කාබොක්සිමීතයිල්සෙලියුලෝස් යනු කුමක්ද?

කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) සෙලියුලෝස් කාබොක්සිමීතයිලීකරණයෙන් පසුව ලබා ගනී. එහි ජලීය ද්‍රාවණය ඝණ වීම, පටල සෑදීම, බන්ධනය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, කොලොයිඩ් ආරක්ෂාව, ඉමල්සිකරණය සහ අත්හිටුවීම යන කාර්යයන් ඇති අතර ඛනිජ තෙල්, ආහාර, ඖෂධ ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. රෙදිපිළි සහ කඩදාසි කර්මාන්ත, එය වඩාත් වැදගත් සෙලියුලෝස් ඊතර් වලින් එකකි. ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් යනු ස්වභාවධර්මයේ බහුලවම බෙදා හරින ලද සහ බහුලම පොලිසැකරයිඩය වන අතර එහි ප්‍රභවයන් ඉතා පොහොසත් ය. සෙලියුලෝස් හි වර්තමාන වෙනස් කිරීමේ තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් ඊතරීකරණය සහ එස්ටරීකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. කාබොක්සිමීතයිලීකරණය යනු එක්තරා ආකාරයක ඊතරීකරණ තාක්ෂණයකි.

භෞතික ගුණාංග

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) යනු ඇනොනික් සෙලියුලෝස් ඊතර් එකක් වන අතර, සුදු හෝ තරමක් කහ පැහැති ෆ්ලොක්කුලන්ට් තන්තු කුඩු හෝ සුදු කුඩු පෙනුම, ගන්ධ රහිත, රස රහිත, විෂ සහිත නොවේ; සීතල වතුරේ හෝ උණු වතුරේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර, නිශ්චිත දුස්ස්රාවීතාවයේ පැහැදිලි ද්‍රාවණයක් සාදයි. ද්‍රාවණය උදාසීන හෝ තරමක් ක්ෂාරීය, එතනෝල්, ඊතර්, අයිසොප්‍රොපනෝල්, ඇසිටෝන් සහ අනෙකුත් කාබනික ද්‍රාවකවල දිය නොවන, 60% ජල අඩංගු එතනෝල් හෝ ඇසිටෝන් ද්‍රාවණයක ද්‍රාව්‍ය වේ. එය ජලාකර්ෂණීය, ආලෝකයට සහ තාපයට ස්ථායී වේ, උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ, ද්‍රාවණය pH අගය 2-10 ට ස්ථායී වේ, pH අගය 2 ට වඩා අඩුය, ඝන වර්ෂාපතනයක් ඇති අතර pH අගය 10 ට වඩා වැඩි වූ විට දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ. දුර්වර්ණ උෂ්ණත්වය 227℃, කාබනීකරණ උෂ්ණත්වය 252℃, සහ 2% ජලීය ද්‍රාවණයේ මතුපිට ආතතිය 71mn/n වේ.

රසායනික ගුණාංග

එය කාබොක්සිමීතයිල් ආදේශකවල සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන්ගෙන් සකස් කර ඇති අතර, සෙලියුලෝස් සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ ප්‍රතිකාර කර ක්ෂාර සෙලියුලෝස් සාදයි, පසුව මොනොක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. සෙලියුලෝස් සෑදෙන ග්ලූකෝස් ඒකකය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ 3 ක් ඇති බැවින්, විවිධ ආදේශන මට්ටම් සහිත නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, වියළි බර ග්‍රෑම් 1 කට කාබොක්සිමීතයිල් 1 mmol හඳුන්වා දෙන ලද අතර එය ජලයේ දිය නොවන අතර අම්ලය තනුක කරයි, නමුත් ඉදිමී අයන හුවමාරු වර්ණදේහ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. කාබොක්සිමීතයිල් pKa පිරිසිදු ජලයේ 4 ක් සහ 0.5mol/L NaCl හි 3.5 ක් පමණ වේ. එය දුර්වල ආම්ලික කැටායන හුවමාරුකාරකයක් වන අතර සාමාන්‍යයෙන් pH>4 හි උදාසීන සහ මූලික ප්‍රෝටීන වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩවලින් 40% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩ මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වන අතර, ඒවා ජලයේ දියකර ස්ථායී ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් කොලොයිඩල් ද්‍රාවණයක් සෑදිය හැකිය.

ප්‍රධාන අරමුණ

කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) යනු විෂ සහිත නොවන සහ ගන්ධ රහිත සුදු ෆ්ලෝකුලන්ට් කුඩු වර්ගයක් වන අතර එය ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වේ. එහි ජලීය ද්‍රාවණය උදාසීන හෝ ක්ෂාරීය විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී ද්‍රවයක් වන අතර අනෙකුත් ජල-ද්‍රාව්‍ය මැලියම් සහ දුම්මලවල ද්‍රාව්‍ය වන අතර දිය නොවන වේ. එතනෝල් වැනි කාබනික ද්‍රාවකවල. CMC ඇලවුම්, ඝණීකාරක, අත්හිටුවීමේ කාරකය, ඉමල්සිෆයර්, විසරණය, ස්ථායීකාරක, ප්‍රමාණකරණ කාරකය යනාදිය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) යනු "කාර්මික මොනොසෝඩියම් ග්ලූටමේට්" ලෙස පොදුවේ හඳුන්වන සෙලියුලෝස් ඊතර් අතර විශාලතම නිමැවුම, බහුලව භාවිතා වන සහ වඩාත් පහසු භාවිතය සහිත නිෂ්පාදනයයි.

