HPMC (හයිඩ්රොක්සිප්රොපිල් මෙතිල්කාලෝස්)ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන පොලිමර් රසායනික ද්රව්යයකි. එය සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර්, වියළි මිශ්ර මෝටාර්, වියළි මිශ්ර මෝටාර්, මැලියම් මෝටාර්, මැලියම් සහ වෙනත් නිෂ්පාදන en ණීකරනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ජලය රඳවා තබා ගැනීම, මැලියම් සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැනි විවිධ කාර්යයන් ඇත. මෝටාර් හි එහි කාර්යභාරය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ, විශේෂයෙන් මෝටාර්ගේ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමෙනි.
1. වැඩි දියුණු කළ ජලය රඳවා තබා ගැනීම
HPMC හි හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ඇති අතර එයින් අදහස් කරන්නේ මෝටාර් ඉදිකිරීමේ ක්රියාවලියේදී ජලය ඉක්මණින් වාෂ්ප නොවන බවත්, එමඟින් අධික ජල හානිය නිසා හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් මග හැරීමයි. විශේෂයෙන් වියළි හා ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල, HPMC හි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ. නොමේරූ වියළීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මෝටාර්හි තෙතමනය යම් යම් කාලයක් සාපේක්ෂව ස්ථාවර විය හැකි අතර එය මෝටාර් හි ඉරිතැලීමේ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ජලය රඳවා තබා ගැනීම සිමෙන්ති සිමෙන්ති ක්රියාවලිය ප්රමාද කළ හැකි අතර සිමෙන්ති අංශු දිගු කාලයක් තුළ ජලය සමග සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතික්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
2. මෝටාර් මැලියම් වැඩි දියුණු කරන්න
Thick ණීකාරකයක් ලෙස, HPMC විසින් මෝටාර් හි මැලියම් හා දුරද හැකියාව වැඩි කිරීම සඳහා මෝටාර් හි හොඳ අණුක ජාල ව්යුහයක් සෑදිය හැකිය. මෙය මෝටාර් සහ පාදම ස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතර අතුරු මුහුණතේ තට්ටුවේ ඉරිතැලීම් වැඩි කරයි, නමුත් ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී බාහිර බලවේගයන් විසින් ඇති කරන ලද ඉරිතැලීම් ඇතිවීම ද අඩු කරයි. හොඳ උද්යෝගිමත් කිරීම මෝටාර් වඩාත් නිල ඇඳුම ඉදිවෙමින් පවතින අතර, ඉදිකිරීම් අතරතුර, අසමාන thickness ණකම සන්ධිවලදී ඇති වන ඉරිතැලීම් අඩු කරයි.
3. මෝටාර් හි ප්ලාස්ටික්කරණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම
HPMC විසින් මෝටාර් හි ප්ලාස්ටික් හා ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් ඉදිකිරීම් පහසුකම effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එහි thick ණ කිරීමේ බලපෑම නිසා, HPMC ට මෝටාර්ට වඩා හොඳ මැලියම් හා ආකෘතියක් ඇති කළ හැකිය, ඉදිකිරීම් අතරතුර අසමාන මෝටාර් හා දුප්පත් දුප්පත්කම නිසා ඉරිතැලීම් ඇතිවීම .ලදායී ලෙස අඩු කිරීම. හොඳ ප්ලාස්ටික්කරණය වියළීම හා හැකිලීමේදී මෝටාර් වඩාත් ඒකාකාරව ආතතියට පත් වන අතර, අසමාන ආතතිය නිසා ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ හැකියාව අඩු කරයි.
4. හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් අඩු කරන්න
වියළි හැකිලීම යනු මෝටාර් වියළීමේ ක්රියාවලියේදී ජල වාෂ්පීකරණය නිසා ඇති වන පරිමාව හැකිලීමයි. අධික වියළි හැකිලීම මතුපිට හෝ මෝටාර් ඇතුළත ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. HPMC ජල වේගයෙන් වාෂ්ප වීම මන්දගාමී වන අතර එහි අධි ජලව රඳවා තබා ගැනීම සහ ප්ලාස්ටික් වැඩිදියුණු කිරීමේ බලපෑම් හරහා වියළි හැකිලීමේ සිදු වීම අඩු කරයි. HPMC සමඟ මෝටාර් එකතු කර ඇති මෝටාර් එකතු කර ඇති අතර, වියළන ක්රියාවලියේදී එහි පරිමාව අඩු වෙනස් වන අතර එමඟින් හැකිලීම වියළීම නිසා ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම. විශාල ප්රදේශ බිත්ති හෝ මහල් සඳහා, විශේෂයෙන් උණුසුම් ගිම්හානයේදී හෝ වාතාශ්රය සහ වියළි පරිසරයන් තුළ HPMC හි කාර්යභාරය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
5. මෝටාර් ඔෆේ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න
