Bežne používané prímesí na konštrukciu suchej malty

Celulózový éter

Celulózový éter je všeobecný pojem pre sériu produktov produkovaných reakciou alkalickej celulózy a éteratívneho činidla za určitých podmienok. Alkalická celulóza sa nahradí rôznymi étefikačnými činidlami, aby sa získali rôzne étery celulózy. Podľa ionizačných vlastností substituentov môžu byť celulózové étery rozdelené do dvoch kategórií: iónová (ako je karboxymetylcelulóza) a neiónová (napríklad metylcelulóza). Podľa typu substituentu možno celulózový éter rozdeliť na monoether (ako je metylcelulóza) a zmiešaný éter (ako je hydroxypropylmetylmetyllalóza). Podľa rôznej rozpustnosti sa môže rozdeliť na vo vode rozpustné (ako je hydroxyetylcelulóza) a organická rozpustná rozpustná (ako je etylcelulóza), atď. Suchý malta je hlavne vo vode rozpustnej celulózy a vo vode rozpustná celulóza je vo vode a vo vode rozpustná celulóza je vo vode a celulóza vo vode je vo vode rozpustná. Rozdelený na okamžitý typ a povrchovo ošetrený oneskoreným typom rozpustenia.

Mechanizmus pôsobenia celulózového éteru v malty je nasledujúci:
(1) Po rozpustení celulózového éteru v malty je vo vode rozpustené účinné a rovnomerné rozdelenie cementového materiálu v systéme v dôsledku povrchovej aktivity a celulózového éteru, ako ochranného koloidu, „zabalí“ tuhé látky Častice a vrstva mazacieho filmu sa tvoria na jeho vonkajšom povrchu, vďaka čomu je maltový systém stabilnejší a tiež zlepšuje plynulosť malty počas procesu miešania a plynulosť konštrukcie.
(2) Vďaka svojej vlastnej molekulárnej štruktúre roztok celulózového éteru spôsobuje, že voda v malty nie je ľahká stratí a postupne ju uvoľňuje po dlhú dobu, čím obdaruje maltu dobrým zadržiavaním vody a spracovateľnosťou.

1. Metylcelulóza (MC)
Keď je rafinovaná bavlna ošetrená alkali, celulózový éter sa vyrába prostredníctvom série reakcií s chloridom metánu ako étefikačným činidlom. Všeobecne platí, že stupeň substitúcie je 1,6 ~ 2,0 a rozpustnosť sa tiež líši v závislosti od rôznych stupňov substitúcie. Patrí do neiónového éteru celulózy.
(1) Metylcelulóza je rozpustná v studenej vode a bude ťažké sa rozpustiť v horúcej vode. Jeho vodný roztok je veľmi stabilný v rozsahu pH = 3 ~ 12. Má dobrú kompatibilitu s škrobom, guarovou žuvačkou atď. A mnohými povrchovo aktívnymi látkami. Keď teplota dosiahne teplotu gelácie, dôjde k želovaniu.
(2) zachovanie vody metylcelulózy závisí od jej pridaného množstva, viskozity, jemnosti častíc a rýchlosti rozpúšťania. Všeobecne platí, že ak je množstvo pridania veľké, jemnosť je malá a viskozita je veľká, miera zadržiavania vody je vysoká. Medzi nimi má množstvo pridávania najväčší vplyv na mieru zadržiavania vody a úroveň viskozity nie je priamo úmerná úrovni miery zadržania vody. Rýchlosť rozpustenia závisí hlavne od stupňa povrchovej modifikácie celulózových častíc a jemnosti častíc. Medzi vyššie uvedenými étermi celulózy majú metylcelulóza a hydroxypropylmetylcelulóza vyššie rýchlosti zadržiavania vody.
(3) Zmeny teploty budú vážne ovplyvniť rýchlosť zadržiavania vody metylcelulózy. Všeobecne platí, že čím vyššia je teplota, tým horšie je zadržiavanie vody. Ak teplota malty presiahne 40 ° C, zachováva sa voda metylcelulóza výrazne znížená, čo vážne ovplyvní výstavbu malty.
(4) Metylcelulóza má významný vplyv na konštrukciu a adhéziu malty. „Adhézia“ sa tu týka adhezívnej sily, ktorá pociťuje medzi aplikátorovým nástrojom pracovníka a substrátom steny, to znamená strihový odpor malty. Adhheencia je vysoká, šmyková odolnosť malty je veľká a sila, ktorú si pracovníci používajú v procese používania, je tiež veľká a stavebná výkonnosť malty je zlá. Adhézia metylcelulózy je na miernej úrovni v produktoch éteru celulózy.

2. Hydroxypropylmetylcelulóza (HPMC)
Hydroxypropylmetylcelulóza je odroda celulózy, ktorej výstup a spotreba sa v posledných rokoch rýchlo zvyšujú. Je to neiónový celulóza zmiešaný éter vyrobený z rafinovanej bavlny po alkalizácii, pričom prostredníctvom série reakcií použil propylénoxid a metylchlorid ako étefikačné činidlo. Stupeň substitúcie je zvyčajne 1,2 ~ 2,0. Jeho vlastnosti sa líšia v dôsledku rôznych pomerov obsahu metoxylu a obsahu hydroxypropylu.
(1) Hydroxypropylmetylcelulóza je ľahko rozpustná v studenej vode a stretne sa s ťažkosťami pri rozpúšťaní v horúcej vode. Ale jej gelačná teplota v horúcej vode je významne vyššia ako teplota metylcelulózy. Rozpustnosť v studenej vode sa tiež výrazne zlepšuje v porovnaní s metylcelulózou.
(2) Viskozita hydroxypropylmetylcelulózy súvisí s jej molekulovou hmotnosťou a čím väčšia je molekulová hmotnosť, tým vyššia je viskozita. Teplota tiež ovplyvňuje jej viskozitu, keď sa teplota zvyšuje, viskozita klesá. Jeho vysoká viskozita má však nižší teplotný účinok ako metylcelulóza. Jeho roztok je stabilný, keď sa skladuje pri teplote miestnosti.
(3) Zadržanie vody hydroxypropylmetylcelulózy závisí od jej pridaného množstva, viskozity atď. A jej rýchlosti zadržania vody pri rovnakom množstve pridania je vyššia ako miera metylcelulózy.
(4) Hydroxypropylmetylcelulóza je stabilná na kyselinu a alkali a jeho vodný roztok je veľmi stabilný v rozsahu pH = 2 ~ 12. Herná sóda a vápna voda majú malý vplyv na jej výkon, ale alkali môže urýchliť svoje rozpustenie a zvýšiť svoju viskozitu. Hydroxypropylmetylcelulóza je stabilná na bežné soli, ale keď je koncentrácia roztoku soli vysoká, viskozita hydroxypropylmetylcelulózového roztoku má tendenciu sa zvyšovať.
(5) Hydroxypropylmetylcelulóza sa môže zmiešať s vo vode rozpustných polymérnych zlúčeninách, aby sa vytvoril rovnomerný a vyšší viskozita roztok. Ako je polyvinylalkohol, škrobový éter, zeleninová ďasná atď.
(6) Hydroxypropylmetylcelulóza má lepšiu rezistenciu na enzým ako metylcelulóza a jej roztok je menej pravdepodobné, že sa degraduje enzýmami ako metylcelulóza.
(7) Adhézia hydroxypropylmetylcelulózy na maltu je vyššia ako ukladanie metylcelulózy.

3. Hydroxyetylcelulóza (HEC)
Vyrába sa z rafinovanej bavlny ošetrenej alkáliou a reaguje s etylénexidom ako étefikačné činidlo v prítomnosti acetónu. Stupeň substitúcie je zvyčajne 1,5 ~ 2,0. Má silnú hydrofilnosť a ľahko sa absorbuje vlhkosť
(1) Hydroxyetylcelulóza je rozpustná v studenej vode, ale je ťažké sa rozpustiť v horúcej vode. Jeho roztok je stabilný pri vysokej teplote bez gelu. Môže sa používať po dlhú dobu pri vysokej teplote v malty, ale jej zadržiavanie vody je nižšie ako pri metylcelulóze.
(2) Hydroxyetylcelulóza je stabilná pre všeobecnú kyselinu a alkali. Alkali môže urýchliť jeho rozpustenie a mierne zvýšiť jeho viskozitu. Jej dispergovateľnosť vo vode je o niečo horšia ako v prípade metylcelulózy a hydroxypropylmetyllelózy. .
(3) Hydroxyetylcelulóza má dobrú anti-Sag výkonnosť pre maltu, ale má dlhší čas spomalenie cementu.
(4) Výkon hydroxyetylovej celulózy produkovanej niektorými domácimi podnikmi je očividne nižšia ako výkonnosť metylcelulózy kvôli vysokému obsahu vody a vysokému obsahu popola.

4. Karboxymetylcelulóza (CMC)
Iónová celulózová éter sa vyrába z prírodných vlákien (bavlna atď.) Po ošetrení alkálie, s použitím monochlóracetátu sodného ako éterifikačného činidla a podstupuje sériu reakčných ošetrení. Stupeň substitúcie je zvyčajne 0,4 ~ 1,4 a jeho výkon je výrazne ovplyvnený stupňom substitúcie.
(1) Karboxymetylcelulóza je viac hygroskopická a keď bude uložená vo všeobecných podmienkach, bude obsahovať viac vody.
(2) Vodný roztok karboxymetylcelulózy nebude produkovať gél a viskozita sa zníži so zvýšením teploty. Keď teplota prekročí 50 ° C, viskozita je nezvratná.
(3) Jeho stabilita je veľmi ovplyvnená pH. Všeobecne platí, že sa môže použiť v malty na báze sadry, ale nie v malty na báze cementu. Keď je vysoko alkalický, stráca viskozitu.
(4) jej zadržiavanie vody je oveľa nižšia ako uchovávanie metylovej celulózy. Má spomaľujúci účinok na maltu na báze sadry a znižuje jej silu. Cena karboxymetylcelulózy je však výrazne nižšia ako cela metylcelulózy.

Redisperibilný polymérny gumový prášok
Redisperibilný gumový prášok sa spracováva vysychaním špeciálnej emulzie polyméru. V procese spracovania sa ochranné koloidy, antiko-kockové činidlo atď. Stávajú nevyhnutnými prísadami. Sušený gumový prášok je niekoľko sférických častíc 80 ~ 100 mm zhromaždených spolu. Tieto častice sú rozpustné vo vode a tvoria stabilnú disperziu o niečo väčšiu ako pôvodné emulzné častice. Táto disperzia bude tvoriť film po dehydratácii a sušení. Tento film je rovnako nezvratný ako všeobecná tvorba filmu Emulsion a nebude sa redispergovať, keď sa stretne s vodou. Disperzie.

Redisperibilný gumový prášok sa dá rozdeliť na: kopolymér styrénu-butadiénu, kopolymér terciárnej uhlíkovej kyseliny etylén, etylén-acetát Kopolymér kyseliny octovej atď., Aby sa zlepšil výkonnosť kyseliny kyseliny octovej etylén-acetát, a na zlepšenie výkonu. Rôzne modifikačné opatrenia spôsobujú, že redisperibilný gumový prášok má rôzne vlastnosti, ako je odolnosť proti vode, alkalický odpor, odolnosť proti poveternostným vplyvom a flexibilita. Obsahuje vinyl laurát a silikón, vďaka ktorému je gumový prášok dobrý hydrofóbnosť. Vysoko rozvetvený vinyl terciárny uhličitan s nízkou hodnotou TG a dobrou flexibilitou.

Ak sa tieto druhy gumových práškov aplikujú na maltu, všetky majú oneskorený vplyv na čas stanovovania cementu, ale oneskorený účinok je menší ako účinok priameho uplatňovania podobných emulzií. V porovnaní s tým má styrén-butadién najväčší retardujúci účinok a etylén-vinylacetát má najmenší retardujúci účinok. Ak je dávka príliš malá, účinok zlepšenia výkonnosti malty nie je zrejmý.

Polypropylénové vlákna
Polypropylénové vlákno je vyrobené z polypropylénu ako suroviny a primeraného množstva modifikátora. Priemer vlákien je zvyčajne asi 40 mikrónov, pevnosť v ťahu je 300 ~ 400 mPa, elastický modul je ≥ 3500 mPa a konečné predĺženie je 15 ~ 18%. Jeho výkonnostné charakteristiky:
(1) Polypropylénové vlákna sú rovnomerne rozložené v trojrozmerných náhodných smeroch v malty, čím tvoria systém výstuže siete. Ak sa do každej tony malty pridá 1 kg polypropylénovej vlákniny, je možné získať viac ako 30 miliónov monofilových vlákien.
(2) Pridanie polypropylénovej vlákniny do malty môže účinne znížiť trhliny malty v plastovom stave. Či sú tieto praskliny viditeľné alebo nie. A môže výrazne znížiť krvácanie z povrchu a agregované osídlenie čerstvej malty.
(3) V prípade telesného telesa malého polypropylénu môže výrazne znížiť počet deformačných prasklín. To znamená, že keď telo kalenia malty spôsobuje stres v dôsledku deformácie, môže odolávať a prenášať napätie. Keď telesné kategórie kalenia malty, môže pasivovať koncentráciu napätia na špičke trhliny a obmedziť rozširovanie trhlín.
(4) Účinná disperzia polypropylénových vlákien vo výrobe malty sa stane ťažkým problémom. Miešacie zariadenia, typ vlákna a dávkovanie, pomer malty a jeho parametre procesu sa stanú dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi disperziu.

zadávací činiteľ
Agent stroje vo vzduchu je druh povrchovo aktívnej látky, ktorý môže tvoriť stabilné vzduchové bubliny v čerstvom betóne alebo malty fyzikálnymi metódami. Zahŕňajú hlavne: kolofón a jeho tepelné polyméry, neiónové povrchovo aktívne látky, alkylbenzén sulfonát, lignosulfonáty, karboxylové kyseliny a ich soli atď.
Činidlá intra ako vo vzduchu sa často používajú na prípravu omietkových maltov a malty muriva. Kvôli pridaniu činidla viazaného do vzduchu sa dosiahnú určité zmeny vo výkone malty.
(1) V dôsledku zavedenia vzduchových bublín je možné zvýšiť ľahkosť a konštrukciu čerstvo zmiešanej malty a krvácanie sa môže znížiť.
(2) Jednoduchým použitím činidla strhávajúceho vzduchu zníži pevnosť a pružnosť formy v malty. Ak sa činidlo vo vzduchu a činidlo znižovanie vody používajú spolu a pomer je vhodný, hodnota pevnosti sa nezníži.
(3) Môže výrazne zlepšiť mrazovú odolnosť kalendovanej malty, zlepšiť nepriepustnosť malty a zlepšiť odolnosť tvrdenej malty erózie.
(4) činidlo, ktoré strhávajú vzduch, zvýši obsah vzduchu v malty, ktorý zvýši zmršťovanie malty, a hodnota zmršťovania sa môže primerane znížiť pridaním činidla znižujúceho vodu.

Pretože množstvo pridaného látky s vzduchom je veľmi malé, vo všeobecnosti predstavuje iba niekoľko desaťtisícin z celkového množstva cementových materiálov, musí sa zabezpečiť, že je presne odmeraný a zmiešaný počas výroby malty; Faktory, ako sú metódy miešania a čas miešania, vážne ovplyvnia množstvo vzduchu. Preto za súčasných domácich výrobných a stavebných podmienok vyžaduje pridanie látok do vzduchu do malty veľa experimentálnej práce.

agent
Na zlepšenie skorej pevnosti betónu a malty sa bežne používajú látky sulfátu skorej pevnosti, najmä vrátane síranu sodného, ​​tiosulfátu sodného, ​​sulfátu hlinitého a sulfátu hliníka draselného.
Vo všeobecnosti sa široko používa síran sodný sodný a jeho dávka je nízka a účinok skorej sily je dobrý, ale ak je dávka príliš veľká, spôsobí to expanziu a praskanie v neskoršej fáze a zároveň alkalický návrat sa vyskytne, čo ovplyvní vzhľad a účinok vrstvy povrchovej dekorácie.
Formát vápnika je tiež dobrým podriadeným činidlom. Má dobrý účinok v skorej sile, menšie vedľajšie účinky, dobrú kompatibilitu s inými prímesami a mnoho vlastností je lepšie ako agenti skorej sily sulfátu, ale cena je vyššia.

nemrznúca zmes
Ak sa malta použije pri zápornej teplote, ak sa neprijmú žiadne nemrznúce opatrenia, dôjde k poškodeniu mrazu a bude zničená sila tvrdeného tela. Nifreeze zabraňuje zmrazeniu poškodenia dvoma spôsobmi zabránenia zmrazenia a zlepšenia skorej sily malty.
Medzi bežne používanými nemrznúcimi činidlami majú dusitan vápenatý a dusitan sodný najlepšie nemrznúce účinky. Pretože dusitan vápenatý neobsahuje ióny draslíka a sodíka, môže sa znížiť výskyt alkalického agregátu, keď sa používa v betóne, ale jeho spracovateľnosť je pri použití v malty mierne zlá, zatiaľ čo dusitan sodný má lepšiu spracovateľnosť. Nifróda sa používa v kombinácii s činidlom v skorej pevnosti a redukciou vody, aby sa dosiahli uspokojivé výsledky. Ak sa pri suchej mierenej malty s nemrznúcou zmesou použije pri ultra nízkej negatívnej teplote, teplota zmesi by sa mala primerane zvýšiť, napríklad miešanie s teplou vodou.
Ak je množstvo nemrznúcej zmesi príliš vysoké, zníži sa pevnosť malty v neskoršej fáze a povrch kalenej malty bude mať problémy, ako je alkalický návrat, čo ovplyvní vzhľad a účinok povrchovej dekorácie vrstvy .


Čas príspevku: január 16-2023