1. එය තෙල් හා ස්වාභාවික වායු කැණීම, ළිං කැණීම සහ අනෙකුත් ව්‍යාපෘති සඳහා යොදා ගනී.

① CMC අඩංගු මඩ නිසා ළිං බිත්තිය තුනී හා තද පෙරහන් කේක් එකක් බවට පත් කළ හැකි අතර එමඟින් ජල හානිය අඩු වේ.

② මඩට CMC එකතු කිරීමෙන් පසු, විදුම් යන්ත්‍රයට අඩු ආරම්භක කැපුම් බලයක් ලබා ගත හැකි අතර, එමඟින් මඩට එහි ඔතා ඇති වායුව පහසුවෙන් මුදා හැරිය හැකි අතර, ඒ සමඟම, සුන්බුන් ඉක්මනින් මඩ වළට ඉවත දමනු ලැබේ.

③අනෙකුත් අත්හිටුවීම් විසරණ මෙන් මඩ කැණීම සඳහා යම් කාල පරිච්ඡේදයක පැවැත්මක් ඇති අතර, CMC එකතු කිරීමෙන් එය ස්ථායී කර පැවැත්මේ කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

④ CMC අඩංගු මඩ අච්චු මගින් කලාතුරකින් බලපෑමට ලක් වේ, එබැවින් ඉහළ pH අගයක් පවත්වා ගැනීම සහ කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

⑤ විවිධ ද්‍රාව්‍ය ලවණ දූෂණයට ඔරොත්තු දිය හැකි විදුම් මඩ සේදීමේ තරල ප්‍රතිකාර කාරකයක් ලෙස CMC අඩංගු වේ.

⑥ CMC අඩංගු මඩ හොඳ ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 150 ට වඩා වැඩි වුවද ජල හානිය අඩු කළ හැකිය.

අඩු ඝනත්වයක් සහිත මඩ සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් සහ ඉහළ ආදේශන මට්ටමක් සහිත CMC සුදුසු වන අතර, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයක් සහ ඉහළ ආදේශන මට්ටමක් සහිත CMC ඉහළ ඝනත්වයක් සහිත මඩ සඳහා සුදුසු වේ. CMC තෝරා ගැනීම මඩ වර්ගය, කලාපය සහ ළිං ගැඹුර වැනි විවිධ තත්වයන් අනුව තීරණය කළ යුතුය.

2. රෙදිපිළි, මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.රෙදිපිළි කර්මාන්තය කපු, සේද ලොම්, රසායනික තන්තු, මිශ්‍ර සහ අනෙකුත් ශක්තිමත් ද්‍රව්‍යවල සැහැල්ලු නූල් ප්‍රමාණය සඳහා ප්‍රමාණකරණ කාරකයක් ලෙස CMC භාවිතා කරයි;

3. කඩදාසි කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන CMC කඩදාසි මතුපිට සුමට කිරීමේ කාරකයක් සහ කඩදාසි කර්මාන්තයේ ප්‍රමාණකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැක.පල්ප් වලට 0.1% සිට 0.3% දක්වා CMC එකතු කිරීමෙන් කඩදාසියේ ආතන්ය ශක්තිය 40% සිට 50% දක්වා වැඩි කළ හැකි අතර, සම්පීඩ්‍යතා බිඳීම 50% කින් වැඩි කළ හැකි අතර, ඇනීමේ හැකියාව 4 සිට 5 ගුණයකින් වැඩි කළ හැකිය.

4. කෘතිම ඩිටර්ජන්ට් වලට එකතු කළ විට CMC අපිරිසිදු අවශෝෂකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය; දන්තාලේප කර්මාන්තය වැනි දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය CMC ග්ලිසරින් ජලීය ද්‍රාවණය දන්තාලේප සඳහා ගම් පදනමක් ලෙස භාවිතා කරයි; ඖෂධ කර්මාන්තය ඝණීකාරකයක් සහ ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කරයි; CMC ජලීය ද්‍රාවණය ඝණී කර පාවෙන ඛනිජ සැකසුම් ආදිය සඳහා භාවිතා කරයි.

5. සෙරමික් කර්මාන්තයේ දී, එය ඇලවුම් කාරකයක්, ප්ලාස්ටිසයිසර්, ග්ලැසියර සඳහා අත්හිටුවීමේ කාරකයක්, වර්ණ සවි කිරීමේ කාරකයක් යනාදිය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

6. ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් වලදී භාවිතා වේ

7. එය ආහාර කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ. ආහාර කර්මාන්තය අයිස්ක්‍රීම්, ටින් කළ ආහාර, ඉක්මනින් පිසින ලද නූඩ්ල්ස් සහ බියර් ආදිය සඳහා ෆෝම් ස්ථායීකාරකයක් ලෙස ඉහළ ආදේශක උපාධියක් සහිත CMC භාවිතා කරයි. ඝණීකාරක, බන්ධක හෝ සහායක ද්‍රව්‍ය සඳහා.

8. ඖෂධ කර්මාන්තය ටැබ්ලට් බන්ධකයක්, විඝටක සහ අත්හිටුවීම් සඳහා අත්හිටුවීමේ කාරකයක් ලෙස සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් CMC තෝරා ගනී.