HPMC භාවිතා කරන ගොඩනැගිලි ද්රව්ය මොනවාද?

1. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර්

ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවල, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් යනු පෙති, ප්ලාස්ලිං ආදිය සඳහා භාවිතා කරන පොදු මැලියම් යනාදියයි. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් හි HPMC යෙදුම ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් කරුණු තුළ පිළිබිඹු වේ:

ජල රැඳවුම්: HPMC හි විශිෂ්ට ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, එමඟින් මෝටාර් හි දෘ harding න ක්රියාකාරී ක්රියාවලියේදී ජල හානිය ඉක්මණින් වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය සහ මෝටාර් සතුව ප්රමාණවත් ශක්තියක් හා කල්පැවැත්මක් ඇති බව සහතික කරයි.

ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම: එය මෝටාර්හි තරල හා ලිහිසි කිරීම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ඉදිකිරීම් අතරතුර පැතිරීම හා මට්ටම් කිරීම පහසු කරයි.

හැකිලීම හා ඉරිතැලීම්: මෝටාර්හි ජලය වාෂ්ප වීම පාලනය කිරීමෙන්, HPMC විසින් වියළන ක්රියාවලිය අතරතුර හැකිලීම හා ඉරිතැලීම් වලට effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය.

2. ටයිල් මැලියම්

ටයිල් මැලියම් ප්රධාන වශයෙන් උළු සහ ගල් තැබීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, ඉහළ බන්ධන ශක්තියක් සහ හොඳ ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වේ. ටයිල් මැලියම් හි HPMC හි ප්රධාන කාර්යයන් අතරට:

බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම: මැලියම්වල බැඳීමේ කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ටයිල් එක සහ උපස්ථරය අතර ඇති බැඳීම වඩාත් solid න, කුහර කිරීම සහ හිස් වැස්ම අඩු කරයි.

ජලය රඳවා තබා ගැනීම: ජලය රඳවා තබා ගැනීම ටයිල් මැලියම් වල වැදගත් ලක්ෂණයකි. බන්ධන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයේ හෝ වියළි පරිසරයක් තුළ පවා ප්රමාණවත් තෙතමනයක් පවත්වා ගැනීමට HPMC විසින් මැලියම් ලබා දෙයි.

ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය: මැලියම් කිරීම, ටයිල් සෑදීම වඩාත් පහසු සහ ඉක්මන් කිරීම.

3. බාහිර පරිවාරක පද්ධතිය (එයිෆ්ස්)

බාහිර පරිවාරක පද්ධතිය යනු නවීන ගොඩනැගිලිවල පොදු බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණයකි, පරිවාරක මණ්ඩල භාවිතය හා මෝටාර් කපරාරු කිරීම සම්බන්ධ වේ. මෙම ද්රව්ය අතර, HPMC වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:

නේවාසික මෝටාර්හි බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම: පරිවාරක මෝටාර් සහ බිත්ති මතුපිටට වඩා හොඳින් පිළිපැදිය හැකි වන පරිදි HPMC සිය අවි ආයුධ මෝටාර් තුළ වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

ප්ලාස්ටර් මෝටාර් ඉරිතැලීම වැළැක්වීම: HPMC හි ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ දේපල නඩු ක්රියාත්මක කිරීමේදී අඩු තෙතමනයක් රඳවා ගැනීමට ප්ලාස්ටර් මෝටාර්වරුන්ට ගැටළු ඇති කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් තෙතමනයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා ගැටළු ඇති කිරීම.

පහසු ඉදිකිරීම: මෝටාර් හි අනුකූලතාව සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සකස් කිරීමෙන් HPMC බාහිර බිත්ති පරිවාරක පද්ධතිය සුමටව සකස් කරයි.

4. ජිප්සම් මත පදනම් වූ ද්රව්ය

ජිප්සම් මත පදනම් වූ ද්රව්ය මෙම ද්රව්ය අතර ජිප්සම් පුට්, ජිප්සම් මණ්ඩලය ආදිය වැනි අභ්යන්තර සැරසිලි සඳහා බහුලව භාවිතා වන බව HPMC ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:

ජල රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම: ජික්සම් මත පදනම් වූ ද්රව්යවල, එච්පීඑම්සී විසින් ජිප්සම් ද්රව්යවල ක්රියාකාරිත්ව කාලය දීර් extended කළ හැකි අතර ද්රව්යවල ඒකාකාරිත්වය හා මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.

චිත්රපට සැකසීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම: HPMC හි චිත්රපට සැකැස්ම, ජිප්සම් ද්රව්ය මතුපිටට සුමට හා ඒකාකාර චිත්රපට තට්ටුවක් ඇති වන අතර එහි සැරසිලි ආචරණය වැඩි දියුණු කරයි.

සක්ජ්ජින් විරෝධී ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම: සිරස් පෘෂ් aces යන් මත ඉදිකිරීම, HPMC විසින් ද්රව්ය ග්රහණය කර ගැනීම සඳහා, ජිප්සම් පුට්ටි සුමටව භාවිතා කිරීම වළක්වයි.

