Čínsky názov HPMC je hydroxypropylmetylcelulóza. Je neiónová a často sa používa ako činidlo zadržiavajúce vodu v suchej malty. Je to najbežnejšie používaný materiál na zadržiavanie vody v malty.
Výrobný proces HPMC je hlavne éterový produkt na báze polysacharidu produkovaný alkalizáciou a éteráciou bavlnených vlákien (domáce). Nemá samotný náboj, nereaguje s nabitými iónmi v gelovom materiáli a má stabilný výkon. Cena je tiež nižšia ako iné typy éterov celulózy, takže sa široko používa v suchej malty.
Funkcia hydroxypropylmetylcelulózy: Môže zahusťovať čerstvo zmiešanú maltu, aby mala určitú mokrú viskozitu a zabránila segregácii. (Zahusťovanie) Zadržanie vody je tiež najdôležitejšou charakteristikou, ktorá pomáha udržiavať množstvo voľnej vody v malty, takže po výstavbe malty má cementový materiál viac času na hydratáciu. (Zadržiavanie vody) Má vlastnosti strhávajúce vzduch, ktoré môžu zaviesť rovnomerné a jemné vzduchové bubliny na zlepšenie výstavby malty.
Čím vyššia je viskozita hydroxypropylmetylcelulózového éteru, tým lepší výkon uchovávania vody. Viskozita je dôležitým parametrom výkonu HPMC. V súčasnosti rôzni výrobcovia HPMC používajú na meranie viskozity HPMC rôzne metódy a nástroje. Hlavnými metódami sú Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde a Brookfield.
V prípade toho istého produktu sú výsledky viskozity merané rôznymi metódami veľmi odlišné a niektoré dokonca zdvojnásobili rozdiely. Preto sa pri porovnávaní viskozity musí vykonávať medzi rovnakými testovacími metódami, vrátane teploty, rotora atď. Pokiaľ ide o veľkosť častíc, čím jemnejšia je častica, tým lepšia je zadržanie vody. Po príchode veľkých častíc éteru celulózy do kontaktu s vodou sa povrch okamžite rozpustí a vytvorí gél, aby sa zabalil materiál, aby sa zabránilo molekulám vody na pokračovanie v infiltrácii. Niekedy sa nedá rovnomerne rozptýliť a rozpustiť ani po dlhodobom miešaní, čím sa vytvára zamračený vločkový roztok alebo aglomerácia. Veľmi ovplyvňuje retenciu vody celulózového éteru a rozpustnosť je jedným z faktorov na výber éteru celulózy.
Finess je tiež dôležitým indexom výkonnosti metylcelulózy éteru. MC používaná na suchú prášok je potrebná, aby bola prášok, s nízkym obsahom vody a jemnosť tiež vyžaduje, aby bola 20% ~ 60% veľkosti častíc menšia ako 63UM. Finess ovplyvňuje rozpustnosť hydroxypropylmetylcelulózového éteru. Hrubé MC je zvyčajne granulárne a je ľahké sa rozpustiť vo vode bez aglomerácie, ale rýchlosť rozpúšťania je veľmi pomalá, takže nie je vhodná na použitie v suchej mínometovej malty.
V suchej materskej malty sa MC rozptýli medzi cementačnými materiálmi, ako je agregát, jemné plnivo a cement, a iba jemný dostatok prášku sa môže pri miešaní s vodou vyhnúť aglomerácii éteru metylcelulózy. Keď sa MC pridáva s vodou na rozpustenie aglomerátov, je veľmi ťažké rozptýliť sa a rozpustiť sa. Hrubá jemnosť MC je nielen zbytočná, ale tiež znižuje miestnu silu malty. Ak sa na veľkej ploche aplikuje takáto suchá prášok, rýchlosť vytvrdzovania miestnej malty suchého prášku sa výrazne zníži a praskliny sa objavia v dôsledku rôznych časov vytvrdzovania. Pre nastriekanú maltu s mechanickou konštrukciou je požiadavka na jemnosť vyššia v dôsledku kratšieho času miešania. Všeobecne povedané, čím vyššia je viskozita, tým lepší je účinok na udržanie vody. Čím vyššia je však viskozita a vyššia, molekulová hmotnosť MC, zodpovedajúce zníženie jeho rozpustnosti bude mať negatívny vplyv na pevnosť a stavebnú výkonnosť malty.
Čím vyššia je viskozita, tým je zrejmejší účinok zahusťovania na maltu, ale nie je priamo proporcionálny. Čím vyššia je viskozita, tým viskóznejšia bude mokrá malta, to znamená, že sa počas výstavby prejavuje ako lepenie na škrabku a vysokú adhéziu na substrát. Nie je však užitočné zvyšovať štrukturálnu pevnosť samotnej mokrej malty. To znamená, že počas výstavby nie je zrejmý výkon anti-Sag. Naopak, určitá stredná a nízka viskozita, ale modifikované étery metylcelulózy majú vynikajúci výkon pri zlepšovaní štrukturálnej pevnosti mokrej malty.
Udržanie vody HPMC tiež súvisí s použitou teplotou a zadržiavanie vody metylcelulózového éteru klesá so zvýšením teploty. V skutočných aplikáciách materiálu sa však v mnohých prostrediach často aplikuje na horúcich substrátoch pri vysokých teplotách (vyšších ako 40 stupňov) suchého práškového míľna, ako je napríklad vonkajšia stena, ktorá sa v lete omietala pod slnkom, ktoré často zrýchľuje vytvrdzovanie cementu a stvrdnutia suchý prášok. Pokles miery zadržiavania vody vedie k zjavnému pocitu, že je ovplyvnená spracovateľnosť aj odolnosť voči trhlinám, a je obzvlášť dôležité znížiť vplyv teplotných faktorov v tomto stave.
V tejto súvislosti sa v súčasnosti považujú prísady metyl hydroxyetylcelulózy éterovej látky v popredí technologického rozvoja. Aj keď sa zvyšuje množstvo metyl hydroxyetylcelulózy (letná vzorca), spracovateľnosť a odolnosť proti trhlinám stále nemôžu uspokojiť potreby používania. Prostredníctvom určitého špeciálneho ošetrenia na MC, ako je napríklad zvýšenie stupňa étefikácie atď., Sa účinok na zadržiavanie vody môže udržiavať pri vyššej teplote, aby mohol poskytnúť lepší výkon za tvrdých podmienok.
Dávka HPMC by nemala byť príliš vysoká, inak zvýši dopyt po vode v malty, bude sa prilepiť na stierku a čas nastavenia bude príliš dlhý, čo ovplyvní konštruktovú. Rôzne výrobky z malty používajú HPMC s rôznymi viskozitami a nepoužívajte náhodne HPMC s vysokou viskozitou. Preto, hoci hydroxypropylmetylcelulózové výrobky sú dobré, keď sa používajú dobre. Výber správneho HPMC je primárnou zodpovednosťou zamestnancov podnikového laboratória. V súčasnosti mnohí bezohľadní predajcovia znásobujú HPMC a kvalita je dosť zlá. Pri výbere určitej celulózy by laboratórium malo v experimente urobiť dobrú prácu, aby zabezpečilo stabilitu malty produktu a nemalo by byť chamtivé za lacné a spôsobiť zbytočné straty.
Čas príspevku: máj-04-2023