1. සජලනයෙහි රස්නය
කාලානුරූපී සිමෙන්ති රෑ නිකුතුවට අනුව, සාමාන්යයෙන් අදියර පහකට බෙදා ඇත, එනම් ආරම්භක සජෙශේෂණ කාල පරිච්ඡේදය (පැය 04 එච්), පරිරුඳුන කාලය (8H ~ 8), සහ සුව කිරීමේ කාලය (1D ~ 28 ඩී).
මෙම පරීක්ෂණ ප්රති results ල මඟින් හිස් සිමෙන්ති පොහොර හා සසඳන විට හෙම්ක් ප්රමාණය 0.1% ක් වන අතර, මුඩු උමතු මුඩුක්කු හා සසඳන විට, මුඩු උමතු උච්චතම අවස්ථාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර උපරිමය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. ප්රමාණයHemcඑය 0.3% ට වඩා වැඩි වන විට වැඩි වන විට, මුඩුක්කු වල පළමු එක්තරාශයික උච්චතම අවස්ථාව ප්රමාද වී ඇති අතර හේඑම්සී අන්තර්ගතයේ වැඩිවීමත් සමඟ උපරිම අගය ක්රමයෙන් අඩු වේ; හෙම්, පැහැදිලිවම සිමෙන්ති පොළඹවා ගැනීමේ ප්රේරණ කාලය සහ වේගවත් කාලය වැඩි කරයි සෙන්ටූලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ වෙනසක් නම්, පරිමාණ කාල පරිච්ඡේදයේ දිග හා සිමෙන්ති පොහොර පැය 72 ක් තුළ සිමෙන්ති පෙති වල උණුසුම අඩු කළ හැකි බව පෙන්වන නමුත් සිමෙන්ති පේස්ට් වල ක්රියාකාරිත්වය සිමෙන්ති පේස්ට් වල රස්නය, සිමෙන්ති පේස්ට් වල ක්රියාකාරිත්වය සිමෙන්ති පේස්ට් වල රස්නය කෙරෙහි එතරම් බලපෑමක් නැත 3 (ආ).
රූප 33 විචල්යතා තාප තාප මුදා හැරීමේ සිමෙන්ති පේස්ට් සිමෙන්ති පේස්ට් හි සිමෙන්ති පේස්ට් අනුපාතය සෙලියුලෝස් ඊතර් (HEMC)
2. එම්ECancal ෂධ දේපල:
60000PAH 60000 සහ 100000 ක දුස්ස්තරා වර්ග දෙකක් අධ්යයනය කිරීමෙන්, මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ වෙනස් කරන ලද මෝටාර් මිශ්රභාවයේ සම්පීඩනය එහි අන්තර්ගතය වැඩිවීමත් සමඟ ක්රමයෙන් අඩු වූ බව සොයා ගන්නා ලදී. 11000 මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සංස්ථාගත කිරීම සිමෙන්ති මෝටාර් වල සම්පීඩන ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන බව පෙන්නුම් කරයි. එම මුදල වැඩි වන තරමට, කුඩා ශක්තිය වනු ඇත; දුස්ස්රාවිතතාවය කුඩා වන අතර, මෝටාර් සම්පීඩක ශක්තිය නැතිවීමට ඇති බලපෑම වැඩි වේ; හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරපෘල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතැලිස් 0.1% ට වඩා අඩු වන විට, මෝටාර් හි සම්පීඩ්ය ශක්තිය නිසි පරිදි වැඩි කළ හැකිය. මාත්රාව 0.1% ට වඩා වැඩි වන විට, මාරාන්තයේ සම්පීඩිත ශක්තිය මාත්රාව වැඩිවීමත් සමඟ අඩු වන බැවින් මාත්රාව 0.1% ක් පාලනය කළ යුතුය.
MC1, MC2 සහ MC3 නවීකරණය කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් රූපයේ රූපය 4, 7D සහ 28 ඩී සම්පන්න ශක්තිය
.
