රබර් කිරි තීන්තවල හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
1. හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් කැඳ සෑදීමට භාවිතා කරයි: හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් කාබනික ද්‍රාවකවල දියවීම පහසු නොවන බැවින්, කැඳ සකස් කිරීම සඳහා සමහර කාබනික ද්‍රාවක භාවිතා කළ හැකිය. අයිස් ජලය ද දුර්වල ද්‍රාවකයක් වන බැවින්, අයිස් ජලය බොහෝ විට කාබනික ද්‍රව සමඟ එක්ව කැඳ සකස් කිරීමට භාවිතා කරයි. කැඳ වැනි හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් රබර් කිරි තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම කැඳෙහි පොඟවා ඇත. තීන්තයට එකතු කළ විට, එය ඉක්මනින් දිය වී ඝණීකාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. එකතු කිරීමෙන් පසු, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැර විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කරන්න. සාමාන්‍යයෙන්, කාබනික ද්‍රාවකයේ හෝ අයිස් ජලයේ කොටස් හයක් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් එක් කොටසක් සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන් කැඳ සාදනු ලැබේ. මිනිත්තු 5-30 කට පමණ පසු, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ජල විච්ඡේදනය වී පැහැදිලිවම ඉදිමෙනු ඇත. (ගිම්හානයේදී සාමාන්‍ය ජලයේ ආර්ද්‍රතාවය ඉතා ඉහළ බව මතක් කර දෙන්න, එබැවින් එය කැඳ සන්නද්ධ කිරීමට භාවිතා නොකළ යුතුය.)
2. වර්ණකය ඇඹරීමේදී හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් කෙලින්ම එකතු කරන්න: මෙම ක්‍රමය සරල වන අතර කෙටි කාලයක් ගතවේ. සවිස්තරාත්මක ක්‍රමය පහත පරිදි වේ:
(1) ඉහළ කතුරු මිශ්‍රණයේ විශාල බාල්දියට සුදුසු ප්‍රමාණයකින් පිරිසිදු කළ ජලය එක් කරන්න (සාමාන්‍යයෙන්, පටල සෑදීමේ ආධාරක සහ තෙත් කිරීමේ කාරක මෙම අවස්ථාවේදී එකතු කරනු ලැබේ)
(2) අඩු වේගයකින් අඛණ්ඩව කලවම් කිරීම ආරම්භ කර සෙමින් හා ඒකාකාරව හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් එකතු කරන්න.
(3) සියලුම අංශු ඒකාකාරව විසුරුවා හැර පොඟවා ගන්නා තෙක් කලවම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න.
(4) PH අගය සකස් කිරීම සඳහා දිලීර නාශක ආකලන එකතු කරන්න.
(5) සියලුම හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කරන්න (ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ), ඉන්පසු සූත්‍රයේ අනෙකුත් සංරචක එකතු කර තීන්ත සෑදෙන තෙක් අඹරන්න.
3. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා මව් මත්පැන් සමඟ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සකස් කරන්න: මෙම ක්‍රමය නම් පළමුව වැඩි සාන්ද්‍රණයක් සහිත මව් මත්පැන් සකස් කර පසුව එය රබර් කිරි තීන්තයට එකතු කිරීමයි. මෙම ක්‍රමයේ වාසිය නම් එය වඩාත් නම්‍යශීලී වීම සහ නිමි තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකි නමුත් එය නිසි ලෙස ගබඩා කළ යුතුය. . පියවර සහ ක්‍රමය 2 ක්‍රමයේ පියවර (1)-(4) ට සමාන වේ, වෙනස වන්නේ ඉහළ කැපුම් මිශ්‍රණයක් අවශ්‍ය නොවන අතර හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් තන්තු ද්‍රාවණය තුළ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට ප්‍රමාණවත් බලයක් ඇති සමහර මිශ්‍රණ පමණක් Can වේ. දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයක සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් අඛණ්ඩව කලවම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න. දිලීර නාශක කාරකය හැකි ඉක්මනින් තීන්ත මව් මත්පැන් වලට එකතු කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
4 හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් මව් මත්පැන් සකස් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු
හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සැකසූ කුඩු වර්ගයක් බැවින්, පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්නේ නම්, එය හැසිරවීමට සහ ජලයේ දිය කිරීමට පහසුය.
(1) හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් එකතු කිරීමට පෙර සහ පසු, ද්‍රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද පෙනෙන සහ පැහැදිලි වන තෙක් එය අඛණ්ඩව කලවම් කළ යුතුය.
(2) එය මිශ්‍ර කිරීමේ ටැංකියට සෙමින් පෙරා ගත යුතු අතර, ගැටිති හෝ බෝල සෑදී ඇති හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් විශාල ප්‍රමාණයක් මිශ්‍ර කිරීමේ ටැංකියට කෙලින්ම එකතු නොකරන්න.
(3) ජල උෂ්ණත්වය සහ ජලයේ pH අගය හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණය සමඟ සැලකිය යුතු සම්බන්ධතාවයක් ඇති බැවින් විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
(4) හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් කුඩු ජලයේ පොඟවා ගැනීමට පෙර මිශ්‍රණයට ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් එකතු නොකරන්න. තෙත් කිරීමෙන් පසු pH අගය වැඩි කිරීම ද්‍රාවණයට උපකාරී වේ.
(5) හැකිතාක් දුරට, දිලීර නාශක කාරකය කලින් එකතු කරන්න.
(6) ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන විට, මව් මත්පැන් සාන්ද්‍රණය 2.5-3% (බර අනුව) ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් මව් මත්පැන් හැසිරවීමට අපහසු වනු ඇත.
රබර් කිරි තීන්තවල දුස්ස්රාවීතාවයට බලපාන සාධක:
(1) අධික ලෙස කලවම් කිරීම නිසා, විසරණය අතරතුර ආර්ද්‍රතාවය අධික ලෙස රත් වේ.
(2) තීන්ත සංයුතියේ ඇති අනෙකුත් ස්වාභාවික ඝණීකාරක ප්‍රමාණය සහ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණයට අනුපාතය.
(3) තීන්ත සූත්‍රයේ භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට් ප්‍රමාණය සහ ජල ප්‍රමාණය සුදුසු ද යන්න.
(4) රබර් කිරි සංස්ලේෂණය කිරීමේදී, අවශේෂ උත්ප්‍රේරක වැනි ඔක්සයිඩ් ප්‍රමාණය.
(5) ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් මගින් ඝණීකාරකය විඛාදනයට ලක්වීම.
(6) තීන්ත සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඝණීකාරකය එකතු කිරීමේ පියවර අනුපිළිවෙල සුදුසුද යන්න.
7 තීන්ත තුළ වායු බුබුලු වැඩි වන තරමට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-04-2023