පුට්ටි කුඩු වල විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු වල කාර්යභාරය

1. පුට්ටි වාස්තුවිද්‍යාත්මක ආලේපනවල ආලේප කිරීම සඳහා මතුපිට පූර්ව ප්‍රතිකාර සඳහා ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

පුට්ටි යනු මට්ටම් කරන මෝටාර් තුනී ස්ථරයකි. පුට්ටි රළු උපස්ථරවල මතුපිට (කොන්ක්‍රීට්, මට්ටම් කරන මෝටාර්, ජිප්සම් පුවරුව, ආදිය) සීරීමට ලක් කරනු ලැබේ, බාහිර බිත්ති තීන්ත තට්ටුව සුමට හා සියුම් කරන්න, දූවිලි එකතු කිරීමට පහසු නොවන සහ පිරිසිදු කිරීමට පහසු කරන්න (මෙය වඩාත් වැදගත් වන්නේ එය ඇති ප්‍රදේශ සඳහා ය. වඩාත් දරුණු වායු දූෂණය). නිමි භාණ්ඩ ආකෘතියට අනුව පුට්ටි එක්-සංරචක පුට්ටි (පේස්ට් පුට්ටි පේස්ට් සහ වියළි කුඩු පුට්ටි කුඩු) සහ ද්වි-සංරචක පුට්ටි (පුට්ටි කුඩු සහ ඉමල්ෂන් වලින් සමන්විත) ලෙස බෙදිය හැකිය. වාස්තු විද්‍යාත්මක ආලේපන ඉදිකිරීමේ තාක්ෂණය කෙරෙහි ජනතාවගේ අවධානය යොමුවීමත් සමඟ වැදගත් ආධාරක ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පුට්ටි ද ඒ අනුව සංවර්ධනය කර ඇත. විවිධ දේශීය නිෂ්පාදකයින් විවිධ අරමුණු සහ විවිධ ආකාරවලින් අනුපිළිවෙලින් පුට්ටි සංවර්ධනය කර ඇත, එනම් කුඩු පුට්ටි, පේස්ට් පුට්ටි, අභ්‍යන්තර බිත්ති පුට්ටි, බාහිර බිත්ති පුට්ටි, ඉලාස්ටික් පුට්ටි යනාදිය.

ගෘහස්ථ වාස්තුවිද්යාත්මක ආලේපනවල සැබෑ යෙදුමෙන් විනිශ්චය කිරීම, බොහෝ විට පෙන සහ පීල් කිරීම වැනි අවාසි ඇති අතර, ගොඩනැගිලිවල ආලේපනවල ආරක්ෂාව සහ සැරසිලි කාර්ය සාධනය බරපතල ලෙස බලපායි. ආලේපන චිත්රපටයේ හානි සඳහා ප්රධාන හේතු දෙකක් තිබේ:

එකක් තීන්තවල ගුණාත්මකභාවයයි;

දෙවැන්න උපස්ථරය නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීමයි.

ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කර ඇත්තේ ආලේපන අසාර්ථක වීමෙන් 70% කට වඩා දුර්වල උපස්ථර හැසිරවීම සම්බන්ධයෙනි. වාස්තුවිද්‍යාත්මක ආලේපන සඳහා පුටි ආලේපනය කිරීම සඳහා මතුපිට පූර්ව ප්‍රතිකාර සඳහා අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. එය ගොඩනැගිලිවල මතුපිට සුමට හා අලුත්වැඩියා කිරීමට පමණක් නොව, උසස් තත්ත්වයේ පුට්ටි ද ගොඩනැගිලිවල ආලේපනවල ආරක්ෂාව සහ සැරසිලි කාර්ය සාධනය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ආලේපනයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත වාස්තුවිද්යාත්මක ආලේපන, විශේෂයෙන්ම බාහිර බිත්ති ආලේපන සඳහා අත්යවශ්ය ආධාරක නිෂ්පාදනයක් වේ. තනි සංරචක වියළි කුඩු පුට්ටි නිෂ්පාදනය, ප්‍රවාහනය, ගබඩා කිරීම, ඉදිකිරීම් යනාදියෙහි පැහැදිලි ආර්ථික, තාක්ෂණික සහ පාරිසරික වාසි ඇත.

සටහන: අමුද්‍රව්‍ය සහ පිරිවැය වැනි සාධක හේතුවෙන්, විසරණය කළ හැකි පොලිමර් කුඩු ප්‍රධාන වශයෙන් බාහිර බිත්ති සඳහා ප්‍රති-ඉරිතැලීම් පුට්ටි කුඩු සඳහා භාවිතා කරන අතර ඉහළ ශ්‍රේණියේ අභ්‍යන්තර බිත්ති ඔප දැමීමේ පුට්ටි සඳහා ද භාවිතා වේ.

2. බාහිර බිත්ති සඳහා ප්රති-ඉරිතැලීම් පුට්ටි භූමිකාව

බාහිර බිත්ති පුට්ටි සාමාන්‍යයෙන් අකාබනික බන්ධන ද්‍රව්‍ය ලෙස සිමෙන්ති භාවිතා කරන අතර සහයෝගී බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා අළු කැල්සියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කළ හැකිය. බාහිර බිත්ති සඳහා සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ඉරිතැලීම් විරෝධී පුට්ටි වල කාර්යභාරය:
පෘෂ්ඨීය ස්තරය පුට්ටි හොඳ මූලික මතුපිටක් සපයන අතර, තීන්ත ප්රමාණය අඩු කර ව්යාපෘති පිරිවැය අඩු කරයි;
පුට්ටි ශක්තිමත් ඇලවීමක් ඇති අතර එය මූලික බිත්තියට හොඳින් සවි කළ හැකිය;
එයට නිශ්චිත තද බවක් ඇත, විවිධ පාදක ස්ථරවල විවිධ ප්‍රසාරණ සහ හැකිලීමේ ආතතීන්ගේ බලපෑම හොඳින් ආරක්ෂා කළ හැකි අතර හොඳ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත;
Putty හොඳ කාලගුණික ප්රතිරෝධයක්, අපිරිසිදුකම, තෙතමනය ප්රතිරෝධය සහ දිගු සේවා කාලය;
පරිසර හිතකාමී, විෂ නොවන සහ ආරක්ෂිත;
පුට්ටි රබර් කුඩු සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වැනි ක්‍රියාකාරී ආකලන වෙනස් කිරීමෙන් පසුව, බාහිර බිත්ති පුට්ටියට පහත අමතර ක්‍රියාකාරී වාසි තිබිය හැකිය:
පැරණි නිමාව (තීන්ත, ටයිල්, මොසෙයික්, ගල් සහ අනෙකුත් සිනිඳු බිත්ති) මත සෘජු සීරීමේ කාර්යය;
හොඳ thixotropy, පාහේ පරිපූර්ණ සුමට මතුපිටක් සරලව ආලේප කිරීමෙන් ලබා ගත හැකි අතර, අසමාන පාදක මතුපිට හේතුවෙන් බහු-භාවිත ආලේපන නිසා ඇතිවන පාඩුව අඩු වේ;
එය ප්රත්යාස්ථ වේ, ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, උෂ්ණත්ව ආතතියේ හානිය පියවා ගත හැකිය;
හොඳ ජල විකර්ෂක සහ ජල ආරක්ෂිත කාර්යය.

3. බාහිර බිත්ති පුට්ටි කුඩු වල නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු වල කාර්යභාරය

(1) අලුතින් මිශ්‍ර කළ පුට්ටි මත පුට්ටි රබර් කුඩු වල බලපෑම:
කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ පුට්ටි කණ්ඩායම් සීරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම;
අතිරේක ජලය රඳවා තබා ගැනීම;
වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම;
කලින් ඉරිතැලීමෙන් වළකින්න.

(2) දෘඩ වූ පුට්ටි මත පුට්ටි රබර් කුඩු වල බලපෑම:
පුට්ටි වල ඉලාස්ටික් මාපාංකය අඩු කිරීම සහ මූලික ස්ථරයට ගැලපීම වැඩි දියුණු කිරීම;
සිමෙන්තිවල ක්ෂුද්‍ර සිදුරු ව්‍යුහය වැඩි දියුණු කිරීම, පුට්ටි රබර් කුඩු එකතු කිරීමෙන් පසු නම්‍යශීලී බව වැඩි කිරීම සහ ඉරිතැලීමට ප්‍රතිරෝධය;
කුඩු ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම;
ජලභීතිකාව හෝ පුට්ටි ස්ථරයේ ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීම;
මූලික බිත්තියට පුට්ටි ඇලවීම වැඩි කරන්න.

හතරවනුව, බාහිර බිත්ති පුට්ටි ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේ අවශ්යතා

පුට්ටි ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය අවධානය යොමු කළ යුතුය:
1. ඉදිකිරීම් කොන්දේසි වල බලපෑම:
ඉදිකිරීම් තත්වයන්ගේ බලපෑම ප්රධාන වශයෙන් පරිසරයේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය වේ. උණුසුම් දේශගුණයක් තුළ, නිශ්චිත පුට්ටි කුඩු නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය මත පදනම්ව, මූලික ස්ථරය නිසි ලෙස ජලය සමග ඉසිය යුතු ය, නැතහොත් තෙත් කර තැබිය යුතුය. පිටත බිත්ති පුට්ටි කුඩු ප්රධාන වශයෙන් සිමෙන්ති ද්රව්ය ලෙස සිමෙන්ති භාවිතා කරන බැවින්, පරිසර උෂ්ණත්වය අංශක 5 ට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර, එය ඉදිකිරීමෙන් පසු දැඩි වීමට පෙර එය ශීත කළ නොහැක.