3. ඇවැඩිපුර කාලය:
සිමෙන්ති පේස්ට් හි විවිධ මාත්රාව ඉහළ යාමත් සමඟ හයිඩ්රොක්සයිප්රොපයිල් මෙතිල්ක්රිප්ලයිට් මෙතික්සෙලූලෝස් ඊතර්, එච්.පී.එම්.සී මාත්රාව වැඩිවීමත් සමඟ, ආරම්භක සැකසුම් කාලය සහ සිමෙන්ති මෝටාර් පිළිබඳ අවසාන සැකසුම් කාලය දීර් had විය. සාන්ද්රණය 1% ක් වන විට, ආරම්භක සැකසුම් කාලය මිනිත්තු 510 දක්වා ළඟා වන අතර අවසාන සැකසුම් කාලය විනාඩි 850 දක්වා ළඟා වේ. හිස් සාපේක්ෂව සසඳන විට, ආරම්භක සැකසුම් කාලය මිනිත්තු 210 කින් දීර් extended කරන අතර අවසාන සැකසුම් කාලය විනාඩි 470 කින් දීර් is වේ (රූපය 5 හි පෙන්වා ඇති පරිදි). එය 500PA S, 100000PA S හෝ 200000PA හි දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත HPMC වේවා, එය සිමෙන්ති සැකසීම ප්රමාද කළ හැකි නමුත්, සෙලියුලෝස් ඊවල් තිදෙනා සමඟ සසඳන විට, ආරම්භක සැකසුම් කාලය සහ අවසාන සැකසුම් කාලය වැඩි වන අතර රූප සටහන 6 හි පෙන්වා ඇත. මෙයට හේතුව සෙල්ටූලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති අංශු මතුපිට සිමෙන්ති අංශු සමඟ සම්බන්ධ වීම වළක්වයි, එමඟින් සිමෙන්ති අංශු සමඟ සම්බන්ධ වීම වළක්වයි. සිලින් අංශු මතුපිට සිමෙන්ති තට්ටුව මත ADSROTSTORTST තට්ටුව නුවණින්ගේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන අතර, සිමෙන්ති අංශු මතුපිට සහ පසුගාමී බලපෑම වඩාත් වැදගත් වේ.
මෝටාර් කාලය සැකසීම සඳහා සෙල්ලූලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ රූපය 5 බලපෑම
සිමෙන්ති පේස්ට් සැකසීමේ කාලය සැක සහිත HPMC හි විවිධ දෘශ්ය මූලධර්මවල රූපය 6 බලපෑම
(MC-5 (50000PPA), MC-10 (100000PA · S) සහ MC-20 (200000PACO) සහ MC-20 (200000
මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ හයිඩ්රොක්සයිප්රොපයිල් මෙතිල් සෙල්ලම් ඊතර්, සිමෙන්ති පොළඹවන සැකසුම් කාලය, සිමෙන්ති මුඩුක්කු සිමෙන්ති ප්රතික්රියා සඳහා ප්රමාණවත් කාලයක් හා ජලය ඇති බව සහතික කළ හැකි අතර, අඩු ශක්තිය හා ජලය ඇති වන අතර එය ening න වීමෙන් පසු සිමෙන්ති පොළඹවා ගැනීම සහතික කළ හැකිය. කීම ගැටලුව.
4. ජලය රඳවා තබා ගැනීම:
ජල රඳවා තබා ගැනීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ බලපෑම අධ්යයනය කරන ලදී. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි අන්තර්ගතය වැඩිවීමත් සමඟ මෝටාර් වැඩිවීමේ ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් හි අන්තර්ගතය 0.6% ට වඩා වැඩි වන විට, ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ස්ථාවර වීමට හේතු වන බව සොයාගෙන ඇත. කෙසේ වෙතත්, සෙලියුලෝස් ඊටර්ට් වර්ග තුනක් (HPMC 500PA S (MC-5), 100000PA S (MC-10) සහ 200000PA S (MC-20)) ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය අතර සම්බන්ධතාවය: MC-5.
පශ්චාත් කාලය: අප්රේල් -222024