පාරිසරික ආරක්ෂණ ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල සෙලියුලෝස් ඊතර් කාර්යභාරය සහ යෙදුම

සෙලියුලෝස් ඊතර්ජල-ද්රාව්ය හා ද්රාව්ය-ද්රාව්ය තරම් අයනික නොවන අර්ධ කෘතිම පොලිමිමෙකි. එය විවිධ කර්මාන්තවල විවිධ බලපෑම් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල, එය පහත දැක්වෙන සංයුක්ත ප්රයෝග ඇත: ① ජල රැඳවුම් නියෝජිත ② thicker ③ the තණත දීම පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් කර්මාන්තයේ එය ඉමිෂ් .ාෆියර් සහ විසුරුවා හරිනවා; Communication ෂධ කර්මාන්තය තුළ, එය බින්ඩර් සහ බෆල් කාරකයක් වන අතර ඇටසැකිල්ල ද්රව්ය ආදිය, සෙල්ලියූලෝස් විවිධාකාර සංයුක්ත බලපෑම් ඇති බැවින් එහි යෙදුම් ක්ෂේත්ර ද වඩාත් පුළුල් ය. ඊළඟට, පාරිසරික ආරක්ෂණ ගොඩනැඟිලි ද්රව්යවල සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ භාවිතය හා ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි මම අවධානය යොමු කරමි.

1. රබර් තීන්තවල

රබර් කිරි තීන්ත කර්මාන්තයේ, හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් තෝරා ගත යුතුය. දුස්ස්රාවිතතාවයේ පොදු පිරිවිතර වන්නේ RT30000-50000 වන අතර යොමු මාත්රාව සාමාන්යයෙන් 1.5 ‰ -2. රබර් තීන්තවල හයිඩ්රොක්සිෙයිට් අයි හි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ වර්ණකයේ භූගෝලීය, විසුරුවා හැරීම, රබර් කිරි සහ ස්ථාවරත්වය වැළැක්වීම, සංරචකයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීම, එය ඉදිකිරීම්වල සමතලා කිරීමට උපකාරී වන සංරචකයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමයි. හයිඩ්රොක්සිෙයිට් එෆිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කිරීමට වඩාත් පහසුය. එය සීතල වතුරෙන් හා උණු වතුරේ විසුරුවා හැරිය හැකිය, එය pH අගයෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ. එය 2 සහ 12 හි PH අගය අතර භාවිතා කළ හැකිය. භාවිතයේ ක්රම තුනක් තිබේ:

I. නිෂ්පාදනයේ කෙලින්ම එකතු කරන්න:

මෙම ක්රමය හයිඩ්රොක්සිෙයිටි සෙලියුලෝස් ප්රමාද වූ වර්ගය - හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් විනාඩි 30 කට වඩා විසුරුවා හැරීමේ වේලාව සමඟ තෝරා ගත යුතුය. පියවර පහත පරිදි වේ: high ඉහළ කුළුණු වලින් සමන්විත බහාලුම් කසම්පකයකට යම් ප්රමාණයක් අඛණ්ඩව අඩු වේගයකින් කලවම් කිරීමට පටන් ගන්නා අතර, ඒ සමඟම අඩු වේගයකින් බීට් කරන්න පටන් ගන්න සියලුම කැටිති ද්රව්ය පොඟවා ගන්නා තෙක් ④adrociliries සහ මූලික තීරණ යනාදිය දක්වා.

. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා මවගේ මත්පැන් වලින් සමන්විත:

මෙම ක්රමයට ක්ෂණික වර්ගය තෝරා ගත හැකි අතර, කෝණාකාර ප්රති-බලපෑම සෙලියුලෝස් ඇත. මෙම ක්රමයේ වාසිය නම්, එයට වැඩි නම්යතාවයක් ඇති අතර රබර් තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. සකස් කිරීමේ ක්රමය පියවර ①-④ හා සමාන වේ.

. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා කැඳ බවට එය සකස් කරන්න:

කාබනික ද්රාවක හයිඩ්රොක්සිෙයිට් සඳහා දුර්වල ද්රාවක (දිය නොවන), මෙම ද්රාවක කැඳ සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. බහුලව භාවිතා වන කාබනික ද්රාවක වන අතර, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ප්රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ චිත්රපට නිපදවන නියෝජිතයන් (ඩැතිලීන් ග්ලයිකෝල් බට්ලයිට් ඇසිටේට් වැනි රළු තීන්ත සූත්රගත කාබනික ද්රව වේ. කැඳ හයිඩ්රොක්සිෙයිට් සෙලියුලෝස් තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තුරු දිගටම කලවම් කරන්න.

2. බිත්ති සීරීම තුළ

මේ වන විට, මගේ රටේ බොහෝ නගරවල, ජලය-ප්රතිරෝධී හා සීරීම් ප්රතිරෝධී පරිසර හිතකාමී පුට්ටි මිනිසුන් විසින් මූලික වශයෙන් අගය කර ඇත. එය නිපදවනු ලබන්නේ වයිනයිල් ඇල්කොහොල් සහ ෆෝමල්ඩිහයිඩ්ගේ ඇසිටල් ප්රතික්රියාවෙනි. එබැවින් මෙම ද්රව්යය මිනිසුන් විසින් ක්රමයෙන් තුරන් කරනු ලබන අතර, මෙම ද්රව්යය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් ශ්රේණියේ නිෂ්පාදන භාවිතා කරයි. එනම්, පරිසර හිතකාමී ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් වර්තමානයේ එකම ද්රව්යය වේ.

ජල-ප්රතිරෝධී පුට්ටි තුළ එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: වියළි කුඩු පිංච සහ පුට් පේස්ට්. මේ ආකාරයේ පුට් වර්ග දෙක අතර, හයිඩ්රොක්සයිප්රොපිල් මෙතිල්ක්රිලෝස් සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලබන අතර දුස්ස්රාවිතතාව පිරිවිතරය සාමාන්යයෙන් 80,0000,000 අතර වේ. කාර්යභාරය ජල රඳවා තබා ගැනීම, බන්ධනය, ලිහිසි කිරීම සහ එසේ ය.

විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ පුටි සූත්ර එකිනෙකට වෙනස් බැවින් සමහරක් අළු කැල්සියම්, සැහැල්ලු කැල්සියම්, සුදු සිමෙන්ති ආදිය වන අතර, සමහර ඒවා ජිප්සම් කුඩු, අළු කැල්සියම්, ආලෝකය, ආලෝකය, සෛලීයත්වය සහ විනිවිද යාම. සූත්ර දෙකක් ද වෙනස් ය. එකතු කරන ලද මුදල 3 ‰ -5 a පමණ වේ.

බිත්තියේ පාදම මතුපිටට බිත්තියේ පාදම මතුපිටට ජල අවශෝෂණයක් ඇති බැවින් (ගඩොල් බිත්තියේ ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 13% ක් වන අතර කොන්ක්රීට් වල ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 3-5%), පුටුවට ජලය ඉක්මණින් නැති වුවහොත්, එය ඉක්මණින් ජලය නැති වුවහොත්, එය ඉරිතැලීම් හෝ කුඩු ඉවත් කිරීමට හේතු වන්නේ නම්, එය ඉරිතැලීම් හෝ කුඩු ඉවත් කිරීමට හේතු වේ නම්, එය පුට්ටායෙහි ශක්තිය දුර්වල කරයි. එමනිසා, සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෙම ගැටළුව විසඳනු ඇත. නමුත් පිරවුම්වල ගුණාත්මකභාවය, විශේෂයෙන් අළු කැල්සියම්වල ගුණාත්මකභාවය ද අතිශයින්ම වැදගත් ය. සෙලියුලෝස් හි ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා, පුට්ටිගේ ඉහළ දුස්ස්රාවකාරිත්වය ද වැඩි දියුණු කරන අතර ඉදිකිරීම් වලදී ද ගිලී ඇති සංකේතයක් මග හැර ඇති අතර එය සීරීමෙන් පසු එය වඩාත් සුවපහසු හා ශ්රමය ඉතිරි කිරීමකි.