HPMC හි අණුක ව්යුහය සිමෙන්ති සහ වෙනත් අකාබනික ද්රව්ය සහිත ඇතැම් රසායනික අන්තර්ක්රියා සෑදිය හැකි අතර, මෝටාර් කර ගැනීමෙන් පසු මෝටාර්ට ඉහළ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධයක් ඇති කරයි. මෙම වැඩි කරන ලද ශක්තිය ලැබෙන්නේ සිමෙන්ති සිමෙන්ති සිමෙන්ති ක්රියාවලිය අතරතුර පමණක් නොව, මෝටාර් හි දැඩි තරමට දරුණුතම බව ද යම් දුරකට වැඩිදියුණු කිරීම ද වැඩි දියුණු කරයි. Ening න වීමෙන් පසු මෝටාර් හි දැඩි බව වැඩි දියුණු කර ඇති අතර එමඟින් විශාල බාහිර ආතතියට ඔරොත්තු දෙන අතර එය ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු නොවේ. විශේෂයෙන්ම විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් සහිත පරිසරයක හෝ බාහිර බර පැටවීමේ විශාල වෙනස්කම්, HPMC විසින් මෝටාර් හි ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
6. මෝටාර් හි අධිරාජ්යත්වය වැඩි කරන්න
කාබනික බහු අවයවයක් ලෙස, HPMC හට මෝටාර් හි සංයුක්තතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෝටාර් හි අන්වීක්ෂීය ජාල ව්යුහයක් සෑදිය හැකිය. මෙම ලක්ෂණය මෝටාර් වඩාත් අසභ්ය නොවන අතර තෙතමනය හා වෙනත් බාහිර මාධ්යවල පාරගම්යතාව අඩු කරයි. තෙතමනය සහිත හෝ ජලයෙන් පොඟවා ගත් පරිසරයක, පෘෂ් of යේ මතුපිට හා අභ්යන්තරයේ ඉරිතැලීම් තෙතමනය මගින් ආක්රමණය කිරීමට වැඩි ඉඩක් ඇති අතර එය ඉරිතැලීම් තවදුරටත් ව්යාප්ත කිරීමට හේතු වේ. HPMC එකතු කිරීම මගින් ජලය විනිවිද යාම effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීම සහ ජල ආක්රමණය නිසා ඇති වූ ඉරිතැලීම් පුළුල් කිරීම වළක්වා ගත හැකිය.
7. මයික්රෝ ඉරිතැලීම් පරම්පරාවට හා ව්යාප්තිය වළක්වන්න
මෝටාර් හි වියළීම හා දැඩි ක්රියාවලියේදී, මයික්රිකා ඉරිතැලීම් බොහෝ විට ඇතුළත සිදු වන අතර, මෙම ක්ෂුද්ර ගර්භාෂ ක්රමයෙන් බාහිර බලවේගයන්ගේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ක්රමයෙන් පුළුල් කර දෘශ්ය ඉරිතැලීම් සිදු වේ. HPMC සිය අණුක ව්යුහය තුළින් මෝටාර් තුළ ඒකාකාර ජාල ව්යුහයක් සෑදිය හැකිය, ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම්වල සම්භාවිතාව අඩු කරයි. ක්ෂුද්ර කම්පැක්ස් සිදු වුවද, HPMC ට යම් ඉරිතලාභියන්ගේ විරෝධී කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකි අතර එය තවදුරටත් ව්යාප්තියෙන් වළක්වා ගත හැකිය. මෙයට හේතුව HPMC හි පොලිමර් දාම දම්වැල් විසින් මෝටාර් හි අන්තර් අණුක අන්තර්ක්රියා හරහා ඉරිතැලීම් දෙපස ආතතිය effectively ලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීමයි.
8. මෝටාර් හි ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය වැඩි දියුණු කරන්න
ප්රත්යාස්ථ මාපාංකය යනු විරූපණයට එරෙහි වීමේ ද්රව්යතාවයේ වැදගත් දර්ශකයකි. මෝටාර් සඳහා, බාහිර බලවේගයන්ට ලක් වූ විට ඉහළ ප්රත්යාස්ථතා මාපාරණයක් ඇති කළ හැකි අතර අධික විරූපණය හෝ ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු විය හැකිය. ප්ලාස්ටික්කරුවෙකු ලෙස, HPMC සිය ප්රත්යාස්ථ මායාව මෝටාර් හි වැඩි කළ හැකි අතර, මෝටාර් බාහිර බලවේගයන්ගේ ක්රියාව යටතේ සිය හැඩය වඩාත් හොඳින් පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
HPMCබොහෝ අංශවල ජල කඳක්, මැලියම්, ප්ලාස්ටික්කරණය සහ මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහ ක්රැක් ප්රතිරෝධක ශක්තිය, අපිරිසිදුකම සහ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය වැඩිදියුණු කිරීම සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධක ශක්තිය, අපිරිසිදුකම සහ ප්රත්යාස්ථතා මාවත වැඩි දියුණු කිරීම මගින් බොහෝ අංශවල මෝටාර්වල ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. කාර්ය සාධනය. එබැවින් ඉදිකිරීම් මෝටාර් හි HPMC හි යෙදීම මෝටාර් හි ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩිදියුණු කිරීම පමණක් නොව, ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කර මෝටාර් හි සේවා ජීවිතය පුළුල් කළ හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් -16-2024