ඇමිහත් වේ යනු කුමක්ද සහ විවිධ වර්ගයේ මිශ්රණ කිරීම් මොනවාද?

මිශ්ර කිරීම යනු ඔවුන්ගේ ගුණාංග වෙනස් කිරීම හෝ ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මිශ්ර කිරීමේදී කොන්ක්රීට්, මෝටාර් හෝ ග්රේට් වලට එකතු කරන ද්රව්ය සමූහයකි. මෙම ද්රව්ය කොන්ක්රීට් (සිමෙන්ති, සමස්ථ, ජලය, ජලය) ප්රාථමික අමුද්රව්ය වලින් වෙනස් වන අතර විශේෂිත අපේක්ෂිත බලපෑම් ඇති කර ගැනීම සඳහා කුඩා ප්රමාණවලින් භාවිතා වේ. ඇස්තර්ෂකල්ස් වලට වැඩ කිරීම, වේලාව, කාලය, ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ පාරිසරික සාධකවලට ප්රතිරෝධය ඇතුළුව කොන්ක්රීට් වල විවිධ ගුණාංග වෙනස් කළ හැකිය. ඔවුන් කොන්ක්රීට් මිශ්ර නිර්මාණයේ නම්යශීලී බවක් ලබා දෙන අතර විශේෂිත ව්යාපෘති අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඉංජිනේරුවන්ට සහ ඉදි කරන්නන්ට කොන්ක්රීට් සංක්රාන්ති කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඉදිකිරීම් වලදී බහුලව භාවිතා වන මිශ්රණ කිරීම් මෙන්න:

1. ජලය අඩු කරන මිශ්රණ (ප්ලාස්ටික් හෝ සුපිරි ධුරය):

• ජලය අඩු කිරීම අඩු කිරීම ආලේප කිරීම වන්නේ එහි කරදරය නොසලකා හැරීමකින් තොරව දී ඇති කොන්ක්රීට් පසුබෑමකට අවශ්ය ජල අන්තර්ගතය අඩු කරන ජල අන්තර්ගතය අඩු කිරීමයි. ඔවුන් කොන්ක්රීට් මිශ්රණ වල ගලාගිය හා අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරන අතර පහසුවෙන් ස්ථානගත කිරීම හා සම්පිණ්ඩනය සඳහා ඉඩ සලසයි. සාමාන්ය සැකසුම් කාලයන් සමඟ ප්ලාස්ටික්කරුවන් බහුලව භාවිතා වන අතර, සුපර් ප්ලේස්ටිස්ටර්ස් දිගු වන විට දීර් time කාලීන වේලාවන් අවශ්ය වේ.

2.. ඇස්තෝනිං විශ්රාමිකයන්:

• ප්රශංසා කිරීම් පසුබැසීම කොන්ක්රීට්, මෝටාර් හෝ ග්රූට් යන සැකසුම් කාලය ප්රමාද කරයි, දිගුකාලීන වැඩ සහ ස්ථානගත කිරීමේ කාලය සඳහා ඉඩ ලබා දේ. උණුසුම් කාලගුණික තත්ත්වයන් සඳහා හෝ ප්රවාහනයේ, ස්ථානගත කිරීම හෝ නිම කිරීම ප්රමාද වන මහා පරිමාණ ව්යාපෘති සඳහා ඒවා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.

3. ඇස්තිරික්ස් වේගවත් කිරීම:

• ඇස්ත්රික්ස් වේගවත් කිරීම, කොන්ක්රීට්, මෝටාර් හෝ ග්රූට් හි සැකසුම් හා මුල් ශක්තිය වර්ධනය වීම වේගවත් වන අතර වේගවත් ඉදිකිරීම් ප්රගතිය සහ මුල් ආකෘති පත්රය ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඒවා සීතල කාලගුණික තත්ත්වයන්හි හෝ වේගවත් ශක්තියක් අවශ්ය වූ විට ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.

