බදාමයේ සෙලියුලෝස් ඝන කිරීමේ යාන්ත්‍රණය

සෙලියුලෝස් ඊතර් තෙත් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්‍රධාන ආකලනයකි. විවිධ ප්‍රභේදවල, විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයේ, විවිධ අංශු ප්‍රමාණයේ, විවිධ දුස්ස්‍රාවීතාවයේ මට්ටම්වල සහ එකතු කළ ප්‍රමාණයන්හි සෙලියුලෝස් ඊතර් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම වියළි කුඩු මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

සිමෙන්ති පේස්ට් වල අනුකූලතාව සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්‍රාව අතර හොඳ රේඛීය සම්බන්ධතාවයක් ද ඇත. සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් වල දුස්ස්රාවිතතාවය බෙහෙවින් වැඩි කළ හැකිය. මාත්‍රාව විශාල වන තරමට බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි වේ. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලීය ද්‍රාවණයට ඉහළ තික්සොට්‍රොපියක් ඇති අතර එය සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ප්‍රධාන ලක්ෂණයකි.

ඝණ කිරීෙම් බලපෑම සෙලියුලෝස් ඊතර් බහුඅවයවීකරණයේ මට්ටම, ද්‍රාවණ සාන්ද්‍රණය, කැපුම් අනුපාතය, උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් තත්වයන් මත රඳා පවතී. ද්‍රාවණයේ ජෙලිං ගුණය ඇල්කයිල් සෙලියුලෝස් සහ එහි වෙනස් කරන ලද ව්‍යුත්පන්නයන්ට අනන්‍ය වේ. ජෙලිං ගුණාංග ආදේශක මට්ටම, ද්‍රාවණ සාන්ද්‍රණය සහ ආකලන සමඟ සම්බන්ධ වේ. හයිඩ්‍රොක්සිඇල්කයිල් වෙනස් කරන ලද ව්‍යුත්පන්න සඳහා, ජෙල් ගුණාංග හයිඩ්‍රොක්සිඇල්කයිල් වෙනස් කිරීමේ මට්ටමට ද සම්බන්ධ වේ. අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් MC සහ HPMC සඳහා 10%-15% ද්‍රාවණයක් සකස් කළ හැකි අතර, මධ්‍යම දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් MC සහ HPMC සඳහා 5%-10% ද්‍රාවණයක් සකස් කළ හැකි අතර, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් MC සහ HPMC සඳහා පමණක් 2%-3% ද්‍රාවණයක් සකස් කළ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවීතා වර්ගීකරණය ද 1%-2% ද්‍රාවණයකින් ශ්‍රේණිගත කර ඇත.

ඉහළ අණුක බර සෙලියුලෝස් ඊතර් ඉහළ ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. විවිධ අණුක බර සහිත බහු අවයවක එකම සාන්ද්‍රණ ද්‍රාවණයක විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් ඇත. ඉහළ උපාධිය. ඉලක්කගත දුස්ස්රාවීතාවය ලබා ගත හැක්කේ අඩු අණුක බර සෙලියුලෝස් ඊතර් විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් පමණි. එහි දුස්ස්රාවීතාවය කැපුම් අනුපාතය මත සුළු යැපීමක් ඇති අතර ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය ඉලක්ක දුස්ස්රාවීතාවයට ළඟා වන අතර අවශ්‍ය එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාව මත රඳා පවතී. එබැවින්, යම් අනුකූලතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා, යම් ප්‍රමාණයක සෙලියුලෝස් ඊතර් (ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය) සහ ද්‍රාවණ දුස්ස්රාවීතාවය සහතික කළ යුතුය. ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ ද්‍රාවණයේ ජෙල් උෂ්ණත්වය ද රේඛීයව අඩු වන අතර, යම් සාන්ද්‍රණයකට ළඟා වූ පසු කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ජෙල් වේ. HPMC හි ජෙලිං සාන්ද්‍රණය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සාපේක්ෂව ඉහළ ය.


පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-08-2023