5. ස්වයං මට්ටම් මෝටාර්

ස්වයං මට්ටම් මෝටාර් යනු හොඳ දුඹුරු හා ස්වයං-මට්ටම් ගුණ සහිත බිම් මට්ටම ඉහළ යාම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්යයකි. ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් හි HPMC හි කාර්යභාරය ඇතුළත් වන්නේ:

දියර වැඩිදියුණු කිරීම: HPMC විසින් මෝටාර්හි දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ලිහිසි කිරීම වැඩි කරයි.

ජල රඳවා තබා ගැනීම වැඩිදියුණු කිරීම: HPMC ස්වයං මට්ටම් මෝටාර්හි තෙතමනය පවත්වාගෙන යන අතර, මට්ටම් කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුරදී ද වියළී යාම වළක්වන අතර එහි අවසාන ශක්තිය හා ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම.

ස්තරීකරණය අඩු කිරීම: එය මෝටාර් පිළිබඳ ස්ථීරභාවය ස්ථීර වන විට, ඉදිකිරීම් ප්රදේශය පුරාම ඒකාකාර බව සහතික කිරීම සහතික කළ හැකිය.

6. පුට් කුඩු

පුට් කුඩු යනු ගොඩනැගිලිවල අභ්යන්තර හා බාහිර බිත්ති ඉදිකිරීම සඳහා මූලික තොරතුරු වේ. කුඩා කුඩු වල HPMC ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:

ජල රඳවා තබා ගැනීම වැඩිදියුණු කිරීම: එන්පීඑම්සී විසින් පුට් කුඩු තෙතමනය සහිත තෙතමනය සහිතව තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් වලදී ඉක්මනින් වියළීම නිසා ඇති වූ කුඩු හා කුඩු කිරීමෙන් වළකින්න.

ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම: පුටුවේ සුමටකම සහ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමෙන්, HPMC විසින් ඉදිකිරීම් පහසුව වැඩි දියුණු කරන අතර බිත්තිය ඉදිකරන විට පුට්ටි සුමට බව සහතික කරයි.

ප්රතිරෝධය ඉරිතැලීම්: වියළීමේ ක්රියාවලියේදී, HPMC විසින් පුට්ටි තට්ටුවේ ඉරිතැලීම් වල effectively ලදායී ලෙස අඩු කර බිත්තියේ සුමටභාවය හා කල්පැවැත්ම සහතික කළ හැකිය.

7. ජල ආරක්ෂිත ආලේපන

ජල ආරක්ෂිත ආලේපන ජල ආරක්ෂිත ආලේපන වැනි ගොඩනැගිලි, පහළම කාමර, නාන කාමර ආදිය වැනි ගොඩනැගිලිවල ජල ආරක්ෂණ ව්යාපෘති සඳහා යොදා ගනී. HPMC වැදගත් වෙනස් කිරීමේ බලපෑම් සපයයි:

ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම: වියළීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර ජල ආරක්ෂිත කලාවක ඉරිතැලීම් වලක්වා ගැනීම සහ ඒවා සම්පූර්ණ ජල ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදීමට වගබලා ගැනීම සඳහා HPMC සිය ජල රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග භාවිතා කරයි.

ආලේපන මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම: එයට ආලේපනයේ මැලියම් කිරීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය, උපස්ථරයේ මතුපිටට වඩා හොඳින් පිළිපැදීමට සහ ආලේපනයේ ඒකාකාරිත්වය හා thickness ණකම සහතික කිරීමට ඉඩ සලසයි.

8. කොන්ක්රීට් ආකලන

කොන්ක්රීට් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HPMC ද කොන්ක්රීට් වල බහුලව භාවිතා වේ:

ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම: එච්පීඑම්සී විසින්, කොන්ක්රීට් රඳවා තබා ගැනීමෙන් වියළීමේ ක්රියාවලියේදී හැකිලීම හා ඉරිතැලීම් අඩු කළ හැකිය.

දියර වැඩි දියුණු කිරීම: ඉහළ තුරේත්මක අවශ්යතා ඇති කොන්ක්රීට් වල, HPMC ට වඩා හොඳ ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වයක් ලබා දිය හැකිය, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ ගොඩනැඟිලි ව්යුහයන්.

කාර්යක්ෂම ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ආකලනයක් ලෙස, ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවල විවිධ අංශ සඳහා HPMC පුළුල් ලෙස භාවිතා කර ඇත. එහි ප්රධාන කාර්යයන් වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, thick ණවීම, මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම, විවිධ ගොඩනැගිලි ද්රව්යවලට HPMC එකතු කිරීම, ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය හා ඉදිකිරීම්කරණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත. නූතන ඉදිකිරීම් වලදී, HPMC හි වැදගත්කම වැඩි වැඩියෙන් වැදගත් වෙමින් පවතී. එය ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, ගොඩනැගිලිවල කල්පැවැත්ම හා සෞන්දර්යය ද වැඩි දියුණු කරයි.