ජල අඩු කරන්නන්, ප්‍රතිරෝධක සහ සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් භාවිතය
ජල අඩු කරන්නන්, ප්‍රතිරෝධක සහ සුපිරි ප්ලාස්ටික්කාරක යනු රසායනික මිශ්‍රණ වන අතර ඒවා භාවිතා කරනු ලබන්නේකොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණනිශ්චිත ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට සහ කොන්ක්‍රීට් නැවුම් සහ දැඩි වූ තත්වයන් තුළ එහි ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට. මෙම මිශ්‍රණ සෑම එකක්ම අද්විතීය අරමුණක් ඉටු කරන අතර, අපේක්ෂිත කොන්ක්‍රීට් ලක්ෂණ ලබා ගැනීම සඳහා ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ. ජල අඩු කරන්නන්, ප්‍රතිරෝධක සහ සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් භාවිතය වඩාත් විස්තරාත්මකව ගවේෂණය කරමු:
1. ජල අඩු කරන්නන්:
අරමුණ:
- ජල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම: කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක ක්‍රියාකාරීත්වයට හානියක් නොවන පරිදි අවශ්‍ය ජල ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සඳහා ජල අඩු කරන්නන්, ජලය අඩු කරන කාරක හෝ ප්ලාස්ටිසයිසර් ලෙසද හැඳින්වේ.
ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ:
- වැඩිදියුණු කළ වැඩ කිරීමේ හැකියාව: ජල අන්තර්ගතය අඩු කිරීමෙන්, ජල අඩු කරන්නන් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයේ වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
- වැඩි ශක්තිය: ජල ප්‍රමාණය අඩුවීම බොහෝ විට කොන්ක්‍රීට් ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
- වැඩිදියුණු කළ නිම කිරීමේ හැකියාව: ජල අඩු කරන්නන් සහිත කොන්ක්‍රීට් බොහෝ විට නිම කිරීමට පහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සුමට මතුපිටක් ලැබේ.
අයදුම්පත්:
- ඉහළ ශක්තියක් සහිත කොන්ක්‍රීට්: අඩු ජල-සිමෙන්ති අනුපාත ඉතා වැදගත් වන ඉහළ ශක්තියක් සහිත කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනයේදී ජල අඩු කරන්නන් බහුලව භාවිතා වේ.
- කොන්ක්‍රීට් පොම්ප කිරීම: ඒවා වඩාත් තරල අනුකූලතාවක් පවත්වා ගැනීමෙන් දිගු දුරක් කොන්ක්‍රීට් පොම්ප කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
2. පසුබෑම්:
අරමුණ:
- ප්‍රමාද වන සැකසුම් කාලය: රිටාර්ඩර් යනු කොන්ක්‍රීට් සැකසීමේ කාලය මන්දගාමී කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මිශ්‍රණ වන අතර එමඟින් වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි වේ.
ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ:
- දිගු ක්‍රියාකාරීත්වය: රිටාර්ඩර් මඟින් කොන්ක්‍රීට් අකාලයේ සැකසීම වළක්වන අතර, ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ තැබීම සඳහා වැඩි කාලයක් ලබා දේ.
- ඉරිතැලීම් අඩු වීම: මන්දගාමී සැකසුම් වේලාවන්, විශේෂයෙන් උණුසුම් කාලගුණික තත්ත්වයන් යටතේ ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කළ හැකිය.
අයදුම්පත්:
- උණුසුම් කාලගුණ කොන්ක්‍රීට් කිරීම: අධික උෂ්ණත්වයන් කොන්ක්‍රීට් සැකසීම වේගවත් කළ හැකි අවස්ථාවන්හිදී, රිටාර්ඩර් සැකසීමේ කාලය කළමනාකරණය කිරීමට උපකාරී වේ.
- විශාල ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘති: කොන්ක්‍රීට් ප්‍රවාහනය සහ ස්ථානගත කිරීම සඳහා දීර්ඝ කාලයක් ගතවන විශාල ව්‍යාපෘති සඳහා.
3. සුපිරි ප්ලාස්ටික්කාරක:
අරමුණ:
- වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම: ජල අන්තර්ගතය වැඩි නොකර කොන්ක්‍රීට් වල වැඩ කිරීමේ හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීම සඳහා අධි-පරාස ජල අඩු කරන්නන් ලෙසද හැඳින්වෙන සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් භාවිතා කරනු ලැබේ.
ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ:
- ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වය: සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් මඟින් අඩු ජල-සිමෙන්ති අනුපාතයක් සහිත ඉහළ ක්‍රියාකාරී සහ ගලා යා හැකි කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉඩ සලසයි.
- වැඩි ශක්තියක්: ජල අඩු කරන්නන් මෙන්, සුපිරි ප්ලාස්ටික්කාරක ද අඩු ජල-සිමෙන්ති අනුපාත සක්‍රීය කිරීමෙන් කොන්ක්‍රීට් ශක්තිය වැඩි කිරීමට දායක වේ.
අයදුම්පත්:
- ස්වයං-සංයුක්ත කොන්ක්‍රීට් (SCC): ඉහළ ප්‍රවාහ හැකියාව සහ ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ ගුණාංග අවශ්‍ය වන SCC නිෂ්පාදනයේදී සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් බොහෝ විට භාවිතා වේ.
- ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කොන්ක්‍රීට්: ඉහළ ශක්තියක්, කල්පැවැත්මක් සහ අඩු පාරගම්යතාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා.
පොදු සලකා බැලීම්:
- අනුකූලතාව: මිශ්‍රණ, සිමෙන්ති, සමුච්ච සහ අනෙකුත් ආකලන ඇතුළු කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයේ ඇති අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූල විය යුතුය.
- මාත්‍රා පාලනය: අපේක්ෂිත කොන්ක්‍රීට් ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මිශ්‍රණ මාත්‍රාව නිවැරදිව පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. අධික ලෙස භාවිතා කිරීම ඍණාත්මක බලපෑම් ඇති කළ හැකිය.
- පරීක්ෂා කිරීම: නිශ්චිත කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයේ මිශ්‍රණවල ඵලදායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලන පියවර අත්‍යවශ්‍ය වේ.
- නිෂ්පාදක නිර්දේශ: මිශ්‍රණ නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන නිර්දේශ සහ මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීම ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
නිගමනයක් ලෙස, කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණවල ජල අඩු කරන්නන්, ප්‍රතිරෝධක සහ සුපිරි ප්ලාස්ටික්කාරක භාවිතය, වැඩිදියුණු කළ වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ දීර්ඝ සැකසුම් කාලයන්හි සිට වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම දක්වා ප්‍රතිලාභ රැසක් සපයයි. ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතියක නිශ්චිත අවශ්‍යතා තේරුම් ගැනීම සහ සුදුසු මිශ්‍රණයක් හෝ මිශ්‍රණ සංයෝජනයක් තෝරා ගැනීම අපේක්ෂිත කොන්ක්‍රීට් ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. කොන්ක්‍රීට් වල ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා මිශ්‍රණ මාත්‍රාවන් සහ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ සැලසුම් ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කර පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-27-2024