3. කොන්ක්රීට් මෝටාර්

කොන්ක්රීට් මෝටාර්හි, අවසාන ශක්තිය ළඟා කර ගැනීම සඳහා සිමෙන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම සජලීකරණය කළ යුතුය. විශේෂයෙන්ම ගිම්හාන ඉදිකිරීම් වලදී කොන්ක්රීට් මෝටාර් ඉක්මනින් ජලය ද අහිමි වන අතර ජලය නඩත්තු කිරීමට හා ඉසීමට සම්පූර්ණ සජලනය කිරීමේ පියවර භාවිතා කරයි. සම්පත් හා අපහසුතා මෙහෙයුමේ අපද්රව්ය. ප්රධාන දෙය නම් ජලය පෘෂ් on ය මත පමණක් වන අතර අභ්යන්තර සජලනය තවමත් අසම්පූර්ණයි. එබැවින්, මෙම ගැටලුවට විසඳුම වන්නේ 150,000 ත් 200,000 ත් අතර හයිඩ්රොක්සිප්රොපයල් මෙතිල්ක්රිලිස්ට් මෝටාර් කොන්ක්රීට් වෙත එක් කිරීමයි. ඊට අමතරව එකතු කිරීමේ මුදල 2 ‰ -3 ‰ පමණ වන අතර ජල රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතය 92% ට වඩා වැඩි කළ හැකිය. මෝටාර් කොන්ක්රීට් වල භාවිතා කිරීමේ ක්රමය වියළි කුඩු ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීමෙන් පසු ජලය එකතු කිරීමයි.

4. ජිප්සම් කපරාරු කරමින්, බන්ධන ජිප්සම්, කේක් කිරීමේ ජිප්සම්

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ, නව ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සඳහා වූ මහජන ඉල්ලුම දිනෙන් දින ඉහළ යමින් පවතී. පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ ජනතාවගේ දැනුවත්භාවය සහ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම නිසා සිමෙන්ති ජිප්සම් නිෂ්පාදන වේගයෙන් වර්ධනය වී තිබේ. මේ වන විට වඩාත් සුලභ ජිප්සම් නිෂ්පාදන ජිප්සම්, බන්ධිත ජිප්මම්, ආලේපිත ජිප්සම් සහ ටයිල් මැලියම් කපරාරුමය.

කපිතාන ජිප්සම් යනු අභ්යන්තර බිත්ති සහ සිවිලිම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කපටි ද්රව්යයකි. බිත්ති මතුපිට කපරාරු කරගත්තේ හොඳ හා සිනිඳුයි, කුඩු, පාදමට තදින් බැඳී නොසිටීම, ඉරිතැලීම් හා වැටීම සිදු නොවේ. බන්ධිත ජිප්සම් යනු නව වර්ගයේ ගොඩනැගිල්ලක ආලෝක පුවරුව මැලියම් යනු ජිප්සම් ගැලවී ඇති ඇලෙන සුළු ද්රව්යයකි. විවිධ අකාබනික ගොඩනැඟිලි බිත්ති ද්රව්ය අතර බන්ධනය සඳහා එය සුදුසු ය. එය මුල් ශක්තිය, වේගවත් පසුබිම සහ ස්ථිර බැඳීම වැනි විෂ නොවන, රස රහිත, ලාංඡන නොවන, එය පැනල් සහ බ්ලොක් ඉදිකිරීම සඳහා ආධාරක ද්රව්යයකි; ජිප්සම් කේල්කින් ඒජන්ත යනු ගයිසම් පැනල් සහ බිත්ති සහ ඉරිතැලීම් සඳහා ජිප්සම් පැනල් සහ අළුත්වැඩියා පිරවුම් අතර පරතරය පිරවුමක් වේ.