2. පුට්ටි සීරීමට පෙර සකස් කිරීම සහ පූර්වාරක්ෂාව:
ප්රධාන ව්යාපෘතිය අවසන් කර ඇති අතර, ගොඩනැගිල්ල සහ වහලය අවසන් කර තිබීම අවශ්ය වේ;
අළු පදනමේ සියලුම කාවැද්දූ කොටස්, දොරවල්, ජනෙල් සහ පයිප්ප සවි කළ යුතුය;
කණ්ඩායම් සීරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිමි භාණ්ඩවලට දූෂණය වීම හා හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා, කණ්ඩායම් සීරීමට පෙර නිශ්චිත ආරක්ෂණ අයිතම සහ පියවර තීරණය කළ යුතු අතර, අදාළ කොටස් ආවරණය කර ඔතා තැබිය යුතුය;
පුට්ටි කණ්ඩායම සීරීමෙන් පසු කවුළුව ස්ථාපනය කිරීම සිදු කළ යුතුය.

3. මතුපිට ප්රතිකාර:
උපස්ථරයේ මතුපිට ස්ථීර, පැතලි, වියලි සහ පිරිසිදු, ග්රීස්, බතික් සහ අනෙකුත් ලිහිල් කරුණු වලින් තොර විය යුතුය;
නව කපරාරු කිරීමේ මතුපිට පුට්ටි සීරීමට පෙර දින 12 ක් සුව කළ යුතු අතර, මුල් ප්ලාස්ටර් තට්ටුව සිමෙන්ති පේස්ට් සමඟ කැලැන්ඩර් කළ නොහැක;
ඉදි කිරීමට පෙර බිත්තිය ඉතා වියළි නම්, බිත්තිය කල්තියා තෙත් කළ යුතුය.

4. මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය:
කන්ටේනරයට සුදුසු ජල ප්‍රමාණයක් වත් කරන්න, ඉන්පසු වියළි පුට්ටි කුඩු එකතු කරන්න, ඉන්පසු කුඩු අංශු සහ වර්ෂාපතනයකින් තොරව ඒකාකාර පේස්ට් එකක් වන තෙක් මික්සර් සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම කලවම් කරන්න;
කණ්ඩායම් සීරීම් සඳහා කණ්ඩායම් සීරීමට මෙවලමක් භාවිතා කරන්න, සහ පළමු කාණ්ඩයේ කාවැද්දීම පැය 4 ක් පමණ අවසන් වූ පසු දෙවන කාණ්ඩය සීරීමට සිදු කළ හැකිය;
පුට්ටි තට්ටුව සුමට ලෙස සීරීමට සහ 1.5mm පමණ ඝණකම පාලනය කරන්න;
සිමෙන්ති මත පදනම් වූ පුට්ටි ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී ප්‍රාථමිකයකින් පින්තාරු කළ හැක්කේ ක්ෂාරීය බව සහ ශක්තිය අවශ්‍යතා සපුරාලන තෙක් ස්වාභාවික සුව කිරීම අවසන් වූ පසුව පමණි;

5. සටහන්:
ඉදි කිරීමට පෙර උපස්ථරයේ සිරස් සහ පැතලි බව තීරණය කළ යුතුය;
මිශ්‍ර පුට්ටි මෝටාර් පැය 1 ~ 2 ක් ඇතුළත භාවිතා කළ යුතුය (සූත්‍රය අනුව);
භාවිත කාලය ඉක්මවා ඇති පුට්ටි මෝටාර් භාවිතා කිරීමට පෙර ජලය සමග මිශ්ර නොකරන්න;
එය 1 ~ 2d ඇතුළත ඔප දැමිය යුතුය;
පදනම මතුපිට සිමෙන්ති මෝටාර් සමග calendered විට, එය අතුරු මුහුණත ප්රතිකාර නියෝජිතයා හෝ අතුරු මුහුණත පුටි සහ ප්රත්යාස්ථ පුටි භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

මාත්රාවනැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩුබාහිර බිත්ති පුට්ටි කුඩු සූත්‍රයේ මාත්‍රා දත්ත වෙත යොමු විය හැක. පුට්ටි කුඩු වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර පාරිභෝගිකයින් විවිධ කුඩා සාම්පල අත්හදා බැලීම් කිහිපයක් සිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.