍යන්තර බිත්ති තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍යයේ නව වර්ගයකි. එය තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, මෝටාර් සහ බන්ධක වලින් සමන්විත බිත්ති ද්‍රව්‍යයකි. මෙම ද්‍රව්‍යයේ, සෙලියුලෝස් බන්ධනය සහ ශක්තිය වැඩි කිරීමේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් (10000eps පමණ) සහිත මෙතිල් සෙලියුලෝස් තෝරන්න, මාත්‍රාව සාමාන්‍යයෙන් 2‰-3‰ අතර වේ, සහ භාවිත ක්‍රමය වියළි කුඩු මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමයයි.
6. අතුරුමුහුණත් නියෝජිතයා
අතුරුමුහුණත් කාරකය HPNC20000cps වන අතර ටයිල් මැලියම් 60000cps ට වඩා වැඩිය. අතුරුමුහුණත් කාරකය තුළ, එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඝණීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, එමඟින් ආතන්ය ශක්තිය සහ ඊතල ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-02-2022