මෙම ජිප්සම් නිෂ්පාදන විවිධ කාර්යයන් මාලාවක් ඇත. ජිප්සම් සහ ඒ ආශ්රිත පිරවුම්වල කාර්යභාරයට අමතරව, ප්රධාන ගැටළුව වන්නේ අමතර සෙන්ට්ලෝස් ඊතර් ආකෘති ප්රමුඛ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමයි. ජිප්සම් නිර්ජලීය ජිප්සම් සහ හයිහයිඩ්රේට් ජිප්සම් වලට බෙදා ඇති නිසා, විවිධ ජිප්සම් නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි, එබැවින් thick ාතනය කිරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පසුබිම ජිප්සම් ගොඩනැගීමේ ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. මෙම ද්රව්යවල පොදු ගැටළුව කුහර හා ඉරිතැලීම් වන අතර ආරම්භක ශක්තිය ලබා ගත නොහැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, එය සෛලීය වර්ගය සහ ශ්වසනයෙහි සංයුක්ත භාවිත පද්ධතිය තෝරා ගැනීමයි. මේ සම්බන්ධයෙන්, මෙතිල් හෝ හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල් 30000 සාමාන්යයෙන් තෝරා ඇත. -60000, එකතු කිරීමේ මුදල 1.5 ‰ -2 අතර වේ, සහ සෙලියුලෝස් ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ලිහිසි කිරීම සීමා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.

කෙසේ වෙතත්, ප්රතිශතයක් ලෙස සෙලියුලෝස් ඊතර් මත විශ්වාසය තැබිය නොහැකි අතර, ආරම්භක ශක්තියේ බලපෑමෙන් තොරව මිශ්ර කර පුරවා ගැනීම සඳහා සිට්රික් අම්ලය පෙරළා දැමීම අවශ්ය වේ.

ජලය රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්යයෙන් බාහිර ජල අවශෝෂණයකින් තොරව ජලය අහිමි වනු ඇති ආකාරය ගැන සඳහන් වේ. බිත්තිය අධික ලෙස වියළී ගියහොත්, පාදම මතුපිට ජල අවශෝෂණය හා ස්වාභාවික වාෂ්පීකරණය මඟින් ද්රව්ය ඉක්මණින් ජලය නැති කර ගන්නා අතර කුහර හා ඉරිතැලීම් ද ඇති වේ.

මෙම භාවිත ක්රමය වියළි කුඩු සමඟ මිශ්ර වේ. ඔබ විසඳුමක් සකස් කරන්නේ නම්, කරුණාකර විසඳුමේ සකස් කිරීමේ ක්රමය වෙත යොමු වන්න.

5. තාප පරිවාරක මෝටාර්

පරිවාරක මෝටාර් යනු උතුරු කලාපයේ නව වර්ගයේ අභ්යන්තර බිත්ති පරිවරණය කරන ද්රව්යයකි. එය පරිවාරක ද්රව්ය, මෝටාර් සහ බන්ධනය මගින් සංස්ලේෂණය කරන ලද බිත්ති ද්රව්යයකි. මෙම ද්රව්යයේ, බන්ධනය හා ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාමාන්යයෙන් ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (150,000 ක් පමණ), සාමාන්යයෙන් 2 ‰ -3 ‰ අතර වේ), සහ භාවිතයේ ක්රමය වියළි කුඩු මිශ්රණය වේ.

6. අතුරුමුහුණත් නියෝජිතයා

අතුරු මුහුණත නියෝජිතයා HPNC20000 විය යුතු අතර උළු මැලියම් 100,000 ට වඩා වැඩි විය යුතුය. අතුරු මුහුණත නියෝජිතයා thick ණර්වරයකු ලෙස භාවිතා කළ යුතු අතර එමඟින් ආතන්ය ශක්තිය හා ඊතල විරෝධී ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.