Hydroxyetylmetylmetylcelulóza hemcMôže sa použiť ako koloidné ochranné činidlo, emulgátor a dispergátor kvôli jeho povrchovej aktívnej funkcii vo vodnom roztoku. Príkladom jeho aplikácie je nasledujúci: Vplyv hydroxyetylmetyl -celulózy na vlastnosti cementu. Hydroxyetylmetylcelulóza je bez zápachu, bez chuti, netoxický biely prášok, ktorý sa rozpúšťa v studenej vode a vytvára číry viskózny roztok. Má vlastnosti zhrubnutia, väzby, dispergovania, emulgácie, tvorby filmu, suspendovania, adsorbovania, gelových, povrchovo aktívnych, zachovávajúcich vlhkosť a ochranu koloidov. Vďaka povrchovej aktívnej funkcii vodného roztoku sa môže použiť ako koloidné ochranné činidlo, emulgátor a dispergačnú látku. Vodný roztok hydroxyetylmetylmetylmetylmetylcelulózy má dobrú hydrofilnosť a je vysoko účinným činidlom zadržiavajúceho vodu.
pripraviť sa
Metóda na prípravu hydroxyetylmetylcelulózy, metóda obsahuje použitie rafinovanej bavlny ako suroviny a etylénoxidu ako éterifikačného činidla na prípravu na prípravuhydroxyetylmetyllalóza. Suroviny na prípravu hydroxyetylmetylcelulózy sa pripravujú podľa častí podľa hmotnosti: 700-800 častí zmesi toluénu a izopropanolu ako rozpúšťadla, 30-40 častí vody, 70-80 častí hydroxidu sodného, 80-85 častí z 80-85 častí po rafinovaná bavlna, 20-28 častí oxyetánu, 80-90 častí metylchloridu a 16-19 častí ľadovej kyseliny octovej; Konkrétne kroky sú:
Prvý krok v reaktore pridáva toluén a izopropanolovú zmes, vodu a hydroxid sodný, ktoré sa zahrievajú až na 60 ～ 80 ℃, inkubuje sa 20 ～ 40 minút;
Druhý krok, alkalizácia: Vyššie uvedené materiály ochladzujte na 30 ～ 50 ℃, pridajte rafinovanú bavlnu, nastriekajte zmes toluénu a izopropanolu rozpúšťadlom, evakuujte na 0,006 MPA, naplňte dusík pre 3 náhrady a vykonajte alkali. Podmienky sú nasledujúce: čas alkalizácie je 2 hodiny a teplota alkalizácie je 30 ° C až 50 ° C;
Tretí krok, etherifikácia: Alkalizácia je dokončená, reaktor sa evakuuje na 0,05 ～ 0,07 MPa, etylénoxid a metylchlorid a udržiava sa 30 ～ 50 minút; Prvá fáza éterifikácie: 40 ～ 60 ℃, 1,0 ～ 2,0 hodiny, tlak sa reguluje medzi 0,150,3 MPa; Druhá fáza éterifikácie: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 hodiny, tlak sa reguluje medzi 0,40,8 MPa;
Štvrtý krok, neutralizácia: Pridajte meranú ľadovicovú kyselinu octovú vopred do kanvice zrážania, vtlačte do éterifikovaného materiálu na neutralizáciu, zahrievajte 75 ～ 80 ℃ na vykonanie zrážok, teplota stúpa na 102 ℃ a hodnota detekcie je hodnota pH detekcie 68 Po dokončení zrážok je zrážacia nádrž naplnená vodou z vodovodu ošetrenej reverzným osmózovým zariadením pri 90 ℃～ 100 ℃;
Piaty krok, odstredivé umývanie: materiál v štvrtom kroku je odstredený horizontálnou odstredivkou skrutky a oddelený materiál sa vopred prenesie na umývaciu kanvicu naplnenú horúcou vodou a materiál sa premyje;
Šiesty krok, odstredivé sušenie: premytý materiál sa transportuje do sušičky cez vodorovnú odstredivku skrutky, materiál sa suší pri 150-170 ° C a sušený materiál sa rozdrví a zabalí.
V porovnaní s existujúcimicelulózový éterVýrobná technológia, súčasný vynález prijíma etylénoxid ako étefikujúce činidlo na prípravu hydroxyetylmetylcelulózy a má dobrú anti-milujúcu schopnosť, pretože obsahuje hydroxyetylovú skupinu, dobrú stabilitu viskozity a odolnosť proti plesňom počas dlhodobého skladovania. Môže sa použiť namiesto iných éter celulózy.
Čas príspevku: 25. apríla-2024