වියළි මිශ්ර මෝටාර් සඳහා HPMC යනු කුමක්ද?

1. HPMC හි අර්ථ දැක්වීම
HPMC (හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්)රුධිර වෛද්ය, ආහාර, දෛනික රසායනික ද්රව්ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල ගොඩනැගිලි, බෙහෙත්, ආහාර, දෛනික රසායනික ද්රව්ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අයනික නොවන සෙලියුලූලස් ය. වියළි මිශ්ර මෝටාර් තුළ, intyincell®hpmc ප්රධාන වශයෙන් thick ණීකාරක, ජලය රඳවා ගැනීමේ නියෝජිතයා සහ විකරණකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එමඟින් මෝටාර්හි ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

2. වියළි මිශ්ර මෝටාර් හි HPMC හි කාර්යභාරය

වියළි මිශ්ර මෝටාර් හි HPMC හි ප්රධාන කාර්යයන් පහත පරිදි වේ:

ජලය රඳවා තබා ගැනීම: HPMC ට ජලය වේගයෙන් අවශෝෂණය කර, වේගවත් වාෂ්පීකරණය අඩු කිරීම, සිමෙන්ති හෝ ජිප්සම්වල සජද්ධ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අධික ජල හානිය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් හෝ ශක්තිය අහිමි වීම.

Thick ණවීම: HPMC විසින් මෝටාර් හොඳ තිලියත්රිකාවක් ලබා දෙන අතර මෝටාර්ට සුදුසු දුරද සහ ඉදිකිරීම් ගුණ ඇති අතර ජල වෙන්වීම නිසා ඇති වන ජලය හා අවසාදිත වීම වළක්වා ගන්න.

ඉදිකිරීම් කාර්යසාධනය වැඩි දියුණු කිරීම: HPMC මෝටාර් ලිහිසි කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම, උපස්ථරයට මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම සහ කුඩු හා කුහර අඩු කිරීම.

විවෘත වේලාව දිගු කරන්න: ay anx anxincell®hpmc විසින් වාෂ්පීකරණ ජල අනුපාතය මන්දගාමී කළ හැකි අතර, මෝටාර් කෘතිය පුළුල් කරන්න, ඉදිකිරීම් වඩාත් නම්යශීලී වන අතර, විශේෂයෙන් විශාල-උෂ්ණත්ව ඉදිකිරීම් පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.

ප්රති-පරිශුද්ධ කිරීම: ටයිල් මැලියම් සහ පුට්ටි වැනි සිරස් ඉදිකිරීම් ද්රව්යවල HPMC විසින් තමන්ගේ බර නිසා ද්රව්ය ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සහ ඉදිකිරීම් ස්ථායිතාව වැඩි කිරීම වළක්වා ගත හැකිය.

3. විවිධ වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල HPMC යෙදීම

HPMC විවිධ වර්ගයේ වියළි මිශ්ර මෝටාර් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ:

පෙදරේරු මෝටාර් සහ කපරාරු කිරීමේ මෝටාර්: ජල රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම, මෝටාර් ඉරිතැලීම් වලක්වා, මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම.

ටයිල් මැලියම්: මැසිය වැඩි කිරීම, ඉදිකිරීම් පහසුව වැඩි දියුණු කිරීම, උළු ලිස්සා යාම වළක්වන්න.

ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර්: දියර වැඩි කිරීම, ස්ථරීකරණය කිරීම සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.

ජල ආරක්ෂිත මෝටාර්: ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෝටාර් ens නත්වය වැඩි කිරීම.

පුට් කුඩු: ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ කුඩු කිරීම වැළැක්වීම.

4. HPMC තෝරා ගැනීම සහ පූර්වාරක්ෂාව භාවිතා කරන්න

විවිධ මෝටාර් නිෂ්පාදන HPMC සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත, එබැවින් තේරීමේදී පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:

දුස්ස්රාවිතතාවය: අඩු-දුස්ස්කෝසිතතාව ascoincosity deycincelly ®pmc හොඳ දුඹුරු පැහැයක් ගනී.රඳවා ගැනීමේ අවශ්යතා.

ද්රාවණය: උසස් තත්ත්වයේ HPMC හොඳ ද්රාව්යතාවයක් තිබිය යුතුය, ඉක්මනින් විසුරුවා හැර, AGGLOMENGE හෝ AGLLEMENAME නොමැතිව ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැක.
එකතු කිරීමේ මුදල: සාමාන්යයෙන්, වියළි මිශ්ර මෝටාර් හි HPMC හි අතිරේක මුදල 0.1% ~ 0.5% ක් වන අතර, මෝටාර් හි කාර්ය සාධන අවශ්යතා අනුව නිශ්චිත අනුපාතය සකස් කළ යුතුය.

HPMCගොඩනැඟිලි රංගනය, ජලය රඳවා ගැනීම සහ මෝටාර් මැලියම් කිරීම වැඩි දියුණු කළ හැකි වියළි මිශ්ර මෝටාර් හි වැදගත් ආකලනයකි. එය පෙදරේරු මෝටාර්, මෝටාර්, ටයිල් මැලියම්, පුට්ටි සහ වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. HPMC තෝරාගැනීමේදී, හොඳම ඉදිකිරීම් බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත යෙදුම් තත්ත්වය අනුව සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවයට හා සූත්රය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.