4. වායු පිවිසුම් ඇනින්නම්:

• වායු ආලේප කරන ඇස්තික්ස් මගින් අන්වීක්ෂීය වායු බුබුලු කොන්ක්රීට් හෝ මෝටාර් බවට හඳුන්වා දෙන අතර, කැටි-දියවන චක්ර, පරිමාණය සහ උල්රසාරියට එහි ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. රළු කාලගුණික තත්වයන් තුළ කොන්ක්රීට් වල වැඩ හා කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරන අතර උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ගෙන් හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

5. වාතය පිතිකරු ඇස්තික්සිං පසුකරමින්:

• වායු ආලේප කිරීම සහ ගුවන් පථය ප්රතිස්ථාපන කාලය ප්රමාද කිරීම, කොන්ක්රීට් කිරීමේ කාලය ප්රමාද කිරීම, එහි කැටි-දියවන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එයාර් පථය ප්රමාද කිරීම. ඒවා සීතල දේශගුණයක හෝ කොන්ක්රීට් කැටි කිරීම හා දියවන චක්රය සඳහා නිරාවරණය වන කොන්ක්රීට් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

6. විඛාදනය-

• විඛාදනය වළක්වයි තෙතමනය, ක්ලෝරයිඩ් හෝ වෙනත් ආක්රමණශීලී කාරකයකට නිරාවරණය වීමෙන් ඇතිවන විඛාදනයට කොන්ක්රීට් වලදී කාවැද්දූ වානේ ශක්තිමත් කිරීම. ඔවුන් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ සේවා ජීවිතය පුළුල් කරන අතර නඩත්තු හා අළුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය අඩු කරන්න.

7. මිශ්ර වීමෙන් හැකිලීම - හැකිලීම:

• හැකිලීම - අඩු කිරීම ඒවා විශාල කොන්ක්රීට් ස්ථානගත කිරීම්, පුරශතශ්ර ගණන සහ ඉහළ කාර්ය සාධන ආකාරීය මිශ්රණ සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.

8. ජල ආරක්ෂණකරණය ඇස්තිමිරික්ස්:

• ජල ආරක්ෂණ හානි කිරීම, කොන්ක්රීට් වල විෂමතාවයේ අධිරාජ්යත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, ජල විනිවිද යාම අඩු කිරීම, ජල විනිවිද යාම අඩු කිරීම සහ එෆ්ලෙසරයිසන්, තෙතමනය ආශ්රිත ගැටළු, තෙතමනය ආශ්රිත ගැටළු, තෙතමනය ආශ්රිත ගැටළු, තෙතමනය හා ආශ්රිත ගැටළු වැළැක්වීම. ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ ඉහළ මට්ටමේ ව්යුහයන්, පහළමිග, උමං සහ ජල රැඳවුම් ව්යුහයන් සඳහා ය.

9. වර්ණ ගැන්වීම ඇස්තික්ස්:

• වර්ණය ලබා දීම හෝ අලංකාර බලපෑම් ලබා ගැනීම සඳහා කොන්ක්රීට් වලට වර්ණ ගැන්වීම. ඒවා වර්ණක, පැල්ලම්, සායම් සහ ටින්ටින් සීලර් ඇතුළු විවිධ ස්වරූපවලින් පැමිණෙන අතර සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා කොන්ක්රීට් මතුපිට අභිරුචිකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

10. ප්රීඩ්රොජි - ඇස්තෝනිං වෙනස් කිරීම:

• රීලොජි - මිශ්ර කිරීම වෙනස් කිරීම කොන්ක්රීට්, මෝටාර් හෝ ග්රූට් හෝ දුස්ස්රාවිතතාවයේ පාලනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට්, මෝටාර් හෝ ග්රූට් වල ප්රවාහය හා රිද්ඩ විද්යාත්මක ගුණාංග වෙනස් කිරීම. ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ ස්වයං ඒකාබද්ධ කිරීමේ කොන්ක්රීට්, වෙඩි තැබීම සහ ඉහළ කාර්ය සාධන කොන්ක්රීට් මිශ්රණ වල ය.

කොන්ක්රීට් කාර්ය සාධනය සහ ව්යාපෘති අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිශ්චිත ප්රතිලාභ සහ යෙදුම් ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්රධාන වර්ගයන් කිහිපයක් මේවාය. ව්යාපෘති පිරිවිතර, පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ කාර්ය සාධන නිර්ණායක මත පදනම්ව සුදුසු මිශ්ර කිරීම සහ සංස්ථාගත කිරීම තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.