ජල රඳවා තබා ගැනීම: ජල රැඳවුම් කාරකයක් ලෙස, සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුරදී අධික ලෙස වාෂ්පීකරණය හා ජලය අහිමි වීම වළක්වා ගත හැකිය. උෂ්ණත්වය වෙනස්වීම් HPMC හි ජල රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩාත් නරක අතට හරවයි. මෝටාර් උෂ්ණත්වය 40 ° C ඉක්මවා ගියහොත්, HPMC හි ජලය රඳවා තබා ගැනීම දුප්පත් වනු ඇති අතර එය මෝටාර් හි වැඩකටයුතුවලට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත. එබැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ගිම්හාන ඉදිකිරීමේදී, ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑමක් ඇති කර ගැනීම සඳහා, සූත්රය අනුව උසස් තත්ත්වයේ HPMC නිෂ්පාදන ප්රමාණවත් ප්රමාණයකින් එකතු කළ යුතුය. එසේ නොමැති නම්, අධික ලෙස වියළීම නිසා ඇති වූ ශක්තිය, ඉරිතැලීම්, කුහර, කුහර කිරීම සහ ෂෝඩිං වැනි ගුණාත්මක ගැටලු ඇති වේ. ප්රශ්නය.
බන්ධන ගුණාංග: HPMC විසින් මෝටාර් කාවිද්යාව හා මැලියම් කිරීම කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඉහළ ෂියර් ප්රතිරෝධයේ වැඩි තෘක සහගත ප්රති results ල වන අතර ඉදිකිරීම් අතරතුර වැඩි බලයක් අවශ්ය වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස වැඩීම අඩු වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, HPMC මධ්යස්ථ මැලියම් ප්රදර්ශනය කරයි.
ෆ්ලෝවාටේරත්ව සහ වැඩීම: HPMC ට අංශු අතර iction ර්ෂණය අඩු කළ හැකි අතර එය අයදුම් කිරීම පහසු කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කළ උපාමාරු වඩාත් කාර්යක්ෂම ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියක් සහතික කරයි.
Crack ප්රතිරෝධය: HPMC විසින් මෝටාර් තුළ නම්යශීලී අනුකෘතියක් සාදයි, අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම සහ හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් අවම කිරීම. මෙය දිගුකාලීන ප්රති .ල සහතික කරමින් මෝටාර්වල සමස්ත කල්පැස්ම වැඩි කරයි.
සම්පීඩ්ය හා නම්යශීලී ශක්තිය: න්යාසය ශක්තිමත් කිරීම සහ අංශු අතර බන්ධනය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් HPMC විසින් මෝටාර් හි නම්යශීලී ශක්තිය වැඩි කරයි. මෙය බාහිර බලපෑම්වලට ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතර ගොඩනැගිල්ලේ ව්යුහාත්මක ස්ථායිතාව සහතික කරනු ඇත.
තාප ක්රියාකාරිත්වය: HPMC එකතු කිරීම සැහැල්ලු ද්රව්ය නිපදවීමට සහ බර අඩු කර ගත හැකිය. මෙම ඉහළ අවලංගු අනුපාතය තාප පරිවරණයට උපකාරී වන අතර එකම තාප ප්රවාහයකට යටත් වන විට නිරන්තර තාප ප්රවාහයක් පවත්වා ගනිමින් ද්රව්යවල විද්යුත් සන්නායකතාව අඩු කර ගත හැකිය. ප්රමාණය. මඩුල්ල හරහා තාප හුවමාරුවට එරෙහි ප්රතිරෝධය එච්.පී.එම්.සී.
වායු ආලේපන බලපෑම: HPMC හි වායු ආලේපන බලපෑමෙන් අදහස් කරන්නේ, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ඇල්කල් කණ්ඩායම් අඩංගු වන අතර, එමඟින් ජලීය ද්රාවණයේ මතුපිට ශක්තිය අඩු කර, බබල් පටලවල ඇති වන ඇල්කි අන්තර්ගතය සහ පිරිසිදු ජල බුබුලු වල දැඩි බව වැඩි කරයි. එය සාපේක්ෂව ඉහළ හා විසර්ජනය කිරීම දුෂ්කර ය.
ජෙල් උෂ්ණත්වය: HPMC හි ජෙල් උෂ්ණත්වය යනු HPMC අණු ජලීය සාන්ද්රණය හා පීඑච් වටිනාකමක් යටතේ ජලීය ද්රාවණයක ජෙල් සෑදෙන උෂ්ණත්වයයි. ජෙල් උෂ්ණත්වය HPMC අයදුම්පත සඳහා වැදගත් පරාමිතීන්ගෙන් එකකි, විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්රවල HPMC හි කාර්ය සාධනය සහ බලපෑමට බලපායි. සාන්ද්රණය වැඩිවීමත් සමඟ HPMC හි ජෙල් උෂ්ණත්වය වැඩිවේ. අණුක බර වැඩිවීම සහ ආදේශනයේ මට්ටමේ අඩුවීම ද ජෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීමට හේතු වේ.
HPMC විවිධ උෂ්ණත්වවලදී මෝටාර් හි ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙම බලපෑම්වලට ජල රඳවා තබා ගැනීම, බන්ධන ක්රියාකාරිත්වය, තරලභාවය, ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය, සම්පීඩන ශක්තිය, නම්යශීලී ශක්තිය, තාප ක්රියාකාරිත්වය සහ වායු ආශ්රය හා වායු ආශ්රය සම්බන්ධ වේ. . HPMC හි මාත්රා හා ඉදිකිරීම් තත්වයන් තාර්කිකව පාලනය කිරීම මගින් මෝටාර් හි ක්රියාකාරිත්වය, මෝටාර් හි ක්රියාකාරිත්වය සහ විවිධ උෂ්ණත්වයේ එහි අදාළතාවය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: ඔක් -22-2024