සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC හි තාප ජෙලේෂන් උෂ්ණත්වය

හඳුන්වා දෙන්න

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගත් ඇනොනික් ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවක වේ. මෙම බහු අවයවක ඝන වීම, ජෙලි කිරීම, පටල සෑදීම සහ ඉමල්සිෆයි කිරීම වැනි ගුණාංග නිසා ආහාර, ඖෂධ, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ ඉදිකිරීම් වැනි විවිධ කර්මාන්තවල බොහෝ යෙදුම් ඇත. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල වැදගත්ම ගුණාංගයක් වන්නේ ඒවායේ තාප ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වය (Tg), පොලිමර් සොල් සිට ජෙල් දක්වා අදියර සංක්‍රාන්තියකට භාජනය වන උෂ්ණත්වයයි. විවිධ යෙදුම්වල සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කිරීමේදී මෙම ගුණාංගය ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපියෙන්, කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන සෙලියුලෝස් ඊතර් වලින් එකක් වන හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි තාප ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වය ගැන අපි සාකච්ඡා කරමු.

HPMC හි තාප ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වය

HPMC යනු එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා විවිධ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන අර්ධ-කෘතිම සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. HPMC ජලයේ ඉතා ද්‍රාව්‍ය වන අතර අඩු සාන්ද්‍රණයකදී පැහැදිලි දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණ සාදයි. ඉහළ සාන්ද්‍රණයකදී, HPMC රත් කිරීමේදී සහ සිසිලනය කිරීමේදී ආපසු හැරවිය හැකි ජෙල් සාදයි. HPMC හි තාප ජෙලීකරණය යනු මයිසෙල් සෑදීම සහ ජෙල් ජාලයක් සෑදීම සඳහා මයිසෙල් එකතු කිරීම ඇතුළත් පියවර දෙකක ක්‍රියාවලියකි (රූපය 1).

HPMC හි තාප ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වය, ආදේශන මට්ටම (DS), අණුක බර, සාන්ද්‍රණය සහ ද්‍රාවණයේ pH අගය වැනි සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, HPMC හි DS සහ අණුක බර වැඩි වන තරමට, තාප ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වය වැඩි වේ. ද්‍රාවණයේ HPMC සාන්ද්‍රණය Tg වලට ද බලපායි, සාන්ද්‍රණය වැඩි වන තරමට Tg වැඩි වේ. ද්‍රාවණයේ pH අගය Tg වලට ද බලපාන අතර, ආම්ලික ද්‍රාවණවල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු Tg ඇති වේ.

HPMC හි තාප ජෙලීකරණය ආපසු හැරවිය හැකි අතර කැපුම් බලය, උෂ්ණත්වය සහ ලුණු සාන්ද්‍රණය වැනි විවිධ බාහිර සාධක මගින් බලපෑම් කළ හැකිය. ෂියර් ජෙල් ව්‍යුහය බිඳ දමා Tg අඩු කරන අතර උෂ්ණත්වය වැඩි වීම ජෙල් දියවීමට හේතු වන අතර Tg අඩු කරයි. ද්‍රාවණයකට ලුණු එකතු කිරීම ද Tg වලට බලපාන අතර කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් වැනි කැටායන පැවතීම Tg වැඩි කරයි.

විවිධ Tg HPMC යෙදීම

HPMC හි තාපජෙල් කිරීමේ හැසිරීම විවිධ යෙදුම් සඳහා සකස් කළ හැකිය. ක්ෂණික අතුරුපස, සෝස් සහ සුප් සූත්‍රගත කිරීම් වැනි වේගවත් ජෙලීකරණය අවශ්‍ය යෙදුම්වල අඩු Tg HPMC භාවිතා වේ. ඖෂධ බෙදා හැරීමේ පද්ධති සකස් කිරීම, තිරසාර මුදා හැරීමේ පෙති සහ තුවාල ආවරණ වැනි ප්‍රමාද වූ හෝ දිගු ජෙලීකරණය අවශ්‍ය යෙදුම්වල ඉහළ Tg සහිත HPMC භාවිතා වේ.

ආහාර කර්මාන්තයේ දී, HPMC ඝණීකාරකයක්, ස්ථායීකාරකයක් සහ ජෙලිං කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. අපේක්ෂිත වයනය සහ මුඛයේ හැඟීම ලබා දීම සඳහා වේගවත් ජෙලිං අවශ්‍ය වන ක්ෂණික අතුරුපස සූත්‍රගත කිරීම්වල අඩු Tg HPMC භාවිතා වේ. සිනරේසිස් වැළැක්වීමට සහ පැතිරීමේ ව්‍යුහය පවත්වා ගැනීමට ප්‍රමාද වූ හෝ දිගු ජෙලිං අවශ්‍ය වන අඩු මේද පැතිරීමේ සූත්‍රගත කිරීම්වල ඉහළ Tg සහිත HPMC භාවිතා වේ.

ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී, HPMC බන්ධකයක්, විඝටක සහ තිරසාර මුදා හැරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. දිගු කාලයක් පුරා ඖෂධය මුදා හැරීම සඳහා ප්‍රමාද වූ හෝ දිගු ජෙලේෂන් අවශ්‍ය වන දිගු-නිදහස් පෙති සකස් කිරීමේදී ඉහළ Tg සහිත HPMC භාවිතා කරයි. මුඛයෙන් විඝටක පෙති සකස් කිරීමේදී අඩු Tg HPMC භාවිතා කරයි, එහිදී අපේක්ෂිත මුඛයේ හැඟීම සහ ගිලීමේ පහසුව ලබා දීම සඳහා වේගවත් විඝටනය සහ ජෙලේෂන් අවශ්‍ය වේ.

අවසන් තීරණයේ දී

HPMC හි තාප ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වය විවිධ යෙදුම්වල එහි හැසිරීම තීරණය කරන ප්‍රධාන ගුණාංගයකි. HPMC හට විවිධ යෙදුම්වලට ගැලපෙන පරිදි ද්‍රාවණයේ ආදේශන මට්ටම, අණුක බර, සාන්ද්‍රණය සහ pH අගය හරහා එහි Tg සකස් කළ හැකිය. අඩු Tg සහිත HPMC වේගවත් ජෙලීකරණ අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන අතර, ඉහළ Tg සහිත HPMC ප්‍රමාද වූ හෝ දිගු කාලීන ජෙලීකරණ අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරයි. HPMC යනු විවිධ කර්මාන්තවල බොහෝ විභව යෙදුම් සහිත බහුකාර්ය සහ බහුකාර්ය සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ.