ජල අඩු කරන්නන්, පසුපසට සහ සුපිරි ධුරය භාවිතා කිරීම

ජල අඩු කරන්නන්, පසුපසට සහ සුපිරි ධුරය යනු භාවිතා කරන රසායනික හානි වේකොන්ක්රීට් මිශ්රණනිශ්චිත ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සහ එහි නැවුම් හා දැඩි තත්වයන් තුළ කොන්ක්රීට් වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම. මෙම සෑම සමානකමක්ම අද්විතීය අරමුණක් ඉටු කරන අතර, ඒවායේ සේවයේ යොදවා ඇති ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවල අපේක්ෂිත කොන්ක්රීට් ලක්ෂණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා යොදා ගනී. ජල අඩු කරන්නන්, රෙදිපිළි සහ සුපිරි ධුරය වඩාත් විස්තරාත්මකව භාවිතා කිරීම ගවේෂණය කරමු:

1. ජල අඩු කරන්නන්:

අරමුණ:

• ජල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම: ජල අඩුවීම, ජල අඩුවීමේ නියෝජිතයින් හෝ ප්ලාස්ටික්කාරක ලෙසද හැඳින්වෙන ජල අඩු කරන්නන්, එහි වැඩ කිරීෙම්දී සනාථ නොකර කොන්ක්රීට් මිශ්රණයකට අවශ්ය ජලය ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

ප්රධාන ප්රතිලාභ:

• වැඩිදියුණු කළ වැඩ කිරීම: ජල අන්තර්ගතය අඩු කිරීමෙන් ජල අඩු කරන්නන් කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ කරදරය හා සාමූහිකත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
• ශක්තිය වැඩි කිරීම: ජල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම බොහෝ විට ඉහළ සංයුක්ත ශක්තිය හා කල්පැවැත්මකට යොමු කරයි.
• වැඩිදියුණු කරන ලද අවසන් අවසාන: ජල අඩු කරන්නන් සමඟ කොන්ක්රීට් බොහෝ විට අවසන් කිරීම පහසු වන අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස සුමට මතුපිටක් ඇති වේ.

අයදුම්පත්:

• ඉහළ ශක්තිය කොන්ක්රීට්: අඩු ජල සිමෙන්ති අනුපාත තීරණාත්මක වන ඉහළ ශක්තියේ කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා ජල අඩු කිරීම බහුලව භාවිතා වේ.
• කොන්ක්රීට් පොම්ප කිරීම: වඩා තරල අනුකූලතාවක් පවත්වා ගැනීමෙන් දිගු දුර වැඩි කාලයක් කොන්ක්රීට් පොම්ප කිරීමට ඔවුහු පහසුකම් සපයති.

2. පසුබටන්නන්:

අරමුණ:

• සැකසුම් කාලය ප්රමාද කිරීම: රෙදිපිළි යනු කොන්ක්රීට් සැකසීමේ කාලය මන්දගාමී කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මිශ්ර වේ.

ප්රධාන ප්රතිලාභ:

• දීර් extended කර තිබෙන්නේ කම්මැලි: සෙකටඩර්ස් කොන්ක්රීට් නොමේරූ සැකසුම වළක්වන අතර ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම, ප්රවාහනය කිරීම සහ තැබීමට වැඩි කාලයක් ලබා දීම.
• අඩු කිරීම: මන්දගාමී සැකසුම් වේලාවන් ඉරිතැලීමේ අවදානම අඩු කර, විශේෂයෙන් උණුසුම් කාලගුණික තත්ත්වයන් තුළ.

අයදුම්පත්:

• උණුසුම් කාලගුණික කොන්ක්රීට් කිරීම: අධික උෂ්ණත්වය කොන්ක්රීට් සැකසීම වේගවත් කළ හැකි අවස්ථාවන්හිදී, පසුබිමේ කාලය කළමනාකරණය කිරීමට පසුබට වේ.
• විශාල ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති: කොන්ක්රීට් ප්රවාහනය හා ස්ථානගත කිරීම දීර් period කාලයක් ගතවන විශාල ව්යාපෘති සඳහා.

3. සුපිරි ධුරය:

අරමුණ:

• වැඩ කිරීම වැඩිදියුණු කිරීම: අධික පරාසයක ජල අඩු කරන්නන් ලෙසද හැඳින්වේ. ජල අන්තර්ගතය වැඩි නොකර කොන්ක්රීට් හි වැඩ කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

ප්රධාන ප්රතිලාභ:

• ඉහළ වැඩමුළු: ඉහළ ජල සිමෙන්ති අනුපාතයක් සහිත ඉහළ වෙහෙස හා සැම්බල් කොන්ක්රීට් නිපදවීමට සුපිරි ධුරය ඉඩ දෙයි.
• ශක්තිය වැඩි කිරීම: ජල අඩු කරන්නන් මෙන්, අඩු ජල සිමෙන්ති අනුපාත සක්රීය කිරීමෙන් සුපිරි ධුරය, ඉහළ සංක්ෂිප්ත ශක්තියකට දායක වේ.

අයදුම්පත්:

• ස්වයං සංයුක්ත වන කොන්ක්රීට් (SCC): ඉහළ ග්ලෝබයිටි සහ ස්වයං-මට්ටම් ගුණ අවශ්ය වන SCC නිෂ්පාදනයේදී සුපිරි ධුරය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
• ඉහළ කාර්ය සාධනය කොන්ක්රීට්: යෙදුම් වලදී ඉහළ ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ පාරගම්යතාව අඩු කරන ලෙස ඉල්ලා සිටී.

පොදු කරුණු:

1. අනුකූලතාව: සිමෙන්ති, සමස්ථ සහ වෙනත් ආකලන ඇතුළුව කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ වෙනත් ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර කළ යුතුය.
2. මාත්රාව පාලනය: අපේක්ෂිත කොන්ක්රීට් ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අගය කිරීමේ මාත්රාව නිවැරදිව පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. අධික ලෙස භාවිතා කිරීම negative ණාත්මක බලපෑම් ඇති කළ හැකිය.
3. පරීක්ෂණ: විශේෂිත කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ මිශ්ර කිරීම්වල effectiveness ලදායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලන පියවර අත්යවශ්ය වේ.
4. නිෂ්පාදක නිර්දේශ: ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා අනුරූප නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන නිර්දේශ සහ මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීම.

අවසාන වශයෙන්, ජල අඩු කිරීම්, රෙපර්ඩර්ස් සහ කොන්ක්රීට් මිශ්රණවල භාවිතා කිරීම, කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ භාවිතා කිරීම පුළුල් කිරීම, වැඩිදියුණු කිරීම සහ දීර් extende කාලීන වේලාවන් වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම සඳහා වේ. ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතියක නිශ්චිත අවශ්යතා අවබෝධ කර ගැනීම සහ අපේක්ෂිත කොන්ක්රීට් ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සුදුසු මිශ්රණය හෝ මිශ්ර මිශ්රණය හෝ මිශ්ර සංයෝජනය තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. ප්රශනීය මාත්රාව සහ කොන්ක්රීට් මිශ්රණ සැලසුම් පිළිවෙලට සැලසුම් කර පරීක්ෂා කළ යුතු අතර කොන්ක්රීට් වල දිගු කාලීන කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කර පරීක්ෂා කළ යුතුය.